導讀：

  隨著工業的發展，其生產過程中排放的危險廢物日益增多。據估計，全世界每年產生的危險廢物在3.3億噸左右。危險廢物帶來的污染問題以及潛在的社會影響，引起了人民的擔憂，在工業發達國家已被稱為“政治廢物”。人們對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區設立危險廢物處置場；由于危險廢物的高昂第二的處置費用，一些公司也極力試圖向工業不發達國家和地區轉移危險廢物。中國在危廢處置領域雖然起步較晚，但發展迅速，目前在水泥窯協同處置危險廢棄物領域更是走到了世界的前列。

  瑞士碎得與SMP系統：

  1994年，德國柏林市政府為解決工業危廢預處理難題，找到了歐洲破碎處理專家瑞士碎得公司。市政府希望公司能夠提供一種全新的危廢預處理方案，解決危廢在預處理階段容易燃燒爆炸的問題，同時要兼顧節能環保與自動化。出身機械設計專業的公司負責人Bosch先生親自領導公司的專業電氣、液壓和機械工程師，經過反復的研究與嘗試，攻克了一個又一個的難點，經過幾年的努力，終于提出了通過SMP（破碎-混合-泵送）系統解決危廢處理的構想。接下來，碎得公司整合當時最先進的混合和泵送技術，在1998年完成了世界上第一臺SMP系統，并成功的投入運營。截至2016年，該系統依然可以正常使用。

  SMP是Shredding-Mixing-Pumping的英文簡稱，中文翻譯過來就是“破碎-混合-泵送”系統。SMP不是簡單的把破碎、混合、泵送放到一起，它是一個有機整體，需要通過專業的系統控制軟件將他們有機的連接并協同工作。與此同時，考慮到危險廢棄物的易燃易爆特點，全程都需要防爆和滅火系統的保護。這就要求廠家除了技術上實力足夠強大外，更需要有眾多的實際運行經驗。

  工作流程圖：

  布局圖：

  SMP系統在危廢預處理過程中具有以下優點：

  操作處理更安全

  氮氣保護，有效避免燃爆風險；

  廢料密封，系統密閉；

  工作環境更輕松

  自動運行，大幅減低人料接觸；

  系統自動化，單人可操作；

  廢物入窯更均勻

  燃燒穩定，更高處理量；

  降低窯體維護量；

  降低尾氣處理添加物用量；

  為更好的整合整個系統，2003年碎得公司收購了領先的碴漿泵品牌-SolidPumps,開發出了更加適合危廢處理的混合器。碎得公司成為世界上最具權威的SMP設計和生產企業，也是目前世界上唯一一家掌握全部SMP核心科技的領先公司。

  2006年北京金隅紅樹林科技率先引進全國第一套水泥窯協同處置工業危廢SMP系統。這也是該系統問世后首次運用到水泥窯協同處置領域。上馬這個項目，在當時的水泥行業同行，甚至是自己公司的員工看起來都覺得不可思議，搞不明白金隅為什要做這樣“毫無價值”的投資。當時正值2008年奧運會的展館和配套設施建設需要大量水泥等建筑材料之際，作為北京市的本地企業應該投資擴大生產才是當務之急。然而就是在這種“大好”的經濟形勢下，北京金隅集團的決策層保持了清醒的頭腦，并深刻意識到環保將才是水泥行業未來的出路。2008年以后，市場情況急轉直下，水泥行業更是首當其沖，企業破產和行業性虧損在所難免。但北京金隅憑借著當年的未雨綢繆，企業反而不斷做大做強，更是在今年4月份重組了行業巨頭--冀東水泥。

  由于SMP系統在危廢處理領域的諸多優點，越來越多的危廢處理企業開始采用這一處理方案。進入2012年，越來越多的企業意識到SMP的重要作用和價值，并開始大力投資這一領域。作為SMP的發明者和領導者，碎得公司得到了越來越多重點客戶的信賴，有國際環保巨頭法國威立雅、法國蘇伊士、德國杜爾、日本石川島、錦江集團、東江環保、海螺川崎、紅獅水泥、中國中材等行業翹首，其中紅獅水泥更是一次性簽訂了4套SMP系統。碎得公司以穩定可靠的產品，優良的客戶服務回報了客戶的信任。截止2016年底，碎得公司已經投運和即將投運的SMP系統已經超過30套。