中聯重科全球首套“三位一體”系統解決方案正式投產運營

  10月21日，中聯重科全球首套干混、商混及機制砂“三位一體”系統解決方案在河南金鼎混凝土有限公司正式投產運營，被業內譽為最賺錢利器。

  百余名客戶及行業協會領導齊聚駐馬店參加站點觀摩會，實地觀看了干混砂漿機械化施工現場展示。中國散裝水泥推廣發展協會副理事長兼秘書長丁建一、中聯重科混凝土機械公司黨委書記、副總經理鄭波出席觀摩會。

  丁建一副理事長在現場觀摩后表示，通過實地考察“三位一體”系統解決方案并現場感受機械化施工的高效與便捷，切身感受到了中聯重科產品的魅力。感謝中聯重科以領先的科技產品、綠色的環保理念一直為行業注入正能量，為客戶創造最大價值。

  混凝土生產實現零污染高品質機制砂提升建筑質量

  過去一年，在全國各地的環保治理過程中，大量高污染的混凝土攪拌站被強制關停或限期整改。而作為混凝土生產原料的河沙，在采砂者的瘋狂開采下，接近資源枯竭，同時造成生態環境的破壞，被環保部門不斷出示黃牌。

  鄭波介紹，中聯重科“三位一體”系統方案的出現可成功消除這些傳統商品混凝土生產方式的弊病與掣肘。通過“整體全封裝、有效的節能降噪設備配置、廢水泥漿循環利用”等設計方式，“三位一體”系統方案徹底解決現場攪拌砂漿造成的粉塵、噪音以及廢水污染嚴重的問題，使混凝土生產真正達到零排放、零污染。

  作為河沙的替代品，“三位一體”系統方案節能效應突出。綜合已投產的機制砂生產線數據顯示，使用中聯重科高品質機制砂石后每方混凝土可以節省水泥10%-30%，每噸干混砂漿可以節省燃煤費用10元。

  值得一提的是，使用高品質機制砂生產的混凝土與干混砂漿可更好地控制建筑質量。測算數據顯示，高品質機制砂可以充分提高混凝土質量和使用壽命，由現在理論值70年提升到100年。

  此外，通過對礦山廢石、建筑垃圾的再次利用，生產線可變廢為寶，緩解垃圾圍城環境危機和安全隱患。

  混凝土建材生產“互聯網+”，砂石原料零庫存

  中聯重科的“三位一體”系統解決方案客戶可將機制砂生產根據干混和商混訂單需求來進行，砂石同出且比例完全符合生產需求，實現以銷定產，做到無砂石原料庫存。

  另一方面，利用國際領先技術以及互聯網平臺，中聯重科“三位一體”系統解決方案可最大限度降低企業成本，提高客戶盈利能力。

  據介紹，“三位一體”系統解決方案能最大限度發揮系統協同效應，使商混和干混配合比更優、生產工藝更簡，從而降低企業生產運營成本。此外，通過實施互聯網遠程管理，生產過程無需人工干預，減少人工成本，且系統運行更穩定。

  “自試運營以來，系統各個設備運轉良好，自動化水平很高，混凝土和砂漿品質都很好。不但降低了材料成本，而且提高了混凝土強度，同時也具備了生產高性能混凝土的生產能力。”金鼎混凝土有限公司董事長董紅偉對“三位一體”系統稱。

  董紅偉現場算了一筆賬，高品質機制砂用于生產商混可有效節省水泥，每方混凝土大約可節省成本15元，按照年產30萬方混凝土計算，僅節省水泥得成本就達450萬元。生產干混砂漿，可免除烘干環節，按照年生產10萬噸干混砂漿計算，每年可節省烘干用煤成本達91萬元，三年即可收回投資。

  中聯重科混凝土機械公司黨委書記、副總經理鄭波認為：“從高品質機制砂生產線、到融合全球干混砂漿第一品牌德國M-TEC先進技術的干混砂漿生產線，中聯重科始終走在行業前列，引領產業發展。此次‘三位一體’系統解決方案更是集合諸多優勢后的厚積薄發，勢必將成為未來新的利潤增長點。”

  客戶觀看現場施工

  全面實現產業延伸，重新定義混凝土生產經營模式

  中聯重科“三位一體”系統解決方案將樓式高品質機制砂石生產線、干混砂漿生產線、環保型攪拌樓及大型全自動綜合料庫有機集成，這種集成可以使得投資者具有更完善的產品鏈，能夠更加充分的滿足客戶的需求，并能更好地控制產品質量和成本，符合國家環保政策要求，同時可為干混和商混生產企業帶來實實在在的經濟效益。

  該系統產品負責人介紹，“三位一體”系統解決方案可幫助混凝土生產企業實現縱向和橫向的產業延伸。從縱向產業延伸來講，將傳統商混、干混生產企業的經營產品類別從“終端產品”向“終端產品+原材料產品”的產業鏈延伸，機制砂生產線既可以單獨生產砂石銷售，也可與商混、干混匹配經營；從橫向產業延伸來看，“三位一體”系統解決方案可以幫助傳統的商混生產企業橫向擴大經營范圍，從單獨經營商混擴大到經營商混和干混，擴大盈利空間。

  鄭波表示，“這套系統解決方案重新定義了建筑材料的生產和經營模式，是中國混凝土建材生產方式的一次系統性革命，也是產業轉型升級的一次戰略性變革。”