在中國人口紅利消失，特別是2013年劉易斯拐點的時候，勞動成本上升，導致水泥企業特別是傳統生產型企業，勞動密集型企業優勢越來越低。在剛剛過去的2015年，水泥行業利潤大幅度下降，這不僅僅是需求下滑引起的，還有一部分原因也是整個行業成本在不斷攀升。那么水泥企業如何降低成本？如何打造百人工廠呢？

  在“2016中國水泥網年會”上，杭州云天軟件股份有限公司市場總監皇甫孜分享了云天軟件在水泥百人智能工廠的一些案例和經驗。

杭州云天軟件股份有限公司市場總監皇甫孜

  杭州云天軟件股份有限公司（以下簡稱：云天軟件）作為一家20年專業為水泥行業信息化服務的企業，憑借豐富經驗，近5年致力于打造水泥智能工廠，將各種智能化、自動化及機器人設備引入到水泥整個生產線的環節中，優化整個流程和整個系統管理，我們目前的目標是百人工廠，終極目標是無人工廠，最終實現集中管理，廠區無人化機械化操作。具體主要包括四個方面：

  一、智能管理：云天軟件ERP和人員定位系統；

  二、智能物流：云天軟件2代智能物流管理系統；智能物流模塊是我們最有特色的系統，這個系統可以實實在在的幫我們減少30人左右。

  三、智能生產：窯磨優化，設備，堆場管理系統等。

  四、智能決策：水泥企業BI系統

  一、智能管理

  智能管理是基于云天軟件的ERP系統——C6平臺，在信息管理的基礎上做了延伸和提升，把每一個工人做了一個準確的人員安排管理定位。是目前行業中ERP做得較為專業、完善的模塊，是區別于傳統的ERP的。

  云天軟件通過20多年來的水泥企業信息化建設，推出的C6.NET ERP平臺，涵蓋所有水泥業務模塊。云天軟件ERP有12個模塊，有效的將各業務模塊打造在同一系統中，解決信息孤島問題，為上層BI系統提供數據支撐。

  據調研，全中國只有75%左右企業做得只是簡單的ERP，傳統的企業上線信息化初期的時候有可能只上采購管理，財務管理或者地磅管理單獨系統，對其他生產環節管理相對來說比較弱。后期會造成各個系統間信息孤立不互通。

  云天在ERP管理的基礎上做了進一步提升——人員定位系統。在山東水泥上得到了很好的運用。

  APS人員安全系統：紅色的點代表女性，藍色的點代表男性，所有人員信息標簽在工作服的領口上，實時監控每個廠區每個人所在位置：是否有進入危險區域或待在危險區域過長，都會有實時警報。水泥廠最怕事故出現，人員定位系統很好的解決了這個問題，把整個人在整個個過程很好的結合在一起。人員安全系統我們不采用手機定位，因為這個會涉及個人隱私。而是采用有源芯片方式定位人員位置，將有源芯片嵌入到工作服衣領中，能夠定位在廠內各個位置的人員。這個芯片成本非常低。

  APS人員安全系統的主要作用：

  1、能夠保護員工，隨時知道各個員工在廠區內的動態。對于特定區域人員停留時間過久會提示報警。

  2、重要區域報警，對于重點區域沒有相關權限不得進入。

  3、最重要一點，出現應急事故或重大事件，對于人員疏散可以通過系統觀察得到疏散了多少人，廠區內還有多少人，分別分布在哪些區域，如何提供一個安全的撤離路線，大大提高人員安全性。

  以上這個系統在中聯申豐水泥應用得很好，他們從最初的卡片式芯片在二期項目中也換成了衣領嵌入式芯片。

  二、智能物流管理

  物流是很有意思的環節，在目前水泥企業來講優化空間很大，經濟效益明顯，投入和產出基本一年的時間就能實現。

  我們利用互聯網傳感設備把整個地磅和水泥廠包括原材料進出銷售都是可以在無人地磅系統出現。一個水泥生產線大概可以節約16個人的成本，經濟效益是相當明顯。

  這張地磅圖就是無人化的過磅，通過硬件設備輔助完全規避人為因素干擾。

  一臺地磅需要操作人員4人按照一條5000噸熟料線平均4個地磅，光地磅環節節省16人。萬年青集團下的水泥企業基本都啟用了無人值守過磅這個功能。

  這臺類似于ATM機的設備，是自助開卡機，類似于高鐵站的自助售票機，在線訂單、刷卡打票等，客戶通過網上銷售平臺下單到企業后自助開卡，節省開票流程，大大提高用戶體驗，體現企業的高大上。我們做過比較，有了這套系統，平均每輛車的通過時間，從原來3分鐘過一輛車，變為一分種過3輛車，效率提升非常明顯。[Page]

