高分子復合材料在水泥行業維修維護領域的應用
2002年淄博福世藍公司成立,作為美國MICAVA(美嘉華)國際公司在中國的全資子公司將其整合的更多先進技術引進中國,在與中國眾多的機構進行著廣泛而富有成效的合作同時,也獲得了更多的贊譽和積極的認可,為中國工業應用技術的發展做出了積極的貢獻。
80年代初期,針對復合材料在應用中的局限性和不完善性,在研究和總結了大量的國際同類技術的前提下,1stline(福世藍)和世界著名的化工企業瑞士賽博(CIBA)公司進行了積極的合作,依據當時國際上最新的復合材料“聚合理論”為研究基礎,在經過數年的努力后最終率先研發了全新的“聚合理論”的復合材料技術并擁有了該技術的全部知識產權。
通過近20年的研發和應用,1stline(福世藍)復合材料在20世紀初開始大舉進入全球工業市場,其卓越的領先技術得到普遍好評,確立了復合材料技術全新概念。
立磨設備中的應用
立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現配合間隙,將會使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產生,致使本體與襯板之間發生沖擊碰撞,嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂,機器損壞,特別是減速機的損壞,造成惡性事件。該類問題一旦發生,一般修復方法難以解決,更換費用高昂。美嘉華技術產品優良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以解決。
立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格,企業一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。軸承和軸承室之間一旦出現間隙,將會影響軸承的正常運轉,導致軸承發熱,嚴重時將會導致軸承燒灼現象。美嘉華技術產品具有快速、簡便易于操作特性,很多情況下可以現場修復。
破碎機設備中的應用
顎式破碎機偏心軸,受力情況復雜,不斷承受沖擊、振動、及交變應力的作用,由于金屬配合是“硬對硬”的關系,在外力不斷作用下,金屬材料產生的塑性變形不能恢復,進而產生間隙和磨損。傳統方法修復后無法改變“硬對硬”的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
美嘉華技術產品具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,通過機加工方法修復偏心軸軸承位磨損,即無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
美嘉華技術產品具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,采用美嘉華高分子復合材料,通過模具修復,可免拆卸、免機加工,快速有效修復錘破軸承位磨損。
煤粉轉子秤設備中的應用
煤粉轉子秤在工作過程中進料口部位承受著嚴重的沖刷磨損過程,該部位介質環境非常惡劣,經常造成進料口的磨損,嚴重時可造成殼體穿孔,造成設備的重大損傷,影響轉子秤的計量精度。該類問題長期存在于設備使用過程中,采用常規的一般修復方法難以解決,更換費用高昂,并且企業為此增加很多的停機時間,嚴重影響正常的生產進度。
提升機設備中的應用
頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現的幾種形式是:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。
使用美嘉華技術產品進行現場模具修復,由于不用拆卸傳動軸,縮短了企業的停機時間又能很好的避免上述情況的發生。
水泥行業生料提升機頭輪部位承受較大的動壓力,最大可達100噸左右。由于長時間運轉不可避免的在軸承位部位會出現擠壓磨損,不及時修復處理會造成軸承的結構性損壞而影響正常的生產任務。
使用美嘉華技術產品進行修復具有快速、簡便易于操作的特性,很多情況下可以現場修復,縮短了企業的檢修時間,延長了設備的使用壽命。
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篦冷機設備中的應用
液壓傳動的篦冷機,活動篦板傳動軸與行走小車上的鋼套直接配合,因為受種種因素的影響,軸頭常會出現不同程度的磨損。問題一旦出現,若采用傳統方法解決,維修費用高,修復周期長,嚴重影響企業的正常生產。采用美嘉華技術,可以免拆卸、免機加工現場修復,不僅為企業節省了高額的維修費用,更節省了寶貴的生產時間。美嘉華金屬修復材料,具有優異的綜合機械性能,每平方厘米1200公斤的抗壓強度,完全滿足設備長期運行要求。
機械傳動的篦冷機,因為受裝配、潤滑、粉塵、及其他突發故障的影響,主傳動半軸軸承位常出現磨損,傳統方法往往要補焊或報廢更新,但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,在運行過程中常常會出現斷裂;而報廢更換不僅需要高額的費用,還造成企業內部維修資源的浪費。采用美嘉華材料結合傳統的機加工方法修復,不存在高溫熱應力,完全滿足設備運行要求,延長設備使用壽命,同時優化企業內部維修資源。
