相當一段時間內我國建材工業面對產能嚴重過剩、市場需求不旺、下行壓力加大的嚴峻形勢，如何盡快有效的改變這一不利局面早已是當務之急。在建材行業推廣綠色建材成為社會普遍認同的良方之一。

  本文收錄于中國城市科學研究會主編的《中國綠色建筑2016》。

  1、綠色建材概念的歷史沿革

  相當一段時間內我國建材工業面對產能嚴重過剩、市場需求不旺、下行壓力加大的嚴峻形勢，如何盡快有效的改變這一不利局面早已是當務之急。在建材行業推廣綠色建材成為社會普遍認同的良方之一。

  1988年在“第一屆國際材料研究會”上首次提出“綠色建材”的概念。第二次世界大戰后，工業化國家經濟的飛速發展造成臭氧層嚴重破壞，溫室效應、酸雨、生態環境惡化等一系列全球環境問題日益突出。特別是兩次石油危機，使人們逐步認識到保護人類生存環境的重要性，以及通過每一個人自身的參與，在經濟可持續發展的條件下，保障人類生存空間的重要意義。綠色建材是指采用清潔生產技術，少用天然資源和能源，大量使用工業或城市固態廢棄物生產的無毒害、無污染、有利于人體健康的建筑材料，它是對人體、周邊環境無害的健康、環保、安全（消防）型建筑材料，屬“綠色產品”大概念中的一個分支，國際上也稱之為生態建材（Eeological Building Materials）、健康建材（Healthy Building Materials）或環保建材（Recyclic Building Materials）。

  1992年，國際學術界明確提出綠色材料的定義：“綠色材料是指在原材料獲取、產品制造、使用或者再循環以及廢料處理等環節中對地球環境負荷為最小和有利于人類健康的材料，也稱之為環境調和材料”。這個定義可以歸納為“四個環節、一個目的”，其中“環節”分別是“原材料獲取”、“產品制造”、“使用”和“廢棄循環”，這些環節基本涵蓋了材料的全生命周期。“目的”簡而言之就是“利于社會，利于人類”。

  在我國綠色建材的概念最早在1999年召開的“首屆全國綠色建材發展與應用研討會”上提出的，即“綠色建材是指采用清潔生產技術，少用天然資源和能源，大量使用工業或城市固體廢棄物生產的無毒害、無污染、無放射性，有利于環境保護和人體健康的建筑材料”。相比前述綠色材料關注全生命周期過程，這個綠色建材的概念側重于從建材產品自身的屬性。

  隨著研究應用的不斷深入，綠色建材的內涵不斷演變、豐富。隨著我國建設工程規模的持續擴大，資源能源壓力巨大，行業內節能減排的任務越來越重，相關各方面逐漸聚焦綠色建材的研發、生產與應用。高性能混凝土、高強鋼筋、新型墻體材料等一系列代表性綠色建材產品不斷發展，成功實現工程應用、推廣。2013年初，國家發展和改革委員會、住房城鄉建設部共同發布的《綠色建筑行動方案》中將大力發展綠色建材作為我國發展綠色建筑的十項任務之一。至2014年初，住房城鄉建設部、工業和信息化部聯合印發《綠色建材評價標識管理辦法》，正式明確了綠色建材的定義：在全生命周期內可減少對天然資源消耗和減輕對生態環境影響，具有“節能、減排、安全、便利和可循環”特征的建材產品。由此，在我國“綠色建材”第一次有了明確了官方定義。同時，這也為我國開展綠色建材推廣應用工作奠定了必要的基礎前提。

