巴中海螺公司以全國質量月活動為契機，深入組織開展以“適應市場新常態，共筑質量強企夢”為主題的質量月活動，公司各部門精心組織，層層安排，確保質量月活動取得實效。

營造質量月氛圍

  加強質量知識培訓，嚴格落實各項專項檢查

  為積極響應集團公司“質量月”活動號召，夯實質量基礎，根據公司“質量月”活動總體安排，各部門積極開展各項專業培訓，旨在加強質量管理，提高全員質量意識。

  上半月公司各部門組織多項質量知識培訓，其中包括質量理論、原燃材料驗收、熟料質量控制、采購產品知識等培訓，同時組織崗位員工學習其他公司質量波動案例，深究事故原因，提升員工工作責任心和操作技能水平，杜絕質量事故發生。

  組織召開原燃材料驗收專題會議

  嚴格落實各項專項檢查是做好質量管控的又一工作重點。由相關部門負責人牽頭，對公司內部各個質量風險點逐一檢查排除，相繼開展原燃材料生產抓驗證、雨雪天氣水泥熟料出入庫檢查、設備點巡檢質量檢查等專項檢查工作。

  強化源頭管理，確保礦石、原燃材料質量受控

  在質量月活動中，公司結合礦山生產實際和特點，加大質量管控力度，加大礦山質量管理力度，把好水泥質量過程控制的第一道關口。礦山分廠會同質量控制部門做好石灰石質量普查工作，根據普查結果做好“分品位，分區域”的備料工作，同時要求質控處在提前取樣化驗，如發現品位變化，立即對搭配方案進行合理調整。

  控制配料比例，確保石灰石質量受控

  質控處負責人堅持每天到開采現場和礦山分廠負責人對預出礦點做開采指導和質量預搭配研討；礦山化驗站人員嚴格按照取樣要求，每天對炮孔、炮堆取樣檢測，下山石灰石搭配生產提供質量依據，確保按比例搭配后的石灰石滿足生產質量需要。

  預出礦點做開采指導和炮孔、炮堆取樣

  在原燃材料驗收方面，嚴格執行公司的《外購原燃材料驗收管理辦法》，加大對進廠原煤鐵質材料分廠家進行抽樣驗證頻率，與前一日的合并樣結果進行對比，嚴格落實每月月初對原材料崗位人員進行輪換，并不定期對現場質量驗收情況進行檢查驗證制度，確保原燃材料驗收環節受控。同時供應處加強對各類產品的驗收質量的跟蹤及監督，對不符合相關驗收指標要求的產品，要及時督促供應渠道進行整改及更換。

加強進廠材料檢查和取樣檢測

加強過程監控，準確指導生產

  質量控制部門加強配料技術人員的配料管理，對現場物料進行有效管控，監控物料的均化效果，提升配料人員的技能水平，減小配料波動，各崗位人員積極開展各項實驗，確保過程質量的穩定受控，產品各項檢測數據及時，準確指導生產。

對原料搭配、出廠水泥進行化驗

加強現場監控和設備點檢

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  嚴把出廠產品質量關，保證出廠合格率

  水泥分廠發運工段積極落實質量管理規定，采取有力措施確保袋重和噴碼100%合格，進一步防范袋裝水泥的質量風險，滿足公司生產運營需要。每班正式包裝生產前，崗位人員必須用標準砝碼對袋重臺秤進行校正，對每個包裝嘴袋重進行抽測，調試合格后方可生產。在生產過程中，崗位人員加大對袋重的自查力度，每班對袋重每2小時自查一次，并配合質控處做好袋重抽查，并做好記錄，嚴禁小包、破包上車。

檢查噴碼、抽查袋重

  為深入推進“質量月”活動，掌握客戶信息，確保供貨質量，質控處負責人會同銷售處人員對巴中區域銷售網點、攪拌站進行走訪，為客戶講解并解決水泥常見的市場質量投訴，并開展相關試配試驗并進行交流，以達到精誠合作的目的。走訪過程中，走訪人員就產品質量、檢測檢驗、保障供給等進交流，廣泛收集客戶對公司產品的質量需求和改進意見，公司將根據走訪結果不斷完善公司產品質量定位，改進內部質量管理，改善產品質量和使用性能，優化質量服務。

拜訪客戶并開展相關試配試驗

進入9月以來，巴中海螺公司水泥熟料銷量持續攀升，車流量增大。公司在廠區道路上安裝大量標示牌和隔離墩，將行車路線有序分離，并安排值班保衛現場站崗對車輛秩序進行維持，保證進出廠車輛秩序良好。

井然有序的出廠車輛

  為提高廣大客戶對海螺水泥的質量認知，公司在發運廣場對到公司提貨的客戶發放《質量承諾告知書》，使客戶從質量上認可巴中海螺水泥。同時為提醒客戶、司機安全駕車，公司印發《致廣大駕駛員的一封信》，在行車安全、公司廠區裝車注意事項等方面進行詳細介紹，有效防止安全事故發生。

發放《致廣大駕駛員的一封信》 

     通過一系列舉措，公司形成了良好的質量管理氛圍。在市場新常態下，公司將繼續堅定不移地走“質量強企”道路，抓實質量管理，強化員工質量意識，提高產品質量和海螺品牌美譽度。