機械傳動的篦冷機搖臂軸頭與軸套配合,由于受種種因素作用,軸頭與軸套間產生間隙,進而出現磨損,問題出現后傳統方法,難以快速有效進行解決。采用美嘉華技術可免拆卸免、機加工現場修復,為企業快速消除設備隱患,確保企業平穩生產。
羅茨風機設備中的應用
羅茨風機端蓋在制造過程中本身就避免不了的有不同程度的鑄造缺陷和加工應力存在,在經過長時間的工作振動過程后,慢慢顯露出來或者是集中爆發出來,所以在殼體表面我們經常會看到有不同程度的裂紋產生。如果出現裂紋不及時加以治理,裂紋會隨著振動的存在無限延伸下去,直至造成殼體斷裂為止。
所以該類問題一旦發生應及時治理,避免造成致命傷害給企業帶來不可挽回的經濟損失。一般修復方法難以有效解決,更換費用高昂。美嘉華技術產品優良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以解決。
羅茨風機軸向定位是靠主油箱側定位軸承,調整墻板間隙。羅茨風機因為進排氣在同一個平面上,所以不會因為介質壓差而產生軸向力。由于軸承磨損或安裝不當在長時間的生產運行當中造成軸承位的磨損。
該類問題一旦發生,一般修復方法難以解決,更換費用高昂。使用美嘉華技術產品進行修復具有快速、簡便易于操作的特性,很多情況下可以現場修復,縮短了企業的檢修時間,延長了設備的使用壽命。
輥壓機設備中的應用
輥壓機滾軸在工作過程中承受較大的扭矩力和擠壓應力,在使用過程中軸與軸承之間一旦出現配合間隙,將會使軸頸與軸承內圈之間磨損加劇,使設備產生較大的振動及噪音,降低設備的工作性能造成輥體轉動不平穩。由于工作過程中物料體積的變化,致使軸承容易產生徑向沖擊碰撞,嚴重時會損壞軸承,滾軸報廢,造成惡性事件。
該類問題一旦發生,一般修復方法難以解決,更換費用高昂。美嘉華技術產品優良的機械性能及良好的可塑性,使得該問題得以解決。
輥壓機行星減速機傳動側具有轉速高傳動比大等特點,一旦軸承室出現磨損會造成齒輪嚙合出現間隙,嚴重時會導致齒輪損毀甚至斷齒。長時間磨損運轉還會造成軸承的正常運轉,導致軸承發熱,嚴重時將會導致軸承燒灼現象給企業的正常生產造成非常大的影響。使用美嘉華技術產品進行修復具有快速、簡便易于操作的特性,很多情況下可以現場修復,縮短了企業的檢修時間,延長了設備的使用壽命。
煤磨設備中的應用
煤磨磨輥軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室之間一旦出現磨損間隙,將導致軸承受力增大,機械振動力不均衡,磨損不斷加劇,嚴重時致使軸承與軸或軸承室出現燒蝕現象,影響生產的正常運行。美嘉華技術產品解決此類傳動部位磨損問題方便快捷、省時省力,并且在現場就可以完成整個修復工作,是傳統修復方法所無可比擬的。
電機設備中的應用
電機軸軸承損壞后,造成軸承位磨損。問題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落;而且以上方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各種力的綜合作用下,仍會造成再次磨損。
美國美嘉華技術產品具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,采用美嘉華高分子復合材料,通過機加工方法修復齒輪軸軸承位磨損,即無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命。
減速機設備中應用的案例:
減速機齒輪軸軸承位,因為受種種因素的影響出現磨損。問題出現后,按照傳統方法要通過補焊或電刷鍍后機加工修復軸頭尺寸。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,在運行中容易出現斷軸;而電刷鍍、噴涂受厚度限制,且容易剝落。
美嘉華技術產品具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,采用美嘉華高分子復合材料,可免拆卸、免機加工,快速有效修復軸承位磨損。即無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動,并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
減速機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍,及造成油品的大量浪費,又影響企業的現場管理。傳統治理方法要拆卸并打開減速機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。采用美嘉華技術產品現場治理滲漏,不需拆卸,采用高分子復合材料在外部治理滲漏,省時省力,效果立竿見影,其產品具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機振動造成的影響,很好地為企業解決了多年無法解決的問題。
編輯:陳宗勤
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