  2、綠色建材在我國研究應用情況

  我國在上世紀90年代初開始著手綠色建材相關工作。在科研方面，國家、地方圍繞綠色建筑這一主題開展實施了一系列的重點科研項目，取得了可喜的科研成果。典型的相關科研項目包括：國家“十五”科技攻關計劃課題 “綠色建材技術及分析評價方法的研究”，國家“十一五”科技支撐計劃項目“綠色建材產品標準、評價與認證技術與體系研究”，“十一五”科技支撐計劃項目“建筑材料綠色制造共性技術研究”，“十二五”國家科技支撐計劃項目“節能綠色建筑材料開發與集成應用示范”、“典型建材產品綠色生產工藝技術與應用示范”和“節能建材成套應用技術研究與示范”等。同時，還針對水泥、混凝土、玻璃等傳統大宗建材產品的綠色升級進行一系列的專項研究，包括： “十二五”科技支撐計劃項目“水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關鍵材料及技術開發”，“十一五”國家科技支撐計劃重點項目“高強鋼筋和高強高性能混凝土應用關鍵技術研究”，“十二五”科技支撐計劃項目“典型高性能特種玻璃關鍵技術研發與示范” 等。豐碩的科研成果有利引導、支撐了我國綠色建材產業的發展進步。一系列傳統建材產品被賦予新的產品內涵，實現了產品的綠色化。

  2.1 生態水泥

  生態水泥（Ecological Cement），又稱綠色水泥（Green Cement）、健康水泥（Healthy Cement） 和環保水泥（Recyclic Cement），是指以城市垃圾焚燒灰和下水道污泥等廢棄物為主要原料，再添加其他輔助材料，經過煅燒、粉磨形成的新型水硬性膠凝材料。與以石灰石為主要原料生產出的傳統水泥相比較，生態水泥的生產可以節約石灰石和粘土等天然原料，同時更有效且合理的處理了污染環境的城市垃圾和工業廢棄物（500kg 的廢棄物約可生產1t的生態水泥），而生產過程中廢氣和粉塵排放更少。另外，生態水泥產品還可再生循環利用，達到與環境共生的目標，符合可持續發展的方向。

  普通硅酸鹽水泥的生產需要高品位的石灰石經過高溫煅燒才可制成，這一過程還排放與水泥熟料相同重量的CO₂、SO₂和NOX等有害氣體。采用新工藝新技術生產的生態水泥（C₂S 大于60%） 燒制溫度相比傳統水泥產品可下降200℃，預計每年節省近千萬噸標準煤，每年可利用工業廢渣約1 億噸左右，CO₂的總排放量至少會減少25%。新型生態水泥具有良好的強度、高耐久性和抗化學侵蝕，適用的范圍更廣，經濟和社會效益顯著。

  2.2 高性能混凝土

  我國正處于工業化和城鎮化快速發展的時期，各種建筑和基礎設施建設工程量巨大。現代混凝土結構也向著高層、大跨、超深、特種結構等方向發展。國內許多標志性建筑物都采用了高性能混凝土，如上海環球金融中心、廣州國際金融中心、天津117大廈等。同時，市政工程建筑對混凝土性能提出了更高的要求，如須具有更大的承載力以及能夠抵御嚴寒、炎熱、雨雪等較嚴酷的使用環境。高性能混凝土以其優越的性能廣泛應用于道路橋梁等公共設施，已在市政工程領域獲得了業界的廣泛關注。此外，高性能混凝土也在其它建設行業實現了相當規模的成功應用，其中典型應用工程實例包括三峽工程、青藏鐵路、南水北調工程、田灣核電站等。

  在已經發布的行業標準《高性能混凝土評價標準》（JGJ/T 385-2015）中首次提出了高性能混凝土的標準定義，即“以建設工程設計、施工和使用對混凝土性能特定要求為總體目標，選用優質常規原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用較低水膠比并優化配合比，通過預拌和綠色生產方式以及嚴格的施工措施，制成具有優異的拌合物性能、力學性能、耐久性能和長期性能的混凝土。”從中不難看出，高性能混凝土是從原材料，到制備，最后再到施工應用，整個全過程都體現綠色化的新型建材。今后，高性能混凝土將作為傳統混凝土朝著綠色建材方向發展形成的必然產物，在更廣闊的行業范圍內獲得應用，特別是對于工程質量、應用環境和使用性能有更高、更具體要求的建設工程。