  過磅與開票環節之后是我們的裝車環節。

  自動裝車系統：通過建立車輛模型，自動裝車，減少裝包工。中國裝袋裝水泥的車往往比較復雜，有很多種，有平板的有拖車甚至垃圾車，我們這個系統能很好的解決了這個問題，特別是水泥包裝功能。現在水泥裝攬工人特別難找又干不長。

  三、智能生產環節

  智能生產環節包括窯、磨、堆場管理、設備管理等，我們更多跟行業內優秀的合作伙伴共同做這個。

  水泥智能生產過程，主要有三方面組成。

  ①窯、磨專家系統：通過大數據分析，全廠幾萬個采樣點的數據采集，讓窯，磨盡量能夠保持穩定的運行減少人為干預，最終達到減煤的效果。同時還配備了專家遠程會診功能。

  這是一個數據化積累的過程，我們還在數據背后建立了云端，大家可以實時把數據傳遞到云端做調整，我們還有遠程的專家系統為這個窯操、磨操做一些在線監控、調整。

  ②智能設備管理系統：這里的系統我們與施耐德進行合作，將上萬個數據采集點的測量數據傳入云天系統平臺，減少或取消人工巡檢，從而達到減員目的。通過在線巡檢功能，大大較少企業巡檢人員，日常巡檢工作由在線數據采集完成，通過后臺數據分析，建立分析模型，最終反饋回用戶。

  ③智能化驗系統：針對先進企業我們可以采取在線監測技術手段，直接在原料采樣點進行采樣分析。而針對比較老舊的生產線沒有在線分析，可以引入機器人技術，以“機器換人”的概念，代替人員化驗。

  該環節也是解決了一個很大的問題，解決了設備的生命管理和人員的安全管理問題，整個設備在運行過程中，特別是大型設備，如輥壓機等壞的時候，情況很糟糕。通過智能設備管理系統，聲頻、音頻、旋轉速度等等上千上萬傳感器傳回的數據進行數據對比，看設備是否需要更換。這都需要一個大量數據的積累。智能化驗系統，很多時候是人工采樣，那會產生問題是會造成化驗結果有很大誤差，我們現在也在尋求國外的一些的合作伙伴采用機器采樣進行自動化驗。

  這是云天軟件為行業做的集團化的監控中心，大型集團可以看到整個全國幾十條甚至上百條水泥生產線的情況，然后是小規模企業也可以建立一個試用云，在云端看到每個廠的生產情況，通過ERP和在線數據反饋，進行統一的管理。

  四、智能決策

  智能決策是基于ERP管理的數據。水泥企業的數據很多、很雜，報表有很多張，關鍵是如何提煉數據，投入模型，通過決策需要，更好運用數據于決策當中。

  講到智能決策之前我這邊需要講一下水泥電商平臺，通過渠道點，經銷點電商平臺對接企業，通過市場的作用信息反饋，以銷定產，以用戶特性來定制化生產。

  決策的最終目的是產生銷量。把這個水泥更好的賣出去。隨著互聯網的發展，水泥下單模式越來越創新，從傳統的電話訂單到收集APP、網上訂單等等模式不斷創新，電商渠道的下單方式是多元性的，我們電商平臺分別推出了網上PC端下單，電話下單以及APP下單等多種方式，滿足各類客戶的需要。

  在這過程中，原先水泥廠是有數據的但是數據零散，通過電商平臺水泥訂單系統，匯集數據到決策部門，通過ERP系統形成大數據，為下一步智能決策做一個分析和共享，特別是如何下一步水泥規劃生產，真正地做到智能決策，以銷定產這樣的模式。

  商業智能是幫助企業提升決策能力和運營能力的理論、方法、過程以及軟件技術的集合。水泥企業BI系統是智能決策的支持工具。這個水泥企業BI系統是云天與林平博士一起合作研發的，通過底層ERP銷售數據，生產數據進行大數據分析，提供企業決策依據。另一方面通過電商平臺反饋的數據進行大數據分析，總結出各個區域的銷售特點與客戶特征，生成相對應的銷售策略。

  “因為專注，所以領先”， 云天軟件一貫堅持以干事業的態度來對待工作，堅持在水泥信息化建設的道路上以最好的產品來服務水泥企業。