江蘇從1976年“常州材供”生產出第一方預拌混凝土至今，已經歷了40年的發展歷程。近10年，江蘇也是全國混凝土產業規模最大的省份之一。然而，在長期形成的粗放式發展慣性作用下，形成了極其嚴重的產能過剩。2013年是江蘇混凝土行業發展的巔峰，當年混凝土供應量達2.76億立方米，占全國總量的15.3%。以2013年年底為拐點，江蘇混凝土市場進入下行通道，至今，尚無見底的跡象。2015年，全行業供應混凝土1.93億立方米，比上年下降22%。由于市場需求大幅度下降，企業間相互壓價競爭愈演愈烈，很多企業不惜虧本也要搶到業務，他們本著“停必死！不停，有可能還有一線生機”的觀念，在市場上進行絕地搏殺，有的企業經營狀況已到了慘不忍睹的地步，每生產一方混凝土虧損30~60元的已不鮮見。而行業系統性虧損的集中顯現，已成為江蘇混凝土行業2015年發展現狀的最大特點，一大批曾經優良的企業也陷入了虧損的泥潭；一批債務大于債權的混凝土企業，將由于現金鏈斷裂而陷入絕境，能否撐過2016年，實難預料。

  根據國家信息中心的權威分析，2016年中國經濟將繼續下行，直到2017年底，國內經濟調整之后，經濟才有可能出現反彈。也就是說，在經濟建設調整期，受基礎設施和房地產建設投資規模持續下降的影響，對混凝土行業造成的沖擊將是長期的，對混凝土企業來說，這幾年將是比較艱難的。對此，混凝土企業老板應有充分的心理準備。

  2016年，全省建設系統938家混凝土企業，再加上500多家無生產資質、無營業執照的混凝土黑站，全部擠在不到2億立方米的狹小空間里，大部分地區惡性競爭不可避免。混凝土企業應根據當前的嚴峻形勢，結合行業和企業自身的實際情況，對企業的資產結構、產品結構、組織結構、人才結構等進行梳理、重組或完善；從產、供、銷，人、才、物等方面入手，進行結構性改革，給企業準確定位，權衡得失，靈活進退，是繼續生存、發展，還是擇機退出混凝土行業，以應對殘酷而漫長的市場衰退期。對問題已經較多的一批企業而言，如果現在不及時進行結構性改革，很可能因“病入膏肓”而成為“僵尸企業”。

  在國內經濟轉型升級，固定資產投資增速不斷下滑的新常態下，混凝土市場未來的發展趨勢、發展方向是什么？混凝土企業生存、發展之道，路在何方？我的粗淺認識有三點：（僅供參考）

  一、去產能——打擊并關閉黑站，限制高污染企業的產出是前提

  從國家層面來說，經濟調整最主要的是工業去產能、去庫存。而對混凝土行業而言，所謂去產能，就是要由政府主導，多部門聯合執法，打擊并關閉那些無生產資質、無營業執照的混凝土黑站，為創新型企業和誠信守法的企業，打造一個公平競爭的平臺。這個大問題如果不解決，混凝土市場秩序不可能發生根本性的改觀，去產能就是一句空話。與此同時，我們期待有關部門，通過市場、法律、經濟等手段，限制或整頓那些高污染企業的產出；關、停一批已不可救藥的臟、亂、差企業，以此消化一部分過剩產能。所謂去庫存，就是去墊資，減少企業應收款。

  二、高性能混凝土——已成為行業發展的大趨勢

  在國家“供給側改革”的宏觀背景下，混凝土企業要準確應對市場變化，壓縮產能，同時加強技術創新和新產品開發，以更貼近市場的姿態，去獲得更廣泛的客戶。國家行業標準《高性能混凝土評價標準》（JGJ/T385—2015）從2016年4月份開始實施，江蘇省各相關地方標準也將陸續出臺，標志著在建設工程中全面大力推廣應用高性能混凝土的序幕已經拉開，混凝土產品升級換代的條件正在逐步成熟。高、中、低強混凝土高性能化，將成為建設工程的必然選擇，以提高工程使用壽命為目標的耐久性混凝土材料將逐步取代普通混凝土材料，已成為混凝土行業發展的大趨勢。今年，我們在行業內引入“高配砼”和“普配砼”新理念，就是想把產品結構的調整作為改革的重要內容，直白的說，混凝土行業“供給側改革”，就是要削減“普配砼”的產能。從生產端入手，使供給體系更好適應需求結構的變化。為此，我們省、市行業協會將主動與有關部門聯動，在條件成熟的地區，定期同時發布“普配砼”和“高配砼”的信息指導價。希望有條件的企業在參與業務招投標時，以“混凝土耐久性”為標志，同時提交“普配砼”和“高配砼”的競標價格，供建設單位挑選。