  2.2.1海洋工程

  中國有18000公里海岸線，沿海城市一直是中國改革開放的重點和經濟最發達地區。在《“十二五”海洋科學技術發展規劃》中明確支持地區沿海經濟發展，這為高耐久性的海工混凝土材料和結構的規模化應用提供了契機。

  在海洋工程中，高性能混凝土用于大跨橋梁的建造，有利于延長橋梁的使用年限和獲得更好的經濟效益。在海港工程中，采用高性能混凝土建造碼頭、防波堤、護岸、海上鉆井平臺等，對保證結構安全性和耐久性可發揮重要作用。為了我國海港工程建設發展需要，交通運輸部組織制定了《海港工程高性能混凝土質量控制標準》（JTS 257-2-2012），為進一步在海洋工程中推廣高性能混凝土應用提供了必要的技術支撐；

  2.2.2交通工程

  預計到2020年，我國要投入20000億人民幣用于鐵路建設，其中建設12000公里的高鐵客運專線，為了滿足高鐵工程對混凝土耐久性的特殊要求，將大量適用高性能混凝土。同時，我國道路橋涵工程的耐久性也格外受到重視，高性能混凝土非常適合這類工程采用。這些實際需求為高性能混凝土在交通行業領域的進一步應用創造了有利條件；

  2.2.3水電工程

  國家政府大力發展可再生能源，水電工程建設持續保持高速發展，繼三峽大壩之后，類似規模的水電工程都在相繼規劃、設計或已開工建設。水工混凝土的耐久性和安全性長期以來一直受到高度重視，高性能混凝土有良好的應用基礎；

  2.2.4核電工程

  由于核電工程自身的特殊性，對混凝土結構設施的安全性具有更加具體、更加嚴苛的要求，高性能混凝土因其自身優異的性能在核電工程中也有應用需求，如用于屏蔽結構的防輻射重混凝土以及用于對安全性和耐久性要求高的安全殼等重要結構。

  2.3 節能玻璃

  當前，節能已經成為建材產品首要考慮的要素之一，玻璃作為大宗建材產品之一，如何減少透過玻璃的能量損失已經成為玻璃產品升級換代的關鍵。據統計，在建筑中門窗玻璃的能耗約占建筑總能耗的35%左右，因此節能玻璃的應用在建筑節能中具有重要意義。節能玻璃區別于傳統玻璃最突出的特點在于，更加優異的保溫性和隔熱性。門窗用玻璃既要通風換氣，又要采光透視，還要密封、保溫隔熱、節能，借鑒國外發達國家的先進經驗，我國近年來研究開發出一批節能玻璃，并實現了成功的工程應用，其中主要產品形式包括中空玻璃、吸熱玻璃、低輻射膜玻璃等。

  2.3.1中空玻璃

  由美國人于1865年發明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片（或三片）玻璃之間（稱之為玻璃基片）進行有效支撐，四周采用膠接法進行密封保證始終充滿干燥氣體，使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結，制成的高效節能建筑玻璃，使其具有節能、隔熱、防結露等三大基本功能的制品。中空玻璃主要用于需要采暖、空調、防止噪音或結露以及需要無直射陽光和特殊光的建筑物上。廣泛應用于住宅、飯店、賓館、辦公樓、學校、醫院、商店等需要室內空調的場合

  2.3.2吸熱玻璃

  是指能吸收大量紅外線輻射能而又保持良好的可見光透過率的玻璃。它是在普通鈉鈣玻璃中引入起著色作用的氧化物，使玻璃著色而具有較高的吸熱性能。吸熱玻璃與普通平板玻璃相比具有如下特點：一是吸收太陽輻射熱；二是吸收太陽可見光；三是具有一定的透明度，能吸收一定的紫外線；四是具有一定的透明度，能清晰地觀察室外景物；五是色澤經久不變。鑒于上述特點，吸熱玻璃已廣泛用于建筑物的門窗。

