編者按：坐落于長江之畔的東方希望重慶水泥以高度的責任感和使命感，不斷砥礪前行，通過資源互補、循環經濟與大自然和諧相處，形成了具有“東方希望“特色的綠色發展模式。

十年前的6月20日，東方希望重慶水泥有限公司年產1000萬噸新型干法水泥生產線項目奠基。對于這樣一個“外行”進入水泥行業，不少業內人士持有觀望態度。經過十年的發展，重慶水泥已成為長江流域水泥行業環保和質量的標桿企業。

在選址上，重慶水泥遵循自然規律，全部依礦山原始地貌而建，充分利用礦山與工廠之間的山勢落差，最大程度地節約生產耗能。在設計中，融入循環經濟理念，不斷對廠房、通道、管廊帶、綠化等優化布局，提高土地利用率。

在建設重慶水泥之初，重慶水泥便將在化工領域應用成熟的”蒸汽輪機驅動高溫風機“應用到水泥生產中。對于這樣的創新，不少行業從業者并不看好。但在2017年召開的第五屆中國水泥節能環保技術交流大會上，不少行業專家認為蒸汽驅動已成為余熱利用項目的重要選擇方案，并得廣泛的認可。

除了”蒸汽輪機驅動“技術，重慶水泥“石頭發電”也在實踐中取得了不錯的效果。通過六公里的長膠帶，把石灰石從礦山運輸到公司，整個過程不增加能耗，而且還能回收能量。利用礦山皮帶輸送石灰石過程的物理高差勢能，公司大膽創舉，采取變頻回饋制動發電并回流至電網循環利用，將高差勢能通過回饋單元轉化為電能并回流至電網。

經過多年的發展，重慶水泥已是全國最大的單體水泥生產企業之一，也是先進綠色水泥企業，建設有4個5000噸級供熟料、水泥、原輔料裝船的長江專用碼頭，日裝船能力可達6萬余噸，同時有5條4800噸/日生產線，年產熟料1000萬噸、水泥1000萬噸、骨料1000萬噸，銷售區域覆蓋整個長江流域及其周邊區域。據最新發布的中國水泥網發布的“2019中國水泥熟料產能百強榜”，重慶水泥位列全國熟料產能第22位。

站在新起點上，東方希望重慶水泥總經理李興華表示：“質量追求永無止境，我們將竭盡全力創造企業更大的相對優勢。”

近日，國家水泥質量監督檢驗中心2019年“葛洲壩水泥杯”全國第十七次水泥品質指標檢驗大對比總結表彰暨技術研討會上，重慶水泥榮獲全國第十七次水泥品質指標檢驗大對比“特等獎”。這也是繼豐都水泥在2017年全國第十六次水泥品質指標檢驗大對比中榮獲“全優單位”稱號后，再次在代表全國水泥檢驗行業最高水平的比賽中斬獲這一大獎。

重慶水泥高級工程師侯健告訴記者：“重慶水泥秉承‘質量是根本’的經營理念，堅持把‘優質作為生產的第一目標，狠抓質量不放松。公司水泥產品銷售遍布長江流域，并參與了渝萬高鐵、重慶輕軌、渝黔鐵路、渝利鐵路、浩口電站水利樞紐、寸灘長江大橋等大型工程項目建設。公司熟料、水泥28天強度、標準偏差等關鍵性質量指標趕超行業一流水平，并連續多年實現了熟料、水泥百萬噸產品有效投訴率為零的優異成績。

據悉，重慶水泥自建廠以來狠抓質量部放松，熟料、水泥28天強度、標準偏差等關鍵性質量指標達到行業一流水平，連續多年實現了熟料、水泥百萬噸產品有效投訴率為零的優異成績。

鄭萬高鐵作為國務院批復的重點鐵路建設項目之一，對于水泥品質的嚴苛要求令不少水泥企業望而卻步。2018年，重慶水泥生產的“東方希望”牌P.O42.4R水泥則憑借長江流域一流的質量和品牌，成功成為鄭萬高鐵重慶段建設的水泥產品主要供應商。

在堅持產品高質量的同時，重慶水泥以“花園工廠”和“綠色礦山”為發力點，踐行“生態優先、綠色發展新路子”的使命感與責任感。

2018年，東方希望重慶水泥為全面踐行“綠水青山就是金山銀山”的兩山理論，當下正大力推進綠色礦山建設。重慶水泥礦山生產負責人李忠表示，2018年全年東方希望重慶水泥在綠色礦山改造方面投入5000余萬元，對運礦主要道路進行全面硬化、規劃了工業廣場、所有堆棚進行了封閉、增設了洗車通道、道路兩側及邊坡進行覆土復綠并加了噴淋系統。

