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富氧新猜想:節能非節煤 余熱發電有無必要?

中國水泥網信息中心 曾家明 · 2015-11-12 09:59 留言

  在環保標準提升以及市場需求下滑雙重壓力下,水泥工業當前正處于轉型升級的關鍵時期,原有的生產方式和工藝越來越難以跟上時代的步伐。今年1-9月,水泥行業大面積效益下滑,不少企業甚至出現巨虧,除去市場大環境帶來的影響,自身成本控制力的欠缺也是重要因素之一。

  以業內龍頭海螺水泥為例,即便1-9月全國水泥行業利潤僅184億,降幅達到65%,創下多年以來新低,但海螺水泥前三季仍然實現凈利潤61億元,占據行業利潤總額超過三成。大幅低于業內平均水平的生產成本,是其取得如此業績的重要原因。

  未來國內水泥需求極有可能逐步回落,水泥行業或將迎來一場空前整合浪潮,在此背景下,降低生產成本已經不僅僅是提升經營效益的需要,更是爭奪市場份額,關乎企業生存的關鍵。正因如此,目前越來越多得水泥企業也更愿意嘗試新的生產工藝,從生產線的整體優化方面,降低生產成本,而作為水泥生產主要能耗環節,也是最主要的成本產生環節,燒成系統改造首當其沖。

  富氧燃燒是近代燃燒技術的一大突破,在鋼鐵、玻璃等行業的成功應用,已經充分證明了其在強化燃燒,提高燃燒效率,推動產業節能減排方面的突出功效。在水泥工業,由于富氧燃燒可以使燃料中的揮發份和沒燃盡的碳粒子充分燃燒,在不增加燃料的前提下,大幅提高火焰溫度,因此有望成為行業謀求減少污染,降低生產成本的一個突破口。

  富氧燃燒節能≠節煤

  雖然富氧燃燒技術一直以來備受業內關注,但一段時間以來,不少企業對富氧燃燒如何通過節能降低生產成本的認識卻有著不小的偏差,以至于將節能與節煤等同考慮,而在西亞特工業氣體科技(杭州)有限公司(簡稱:西亞特科技)CEO蔡暉看來,二者卻有著根本的差異。

  “富氧燃燒對水泥燒成系統的影響應該分為三個層次:首先是節能,其次是降低污染物排放,最后才是節煤。”蔡暉認為,富氧燃燒對于水泥工業的意義在于提升燃燒效率,同時減少空氣流量,降低熱量損失,從而提升整個燒成系統熱交換效率,將煤炭有限的熱值充分發揮。

  由于熱值利用效率的大幅提升,使得水泥廠原來用優質煤才可以達到的熟料燒成效果,利用等量或稍多劣質煤即可實現。因此,蔡暉認為利用劣質煤替代優質煤才是富氧燃燒技術節能理念最直接的體現。

  事實上,一直以來國不乏使用劣質煤的水泥企業,但由于燃燒效率不好,導致資源浪費較為嚴重,同時影響生產效率和熟料質量。利用富氧燃燒解決劣質煤不充分燃燒等問題,不但可以提高熟料強度,更能有效降低水泥生產成本,可謂一舉兩得。

  值得一提的是,目前在我國云貴川等地區大量分布著劣質煤,將劣質煤充分利用也是實現資源綜合利用的有效手段。蔡暉告訴中國水泥網記者,富氧燃燒影響水泥燒成系統的三個層次不能改變,節煤的前提應該是利用劣質煤替代優質煤,同時有效降低污染物排放。

  余熱發電并非不可或缺

  經過十余年的發展,水泥窯純低溫余熱發電技術已經在全行業得到廣泛推廣。目前國內新型干法水泥生產線基本上均已配套余熱發電系統,有效降低了水泥生產成本,并推進了水泥行業節能降耗的發展。

  然而,隨著富氧燃燒技術的推廣應用,作為余熱利用手段之一,余熱發電系統的必要性已經受到挑戰。以西亞特科技開發的深冷法直送富氧助燃技術為例,該技術利用蒸汽深冷制氧,電耗可以降低50%以上,不但大幅降低富氧燃燒制氧成本,更能將現有水泥生產過程中產生的蒸汽加以充分利用。

  眾所周知,任何一種能量轉換為另一種能量,均不可能達到百分之百,在轉換過程中的損失不可避免。因此,現有余熱發電系統將余熱轉化為電能,再將電能運用于生產的做法,雖然可以將水泥生產過程中的余熱較大程度利用,但能量轉化過程已經相對復雜,加之汽輪機發電本身效率偏低,熱量流失實際相當嚴重。

  而相反,將水泥余熱蒸汽直接運用于深冷制氧,則轉化流程簡單,有利于減少不必要的能源損失,相比于轉化為電能的做法明顯更為高效。有鑒于此,利用蒸汽深冷制氧,再將氧氣應用于富氧燃燒,對于水泥企業提高能源利用效率,降低生產成本也將更為有效。

  蔡暉介紹說:“現有5000t/d水泥生產線,每小時可以產生7-8公斤/m2蒸汽50噸左右,在二次風與三次風均采用富氧燃燒的情況下,水泥企業產生的蒸汽可能不夠用。對此水泥企業可以有兩種選擇,其一是二次風和三次風不全部采用富氧,其二是與周邊火電廠合作,對火電廠放空蒸汽回收利用。”

  可見,利用蒸汽深冷制氧,推動富氧燃燒技術應用可以成為水泥企業實現資源綜合利用,降低生產成本的另一條思路,但是需要指出的是,一方面當前蒸汽與電力價格倒掛,不符合市場規律;另一方相關政策并不全面,有關部門若能依據資源綜合利用,對水泥企業進行適當補助,將有助于該技術的推廣應用。

  綜合而言,富氧燃燒作為水泥工業燒成系統改造升級的一種新思路,帶給行業的思考極為深刻,無論是劣質煤替代優質煤,還是淘汰余熱發電,開辟余熱利用新途徑,這一新技術的應用有望為進一步降低水泥生產能耗,并推動行業綠色生產提供重要幫助。

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