  2.3.3低輻射玻璃

  又稱“Low-E 玻璃”，是通過在玻璃表面涂敷低輻射涂層使表面的輻射率低于普通玻璃從而減少熱量的損失來達到降低采暖費用實現節能目的。Low-E玻璃又可以分為高透型Low-E玻璃，遮陽型Low-E玻璃和雙銀Low-E玻璃等。

  高透型Low-E玻璃有較高的可見光透射率，采光自然，效果通透，適用于外觀設計透明、通透、采光自然的建筑物，有效避免“光污染”危害，制作成中空玻璃使用節能效果更加優良。遮陽型Low-E玻璃適宜的可見光透過率，對室外的強光具有一定的遮蔽性。從節能效果看，遮陽型不低于高透型，其豐富的裝飾性能起到一定的室外實現的遮蔽作用，適用于各類型建筑物；制作成中空玻璃節能效果更加明顯。雙銀Low-E玻璃因其膜層中有雙層銀層面而得名，其屬于Low-E玻璃膜系結構中較復雜的一種，是高級Low-E玻璃。它突出了玻璃對太陽熱輻射的遮蔽效果，將玻璃的高透光性與太陽熱輻射的低透過性巧妙地結合在一起。因此與普通Low-E玻璃比較，在可見光透射率相同的情況下具有更低太陽能透過率。不受地區限制，適合于不同氣候特點的廣大地區。

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  2.4 新型保溫材料

  從當前來看，我國的建筑保溫材料及相應的標準歷經了二三十年的發展，截至到現在已形成多樣化、系列化、標準化的墻體保溫材料體系，并且通過多樣化的保溫材料也演化出多樣化保溫體系，相應的標準規范也逐漸成熟，從材料到體系都融合體現了利廢、高效、節能等典型的綠色化特征，為我國的建筑節能事業做出了重大的貢獻。

  我國墻體材料應用技術主要還是以外墻外保溫系統為主，即由以下構造組成：粘結層、保溫層、保護層、飾面層，其主要的結構構造如圖2.1。

圖2.1 典型的外墻外保溫系統構造

  2.4.1新型有機保溫材料

  有機保溫板外保溫系統主要包括膨脹聚苯板外保溫系統、擠塑板外保溫系統、酚醛板外保溫系統、聚氨酯板外保溫系統。其中，聚氨酯外保溫系統作為新型保溫材料系統優勢明顯，聚氨酯硬泡（簡稱PU）屬于新型的保溫材料，其導熱系數不大于0.023W/m²K，保溫性能優異，其材料屬于熱固性，近年來隨著節能目標的提高， PU板材在墻體保溫行業中的平均使用增長速度10%以上。我國PU墻體保溫技術基本形成了以現場噴涂PU復合保溫漿料技術系統、現場噴涂幕墻技術系統、現場澆注PU技術系統、PU板薄抹灰技術系統、保溫裝飾復合板技術系統為基礎技術的PU墻體保溫技術體系。具有涂料飾面、面磚飾面、仿幕墻飾面、幕墻飾面等多種飾面技術形式，全面適應房地產行業發展需求。這種增長勢頭仍將持續發展。該類材料行業發展主要以硬質聚氨酯板材為主，其他的噴涂、澆注等使用范圍漸漸變小，已逐漸退出市場。

  2.4.2新型無機保溫材料

  對于無機保溫系統，我國正在使用的保溫材料和系統包括：泡沫混凝土板保溫系統、巖棉保溫系統、玻化微珠保溫漿料保溫系統、泡沫玻璃板外保溫系統等，針對無機保溫材料，由于其本身的材料局限性，存在著一些天然的缺點，例如導熱系數高、吸水率大、密度大、耐凍融性能差等，雖然存在以上缺點但在形成系統后有些區域也可以使用（要保證系統的整體性能符合標準規定的前提下），但近年來隨著保溫材料防火的重要性，一些諸如泡沫玻璃、發泡陶瓷等新型無機保溫材料應運而生，并在國內部分地區試點生產應用，取得了可喜的成效。