李興華表示：“為有效實現節能減排、清潔生產，公司對礦區所有堆棚、車間、廠房，以及皮帶廊道進行了封閉，并在骨料堆棚和6個礦石卸料口全部安裝了噴霧降塵設施；同時，公司對每條破碎生產線的破碎機出料口、灰巖筒庫庫頂及庫底、轉料點加裝布袋除塵器收集 粉塵，公司還通過在主要運輸道路兩側加裝噴水降塵噴頭，在邊界和皮帶廊周邊修建隔音墻，以及礦區出入口修建輪胎自動清洗裝置等有效措施，進一步降低粉塵、噪音對環境的影響。”

國家自然資源部咨詢研究中心咨詢委員關鳳峻11月調研中，給予了重慶水泥綠色礦山建設成果高度評價。他認為重慶水泥聚焦打好碧水保衛戰、藍天保衛戰、凈土保衛戰、長江生態修復等標志性戰役，對筑牢長江上游重要生態屏障做出了積極貢獻。

今年8月，重慶水泥分別完成了對熟料4#線窯尾和窯頭更換超凈濾袋和電改袋收塵超低排放改造，顆粒物濃度分別下降至0.9mg/m3和5.8mg/m3，遠遠低于國家顆粒物排放標準和超低排放標準，取得了立竿見影的改進效果。截至目前，公司已投入6千余萬元完成了對熟料線1#、3#、4#、5#窯尾和2#、3#、4#、5#窯頭超低排放改造，預計將于2020年完成5條熟料生產線窯頭和窯尾的超低排放改造。

此外，重慶水泥先后投入2億元，對脫硫、脫硝、除塵設備及3大風機進行超低排放改造，從源頭優化污染排放通道。公司還安裝了污染源在線監測系統，實現了對二氧化碳、氮氧化物、粉塵排放情況進行實時監控。

對于行業并不特別重視的廢水問題，由于長江之畔特殊的地理位置，重慶水泥同樣重視，解決辦法則是循環再利用。2017年，東方希望重慶水泥有限公司成功實施脫硫塔廢水回收利用項目。該項目將對工業廢氣進行脫硫處理的脫硫塔每天產生的200噸左右的廢水，引入水泥熟料粉磨設備的立磨中，作為立磨噴水減少粉塵，既消耗了脫硫廢水，又減少了立磨用水。

針對項目生產中所產生的污泥接收儲存倉及輸送設備停用時的清洗廢水、污泥運輸車輛的清洗廢水等生產廢水，經收集后由污泥泵輸送至水泥窯進行焚燒處置。變固體廢渣為寶是重慶水泥的另一項重要工程。該項目投資近千萬元，建成了國家倡導的水泥窯協同處置固廢項目。

高質量發展離不開先進的理念，東方希望集團董事長劉永行視察重慶水泥時多次強調，要始終保持主動超前意識和“空杯”心態，深入研究對細標，不斷優化改進能耗指標，不斷優化排放指標，全面深入推進綠色工廠和綠色礦山高質量發展。

劉永行在最近一次視察重慶水泥時表示，作為東方希望集團在西部地區著力打造的獨具競爭力循環產業鏈上的重要一環，重慶水泥始終用“四大觀念”武裝頭腦，并作為指導生產經營工作的最高準則，公司順應大自然和經濟規律，竭盡全力發揮長江航道、自有礦山、企業規模等先天優勢，通過不斷深挖設備潛能、實施節能降耗技改、改進小數據、細指標，將正確的措施及時落實到位，為消費者付出多一點、貢獻多一點，形成了以環保、質量、成本為核心的企業競爭優勢，呈現出健康良性發展狀態

在重慶市生態環境局開展的2017年度企業環境信用評價活動中，重慶水泥以高出滿分100分的優異成績從該市參評的418家企業中脫穎而出，最終成為7家授予重慶市“環保誠信企業”稱號的企業之一，標志著重慶水泥的環保治理工作持續得到政府的高度認可。

2019年7月31日，重慶市工商聯、經信委聯合發布了“2019年重慶市民營企業100強”，重慶水泥有限公司以39.1億元的營收總額位列“2019年重慶市民營企業100強”第42位。

重慶水泥在堅持綠色發展、質量為本的基礎上，將在產業鏈延伸上下功夫，發揮產業集群效應，增強企業實力和綜合競爭力。據悉，設計年產85萬立方的商混項目。設計年產120萬噸的一期精品機制砂項目均已投產，經濟效益顯著。此外，設計年產240萬噸的二期精品機制砂項目已經啟動，PC構件項目也進入了論證實施階段。

未來，重慶水泥將繼續在守護好一江碧水的綠色生態發展之路上，以高度的責任感和使命感，不斷砥礪前行，通過資源互補、循環經濟與大自然和諧相處，形成了具有“東方希望“特色的綠色發展模式，建立了全球單位產量占地面積最小的綠色水泥工廠。