“智能化生產”是一個新名詞，甚至現在還有很多企業以及相關業內人士對“智能化管控”的認知還很模糊，市面上各種系統、解決方案 五花八門。

  對于水泥智能系統首先要明確企業最需要什么？最核心的關切是什么？什么是本質，不是只看功能的羅列。那么，如何解決企業最核心關切的議題，ABB的智能生產解決方案可以做出一定的解答。

上海ABB工程有限公司銷售總監全在民

  企業如何應對？如何發展？

  其實德國的工業4.0，中國制造2025已經指明了方向。只有走綠色、可持續發展之路企業才有出路。

  在此情況下，企業又將如何應對挑戰？一是通過企業內部的機構調整優化，經營模式調整優化。另外，非常重要的就是降低成本，提高生產效率。企業通過內部組織機構改革優化、經營模式優化另外最重要的是智能生產、智能維護、最終可以有效提高生產效率，節約成本。

  利潤最大化

  利潤不應該是企業經營的最大目標、唯一目標，企業經營還有其他目標：綠色環保、持續發展、市場培育、員工發展、客戶維護等等。

  但盈利無疑是企業最重要的、最基本的目標。特別是在現在特定的環境下，沒有盈利就談不上今后的發展。如何做到持續盈利也是當今企業要解決的問題

  從80年代開始，ABB圍繞著企業經營的最基本目標，為全球頂尖的水泥企業提供他們所需的解決方案。

  我們知道，全面掌握水泥生產流程知識，才能開發出適合 水泥用戶的解決方案、只有充分積累經驗才能深入挖掘其潛力。ABB 的水泥解決方案正是基于水泥生產知識，并且是可以不斷積累經驗的，我們稱其為：“基于知識的水泥解決方案”。

  這個方案由三部分組成。黃色部分為控制系統：800XA擴展自動化系統；綠色部分為生產信息系統；紅色部分是優化系統，還有機器人智能化驗室，也包括在線生料系統，配套性我們用的是光譜，跟東方測控的元素不同。還有發運自動化系統，由機器人做自動打包，自動庫房管理系統。

  800XA： 重新定義自動化的標準

  800XA擴展自動化系統，與傳統DCS相比有很大區別，功能大大拓展，面向有智能化控制需求的客戶，將客戶實現智慧化生產所需的所有必要功能集成到一齊。

  傳統的的DCS雖然可以提供通訊接口。比如OPC與其他系統連接交換數據，具有一定的開放性，但其仍然僅為操作員及工程師使用，僅用于操作。DCS通過IO連接儀表、開關等設備，采集過程參數。這些儀表、開關等設備并不是DCS系統中資產，并不能對這些設備進行管理。

  800XA重新定義了自動化的標準，具體地說,該系統包含了過程控制、生產管理、安全、先進的控制、信息管理、設備,資產管理和文檔管理功能集成在一個單一的虛擬數據庫環境。他把系統所連接的設備、均視為自己的資產，800XA不同于傳統DCS只關注與處理過程信息，設備起停信息，報警信息，它還具有極其強大的信息集成能力，使的800XA可以集成設備管理，儀表管理，視頻管理，電氣集成等功能。完全可以使用同一個平臺實現整個工廠的智能化生產管理，不需要多個系統，從而可以極大程度上提高系統的整體性，平臺統一性，降低維護工作量，從而進一步提高系統可用性，減少人力成本和運維成本。實現這個重新定義DCS標準的技術目標。

  與傳統DCS不同，800XA信息基于資產設備，而不是僅僅基于生產、過程參數。800XA視這些設備為自己的資產，使用ABB目標-屬性技術，全方位的利用管理資產的各種信息。

  比如，壓力傳感器、傳統DCS只使用過程參數壓力值，800XA還會有其他屬性的信息如產品說明書、安裝接線圖、運行、維護記錄、供貨廠家信息、視頻等等，用于技術資料庫、用于維護管理、用于設備管理、用于供應鏈管理等。使用起來也非常方便，只要鼠標點擊通過下拉菜單進入不同屬性。要盡量少的人員實現最大的自動化，800XA把原來分散的系統集中在一起，實現客戶的各種需求，給企業帶來了相應的回報。有非常出色的操作性，大屏幕顯示，讓操作員操起起來流暢、方便，有一些功能確實是傳統DCS實現不了的。

  何謂資產優化？當前通常都是用其他系統如ERP。但ERP系統做資產優化會造成底層的設備數據還得通過DCS查看。不同系統數據的交互會很繁瑣，加大工作量，并且兩個數據庫之間的數據交換非常麻煩。

  另外一個功能是視頻集成功能，800XA可以把所有視頻信息集成到操作員的界面上來，操作員可以非常方便利用目標屬性技術，大大方便了其操作。

  800XA上水泥智能生產信息管理系統：

  KM，KM是KnowledgeManager的簡稱，它是監督、指導是水泥生產管理的有效工具，具有生產監控、運行報告、生產計劃、設備及停機管理、物料平衡、能源監控、排放監控、質量管理等功能。能夠讓用戶通過OEE、MTBF、MTTR、生產率因子等等分析設備及工藝的效率，比較設備及耗材，指導管理者有的放矢的改進不足提高效率；效率是企業盈利的基本保障。當然也可以給企業管理者很簡單的一個總貌。目前我們的DCS是有一些停機記錄，但是無法分析其設備停機原因，KM是個非常好的工具，可以分析故障的原因，讓設備維護人員能做針對性處理。關于能源監控（電能、熱能監控），我們沒有一個獨立的系統，電能只是我們系統中的一個小模塊。質量管理保證杜絕人為因素、不真實樣品的出現；物料平衡，也是成本之一，不平衡也會造成浪費；生產計劃，包括經濟指標，原材料物價計劃等。

  專家優化是一個智能化的解決方案。因為手動生產有很多局限，需要在相對比較穩定的區域工作，通過人工專家優化，把它轉移到最經濟的區域。優化主要在什么地方呢？比如燒成的過程很復雜，各種各樣的參數，是相互影響的，操作員通常做法是不操作，實際上帶來很多浪費，降低效率。

  ABB的信息系統確實能給我們生產帶來好的管理、帶來持續的提高、幫助；我們的系統集成了很多先進的技術，關鍵是結合了水泥生產的知識和工廠自身經驗，真正給客戶提供智能化解決方案。