  2.4.3新型有機－無機復合材料

  該類保溫材料主要是膠粉聚苯顆粒保溫系統，膠粉聚苯顆粒外保溫系統在我國實行節能政策的初期，起到了很好的作用，它的優勢包括材料適應性好、吸納廢棄物等，但隨著節能技術的發展和節能目標的提高，該系統已經不能完全適應我國的節能要求，但由于其良好的性能在我國南方還有部分使用。

  除此之外，隨著建筑節能與防火開始并重，各種有機高效保溫材料和無機保溫材料的復合也開始發展，現在處于研究階段的主要有：聚氨酯硬泡與玻化微珠的復合、聚氨酯硬泡與泡沫混凝土的復合等，這種材料充分利用有機保溫材料的保溫性能和防水性能，以及無機保溫材料的防火特性和成本低廉的特點，這些復合材料已有部分試點生產應用。

  3、綠色建材發展面臨問題

  應客觀承認，我國綠色建材產業仍出于起步階段，發展相對滯后。從宏觀層面分析，制約我國綠色建材產業發展的主要問題包括：

  3.1我國綠色建材市場整體發展較慢，綠色建材市場仍處在市場導入期，生產供貨能力不足，地區發展不平衡

  一方面，綠色建材產品品種、規格、功能還不能滿足消費者需求，供使用者選擇的余地較小。另一方面，綠色建材產品推廣應用還未完全獲得使用者的認同，同時出現了發達地區與欠發達地區在開發、應用上的差距。另外，綠色建材市場還未形成生產－銷售－服務一條龍配套市場體系。

  3.2綠色建材產品在整個建材市場中所占的比重很小

  相關資料顯示，我國的綠色建材產品占建材產品的比重不到5%，而歐美發達國家的建材產品達到“綠色”標準的已超過90%。就涂料生產來說，我國是擁有幾千個生產廠家和數百萬噸年產量的涂料大國，但因大部分企業屬于技術薄弱、裝備簡陋、管理落后的小型企業，其中80%的產品仍然是性能差、消耗高、污染重、毒性大的聚乙烯醇及縮甲醛類涂料。這就決定了我國涂料工業與國際先進水平之間必然存在著很大差距。

  3.3從事綠色建材產品生產的企業相對較少

  雖然綠色建材市場潛在需求巨大，社會各方都積極呼喚建材工業要走綠色建材的發展道路，廣大消費者也企盼著綠色建材產品能進入家庭，但事實上，真正投身到綠色建材產品生產中去的生產企業并不多。究其原因，一是企業自身把握市場機會和開發生產綠色建材產品的技術能力不強；二是企業籌資能力有限，難以在資本市場上籌集到企業開發生產綠色建材產品所需的必要資金；三是綠色建材給生產企業帶來的吸引力和“誘惑力”不足。

  3.4推廣應用方面的問題較突出

  最突出的矛盾在于缺乏具有公信力的、科學的綠色建材評價制度。以往建材產品綠色不綠色多是有生產方自行宣傳，使用者很難鑒別其是否“綠色”，而市場上的“綠色建材產品”魚目混珠，“假綠色建材”或“偽綠色建材”挫傷了用戶對綠色建材產品的信心，導致綠色建材產業發展受阻。由此可見，建立一套科學可信的綠色建材評價制度體系，為生產、應用雙方提供一條統一的準繩，已成為我國綠色建材推廣應用的當務之急。

  再者，因相關標準規范滯后，導致綠色建材發展與應用推廣力度不夠。科學地確立綠色建材標準體系有利于規范綠色建材發展、引領建材企業轉型升級、引領行業進步。可以優先選取技術發展較為成熟、創新水平較高的建材產品和設備開展綠色建材標準化建設，隨著研究的開展和市場的完善，逐步擴展到其他產品。

