當今，水泥企業節能似已成為媒體爭相報道的內容。不久前《中國建材報》有“臺泥（廣安）爭當能效領跑者”新聞報道。報道稱，面對2015年水泥市場需求下降、產品價格一路走低的形勢，四川臺泥（廣安）水泥公司通過加強能效管理、持續提升能源利用效率，促進降低產品成本、增強產品競爭力。2015年，臺泥（廣安）響應工信部等部委組織的高耗能行業能效“領跑者”活動方案。據介紹，每噸熟料產品標準煤耗在下半年每月基本穩定在每噸100千克左右，可比熟料綜合電耗為每噸51.4千瓦時。臺泥（廣安）正爭做同類可比范圍內能源利用效率最高的企業（標桿）。

  現又見《中國工業報》有“堅持低碳發展 江蘇鶴林水泥享節能紅利”新聞報道。報道稱，江蘇鶴林水泥有限公司因多年堅持節能低碳發展，逆勢前行而一枝獨秀，主產品“鶴林牌”水泥產銷量及利潤增幅在行業中仍保持較好水平。鶴林水泥每年投入數千萬元引進新設備和新技術，綜合能耗和排放逐年走低。在行業陷入逆境后，這些新設備和新技術，又迅速造就企業的成本優勢與行業競爭力，曾經的環保投入兌現為節能紅利。水泥窯的每噸水泥熟料標準煤耗由過去的106.5千克降至102千克，電耗由65千瓦時降到57千瓦時。

  這兩家水泥企業共同點是多年堅持節能低碳發展，持續提升能源利用效率。《節約能源法》明確，節約資源是我國的基本國策。國家實施節約與開發并舉、把節約放在首位的能源發展戰略。國家鼓勵企業制定嚴于國家標準、行業標準的企業節能標準。

  水泥單位產品能源消耗限額國家標準（GB16780-2012）對現有水泥企業（2013年10月1日之前投產）能源消耗限額強制規定，每噸熟料可比綜合煤耗≤112千克，可比綜合電耗≤64千瓦時。現兩家企業每噸熟料可比綜合煤耗比國家標準消耗限額分別低了10.7%和8.9%，可比綜合電耗比國家標準消耗限額分別低了19.7%和10.9%，所取得的節能效果可嘉。如果對照能源消耗限額推薦先進值規定，每噸熟料可比綜合煤耗≤103千克，可比綜合電耗≤56千瓦時。現兩家企業每噸熟料可比綜合煤耗比國家標準先進消耗限額分別低了2.9%和1.0%，可比綜合電耗比國家標準先進消耗限額分別低了8.2%和-1.8%。

  江蘇鶴林水泥綜合能耗不斷下降，生產成本也隨之降低。上馬節能項目，既可減少排放保護環境，也能在確保產品質量的前提下，降低生產成本，鶴林水泥多年的節能環保舉措，取得經濟和社會效益的良好統一。江蘇鶴林水泥在節能上所做的努力得到了當地工業主管部門的認可。獲得了“江蘇省節能工作先進集體”、“江蘇省能源計量示范企業”和“循環經濟試點企業”等榮譽稱號，在全省水泥行業綜合效能排名中，江蘇鶴林水泥躍升為前十強。當地鎮江市經信委主任薛峰對此分析，節能降耗就是企業競爭力、生命力，綠水青山也是企業的金山銀山。

  對照先進消耗限額值，江蘇鶴林水泥每噸熟料可比綜合電耗還稍差一點，還有節電空間。如果以成為高耗能行業能效“領跑者”的要求衡量，其第1項要求為，單位產品能耗水平達到能耗限額國家標準的先進值，且為行業的領先水平。也就是要成為領跑者，達到能耗限額先進值是入圍底線。即使在沒有權威機構認定的水泥行業領先水平出臺前提下，至少臺泥（廣安）更先進的水平也實實在在呈現在面前。從這點意義上說，江蘇鶴林水泥向，也應該有決心向節能更高目標--成為行業能效“領跑者”邁進的話，還應在當前節能成績不凡基礎上繼續加油。

  去年年底，工業和信息化部、國家發展改革委、質檢總局決定建立高耗能行業能效“領跑者”制度，旨在形成推動高耗能行業能效水平整體提升的長效機制，引導行業企業追趕能效“領跑者”。三部委確定水泥行業是先行先試能效“領跑者”制度的行業之一。惟有當水泥行業在節約能源上形成你追我趕局面，每個企業都在努力爭當行業能效“領跑者”時，方可說，水泥行業已形成能效水平整體提升的長效機制。