  由于傳統的混凝土生產及應用，技術含量不高，產品付加值低。所以，混凝土行業必須轉變思路，進行產業技術創新和轉型升級，必須走出傳統模式和傳統產業生態帶來的桎梏，與時俱進，走精細化生產，信息化管理、差異化發展之路。用新技術、新產品、新業態、新模式滿足市場的新需求。

  我國政府正在大力推動以低碳經濟、節能減排為重點的可持續發展戰略，并向全世界承諾大國義務。水泥和混凝土行業的節能減排已成為政府重點宏觀管理的產業。全面推廣應用高性能混凝土能延長建筑物使用壽命，是建筑業最大的節能減排，也是對水泥、混凝土材料的最大節約。2015年，全省建設系統938家混凝土企業，攪拌機年設計產能達8.67億立方米，實際達產率僅為21.6%。但有能力生產高端混凝土產品的企業并不多見，總體表現是低端產品過剩。所以，混凝土行業的“供給側改革”就是要從生產端入手，大力發展高性能混凝土和特種混凝土，打造混凝土行業發展的新動力。

  隨著對資源的保護，基礎設施、房屋工程的耐久性問題亟待解決，混凝土結構耐久性設計超過70年、100年將成為必須；超高、超深、超大規模、特種工程等不斷涌現，對混凝土性能的各個方面都提出了特別要求，如：海工混凝土、裝飾混凝土、輕質混凝土、清水混凝土、免震搗自流平混凝土、透水混凝土、防輻射混凝土等等。而且需要混凝土實現常規化生產，對混凝土配合比設計、生產以及供應鏈中的質量保證都有嚴格的規定。作為混凝土生產企業，要有以此相適應的人才配備和試驗、檢測手段；對生產工藝、原材料儲備、質量控制關鍵點等進行重新布局或調整。作為政府有關部門和行業協會應該有重點的扶持、培育一批生產工藝先進、綠色節能環保、具有生產高品質、高性能混凝土能力的創新型企業，以滿足需求端對高品質混凝土和特種混凝土的需求。

  三、混凝土綠色生產——是企業生存的必備條件

  江蘇是社會、經濟、文化大省，在省委、省政府的領導下，正在向“到2020年全面實現實現化的奮斗目標”邁進。但江蘇省大部分地區混凝土企業生存環境和行業發展現狀與社會文明進步相悖，已到了非整頓不可的地步。根據最新調查統計，至2015年底，全省通過《江蘇省預拌混凝土綠色生產管理規程》達標驗收的混凝土企業還不到50%，與政府有關部門要求的“到十二五未全省基本實現混凝土綠色生產目標”相差甚遠。

  混凝土綠色生產，將是企業生存的必備條件，所有從事預拌混凝土生產的企業必須通過環境監管機構的達標驗收，這個期限不大可能超過“十三五未”；結合產業布局優化和結構升級的要求，加快淘汰落后產能已是必然。所以，對還沒有完成老站改造又不打算脫離混凝土行業的企業而言，未來這一、二年只能“有條件要上，沒有條件，創造條件也要上”。主動適應大氣候，跟上行業發展的大趨勢，盡早實現混凝土綠色生產目標是上策。那些經營管理陳舊，現在還停留在早些年盲目擴張狀態下粗放管理模式上，加上技術落后，缺乏各種資源，環保又不達標的企業，必然在轉型發展中落伍掉隊，最終被淘汰出局不可避免。反過來，如果沒有這個過程，整個混凝土行業也不可能長期健康發展。

  一個企業要生存，一個行業要發展，必須要有一個良好的發展環境，江蘇大量的事實證明，單靠簡單的自律和契約很難實現，最終還是要由市場來解決。而“優勝劣汰”的自然法則是永恒的真理。在當今社會變遷日新月異的大背景下，建成一個混凝土企業比較容易，但要使一個企業長盛不衰絕非易事。只有高度關注市場和客戶的需求變化，以多元的產品、優良的品質和無與倫比的服務。同時，借助現代科技手段，從生產、經營每一個要素入手，實行精細化管理，才能從夾縫中走出一條專業化、個性化的企業生存、發展之路。