  4、我國綠色建材評價工作發展進程

  如何科學的界定綠色建材，是實現我國傳統建材產業升級轉型的第一步。發達國家為了推進綠色建材產業的發展，制訂實施了一系列相關的建材產品的環境標志認證制度，對建材產品本身的使用安全性、環境友好性等提出更加明確、嚴格的要求。其中典型包括德國的“藍色天使”、北歐的“白天鵝環境標志”、美國的“綠色證章”、日本的“生態標志”等。借鑒國外的成功經驗，我國近些年來逐步制訂推行了一些與綠色建材產品相關的環境標志認證制度。

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  4.1 中國環境標志（十環標志）

  作為我國最早推行的環境產品標志，“中國環境標志”（十環標志，見圖5.1）由環境保護部于1993年10月發布。1994年5月，中國環境標志產品認證委員會（CCEL）成立標志著我國環境標志產品認證工作的正式啟動。

  中國環境標志是標示在產品或其包裝上的一種“證明性商標”。它表明產品不僅質量合格，而且符合特定的環保要求，與同類產品相比，具有低毒少害、節約資源能源等環境優勢。

  認證產品種類主要包括家具、建筑材料（水性涂料、溶劑型涂料、木地板、粘合劑、壁紙、陶瓷磚、衛生陶瓷、門窗、水泥、混凝土、墻體板材等）、家用電器（冰箱、電視機、洗衣機、空調、節能燈）、日用品、紡織品、汽車、辦公設備（計算機、復印機、打印機、傳真機等）、油墨、再生鼓粉盒、生態住宅、太陽能（熱水系統、集熱器）等。

  但是，“十環標志”主要強調的是環保方面的綠色，對于建材產品“減少對天然資源消耗”、“安全、便利和可循環”等綠色內涵基本沒有體現，所以嚴格意義上說這個標志并不是綠色建材標志。

圖5.1 中國環境標志

  4.2 綠色建筑選用產品

  中國建材檢驗認證集團（CTC），自“十五”以來進行了綠色建筑選材與綠色建材評價領域相關基礎研究工作。在2012年，CTC完成了國內首部《綠色建筑選用產品技術指南》，旨在使建材行業向集約、綠色和健康的方向發展，宣傳推廣優秀的環保建材產品。進一步，結合建材產品檢驗與認證工作，以識別國內外綠色建材產品及優秀供應商為目的，編制了《綠色建筑選用產品導向目錄》。通過多種渠道向綠色建筑開發商和建筑師介紹建筑材料新產品、新功能、新應用，共同探討解決綠色建筑中的實際問題，將最優秀的企業和產品提供給綠色建筑開發商和建筑師，凸顯產品高端優勢。CTC 將根據綠色建筑對綠色建材的技術要求，結合建筑師的選材行為模式，開發綠色建筑選材軟件，并與入選該目錄的產品數據庫直接對接。

  為配合綠色建筑產品評價工作，對于符合《綠色建筑選用產品技術指南》的企業產品，可申請“綠色建筑選用產品”證明商標（見圖5.2）。“綠色建筑選用產品”是CTC 下轄國家建筑材料測試中心經國家工商總局商標局注冊的證明商標，是用于證明建材產品為綠色建筑建設選用特定品質的標志。

圖5.2 綠色建筑選用產品注冊商標

  4.3 綠色建筑產品認證

  中國建筑科學研究院經中華人民共和國住房和城鄉建設部推薦，國家認證認可監督管理委員會批準，于2006年獲得產品認證資質，2011年通過中國合格評定國家認可委員會認可。

  中國建筑科學研究院自“十五”到“十二五”期間，共承擔了多項綠色建筑和綠色建材的科研工作，主編了《綠色建筑評價標準》（GB/T 50378-2014）等標準規范。結合綠色建筑產品發展需要，中國建筑科學研究院于2011年啟動了 “綠色建設工程產品認證實施規則的研究及編制”課題，于2012年啟動了“綠色建筑產品認證關鍵技術和應用研究”課題，這兩個課題的研究成果，完成了中國建筑科學研究院《綠色建筑產品認證通則》及保溫材料等部分主要材料的綠色建筑產品認證實施細則，奠定了中國建筑科學研究院綠色建筑產品認證的基礎， 2013年3月，中國建筑科學研究院發出了國內第一張綠色建筑產品認證證書。

  中國建筑科學研究院《綠色建筑產品認證通則》的編制依據了《環境標志和聲明 Ⅲ型環境聲明 原則和程序》（GB/T 24025-2009）等標準規范，基于全生命期的概念，從原材料、生產制造、產品性能、廢棄后處理回收4個方面評價資源、能源的利用情況，以及由此產生對環境和健康的影響。在保證產品質量的前提下，兼顧產品風險及性能導向原則，產品性能與現場工藝結合原則，地區差異性原則，鼓勵創新原則，定性與定量相結合原則。

  結合綠色建筑在節能、節地、節水、節材和室內空氣質量方面的評價和綠色施工評價，中國建筑科學研究院綠色建筑產品認證的范圍包括建筑結構安全產品，如預應力用錨、夾具和連接器、玻璃幕墻支承裝置、槽式預埋件、建筑錨栓、鋼筋機械連接接頭、密封膠、建筑隔震、減震裝置；建筑維護結構節能產品如保溫材料、墻體保溫系統、建筑門窗、建筑砌塊；建筑用可再生能源系統如太陽能熱利用裝置、水（地）源熱泵機組、空氣-空氣能量回收裝置；管道系統產品如塑料管材、管件，檢查井蓋；室內空氣品質保障產品如空氣凈化器、空氣過濾器等。

圖5.3 綠色建筑產品認證標志

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  4.4 綠色建材評價標識

  “綠色建材評價標識”是我國國家層面首次提出的單獨針對建材產品的綠色標識。自2013年起，多部位陸續出臺關于推廣綠色建材的相關文件，體現了國家對綠色建材產業發展的重視，將大力發展綠色建材作為建材行業升級轉型的抓手，并成為進一步推進我國綠色建筑發展的基礎條件之一。

  2013年1月1日，國務院辦公廳以國辦發〔2013〕1號轉發國家發展改革委、住房城鄉建設部制訂的《綠色建筑行動方案》，其中重點提及將綠色建材作為重點研發專項加以研究推廣，并要求著重發展綠色建材：“因地制宜、就地取材，結合當地氣候特點和資源稟賦，大力發展安全耐久、節能環保、施工便利的綠色建材。加快發展防火隔熱性能好的建筑保溫體系和材料，積極發展燒結空心制品、加氣混凝土制品、多功能復合一體化墻體材料、一體化屋面、低輻射鍍膜玻璃、斷橋隔熱門窗、遮陽系統等建材。引導高性能混凝土、高強鋼的發展利用，到2015年末，標準抗壓強度60兆帕以上混凝土用量達到總用量的10%，屈服強度400兆帕以上熱軋帶肋鋼筋用量達到總用量的45%。大力發展預拌混凝土、預拌砂漿。深入推進墻體材料革新，城市城區限制使用粘土制品，縣城禁止使用實心粘土磚。發展改革、住房城鄉建設、工業和信息化、質檢部門要研究建立綠色建材認證制度，編制綠色建材產品目錄，引導規范市場消費。質檢、住房城鄉建設、工業和信息化部門要加強建材生產、流通和使用環節的質量監管和稽查，杜絕性能不達標的建材進入市場。積極支持綠色建材產業發展，組織開展綠色建材產業化示范。”值得注意的是，在其中重點強調建立綠色建材評價認證制度，這成為了開展“綠色建材評價標識”具體工作的原點。

  在2014年5月，為了盡快確立綠色建材評價標識體系，住房城鄉建設部、工業和信息化部聯合印發《綠色建材評價標識管理辦法》，進一步明確了開展綠色建材評價標識工作的目的，即“為加快綠色建材推廣應用，規范綠色建材評價標識管理，更好地支撐綠色建筑發展”。隨后，為了科學有效的指導開展具體建材產品的評價工作，由兩部委牽頭，組織了我國建筑、建材行業的相關科研、生產、應用和管理單位編制綠色建材產品目錄，并選取了砌體材料、保溫材料、預拌混凝土、建筑節能玻璃、陶瓷磚、衛生陶瓷和預拌砂漿這7大類在全行業具有代表性的建材產品，作為首批綠色建材評價標識的目標對象，研究編制針對性的綠色建材評價技術導則。期間，組織完成了《綠色建材評價標識管理辦法實施細則》（征求意見稿）的編制。在2015年4月，兩部委聯合發文《關于征求對綠色建材評價標識管理辦法實施細則（征求意見稿）和部分產品技術導則意見的函》（建科墻函[2015]47號），向全社會公開征集意見。在征求意見期間，組織《綠色建材評價技術導則》編制成員單位，選取導則中涉及的7大類建材產品的代表性企業，進行試點評價工作，通過實際測評，對導則的合理性、可操作性和客觀性進行驗證與修訂。2015年10月14日，兩部委正式以《住房城鄉建設部 工業和信息化部關于印發<綠色建材評價標識管理辦法實施細則>和<綠色建材評價技術導則（試行）>的通知》（建科[2015]162號）發布前述2項重要文件。

  此外，值得一提的是，在工業和信息化部、住房城鄉建設部聯合印發《促進綠色建材生產和應用行動方案》的總體要求中重點強調“以綠色建材生產和應用突出問題為導向，明確重點任務，開展專項行動，實現建材工業和建筑業穩增長、調結構、轉方式和可持續發展，大力推動綠色建筑發展、綠色城市建設。” 并在行動目標中具體明確：“到2018年，綠色建材生產比重明顯提升，發展質量明顯改善。綠色建材在行業主營業務收入中占比提高到20%，品種質量較好滿足綠色建筑需要，與2015年相比，建材工業單位增加值能耗下降8%，氮氧化物和粉塵排放總量削減8%；綠色建材應用占比穩步提高。新建建筑中綠色建材應用比例達到30%，綠色建筑應用比例達到50%，試點示范工程應用比例達到70%，既有建筑改造應用比例提高到80%。”這也是我國首次在國家政府層面文件中明確量化綠色建材生產應用的預期指標。此外，綠色建材評價標識工作也在該方案中單獨作為要點之一明確提出具體要求，具體指明：“按照《綠色建材評價標識管理辦法》，建立綠色建材評價標識制度。抓緊出臺實施細則和各類建材產品的綠色評價技術要求。開展綠色建材星級評價，發布綠色建材產品目錄。指導建筑業和消費者選材，促進建設全國統一、開放有序的綠色建材市場。”由此可見，推進綠色建材評價標識工作已經成為國家層面重點關注的工作任務之一。預計相關具體工作有望于2016年內正式啟動，屆時將有一批企業的產品成為我國首批獲得“綠色建材評價標識”的綠色建材。至此，正式拉開我國推廣綠色建材生產應用的序幕。

  5、結語

  綠色建筑是我國建筑行業深化發展的重點，而綠色建材是綠色建筑的重要基礎，綠色建筑必將由于綠色建材的使用而顯著提升內涵水平，新型綠色建材的出現勢必引發整個建材工業的革命。隨著綠色建材相關具體工作，如綠色建材評價標識工作的深入開展，及時將綠色建材相關具體要求納入與綠色建筑相關的具體政策、標準中，實現上下游的實際聯系，必將促成綠色建筑倒推綠色建材的互動發展模式。

  與此同時，住宅產業化已成為未來建筑業的發展發向，綠色建材是住宅產業化發展的必然要求。應在大力發展住宅產業化的過程中盡可能多的鼓勵甚至強制采用相關各類綠色建材產品，進一步帶動綠色建材產業的市場需求。