第三屆中國水泥節能環保技術交流大會火爆開幕
會議現場人氣爆棚
古人云:“泰山吞西華,壓南衡,駕中嵩,軼北恒,為五岳之長”.一場水泥行業饕餮盛宴今日在山東泰安隆重召開,600位嘉賓、代表齊聚一堂,泰山論劍。
“2015第三屆水泥節能環保技術交流大會”由中國水泥網主辦,中國聯合水泥集團有限公司特別主辦,鄭州瑞泰耐火科技有限公司特別協辦,通達耐火技術股份有限公司、丹東東方測控技術股份有限公司協辦,江蘇科行環保集團、江蘇磁谷科技有限公司特別贊助。工信部原材料司副巡視員呂桂新、山東建材工業協會會長王福江、中國硅酸鹽學會自動化分會秘書長李江,上海水泥協會會長匡鴻、遼寧水泥協會秘書長馬世義,中國聯合水泥集團有限公司總經理孫建成、貴州西南水泥有限公司總裁龔雷海等領導、嘉賓出席了本次會議。會議由中國水泥網總經理江勛主持。
中國水泥網總經理江勛主持會議
工信部原材料司副巡視員呂桂新致辭
工信部原材料司副巡視員呂桂新在致辭中表示,節能減排和智能化是提升水泥行業競爭力的重要途徑。水泥作為國家環保治理的12個行業之一,水泥企業需要進一步優化生產工藝,推進節能減排、清潔生產,并通過自動化、智能化等手段降低成本,提升企業競爭力。
山東建筑材料工業協會會長王福江
山東建筑材料工業協會會長王福江表示,當前,建材工業發展正面臨著資源、能源、環境和市場等多重壓力,整個行業正通過轉型升級,節能減排實現可持續發展。山東是建材大省,同時也是水泥生產和消費大省。近幾年山東水泥行業結構調整取得很大成績,但面對產能過剩和市場需求不足的矛盾,研究推廣節能環保技術對水泥行業實現節能減排和可持續發展,對企業降低生產成本提高市場競爭力,有著非常重要的意義。
中國聯合水泥集團有限公司總經理孫建成
中國聯合水泥集團有限公司總經理孫建成致辭表示,中聯水泥一直以來都將技術革新放在推動企業發展的重要位置。泰安中聯5000t/d節能環保示范線的電耗、熱耗、自動控制、縮短水泥制造流程等技術指標達到了世界領先水平。未來,中聯水泥將進一步加強技術革新力度,不斷提升智能化管理水平,為行業進步作出貢獻。
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鄭州瑞泰耐火科技有限公司總經理李全有
鄭州瑞泰耐火科技有限公司總經理李全有在致辭中講到,耐火材料是水泥生產過程中的關鍵材料,耐火材料用得好壞直接決定了生產過程中的能耗高低,對企業生產成本有著巨大的影響。他表示,鄭州瑞泰將通過不斷的創新與努力,不斷推出更優質的耐火材料和綜合解決方案,為水泥企業降低生產成本提供幫助。
通達耐火技術有限公司總經理李平
通達耐火技術有限公司總經理李平表示,中國建材聯合會二代水泥窯技術研發中,耐火材料是重頭戲,通達耐火積極響應國家和行業號召,密切結合市場變化,超前開發、主動推廣綠色、節能、長壽耐材,充分發揮產品鏈優勢、釋放服務鏈價值。在無鉻化面、長壽化、節能化、系統化等方面做了很多努力。此外,他表示通達目前正組織起草“第二代新型干法水泥配套耐火材料技術驗收規程”建材行業標準。
中國水泥網董事長邵俊
中國水泥網董事長邵俊介紹了對水泥行業未來發展的幾點判斷。他認為,行業在經歷3-5年的過渡期后,將于 2020年左右開始進入衰減期;未來3-4年內兼并重組加快,至2020年集中度可達60%或更高,至行業平穩期,現有1/3的熟料產能將淘汰,水泥企業及粉磨企業的產能也將減半;節能減排環保標準法規對水泥產業的約束正在強化,信息化技術的融合將提升大型企業的競爭力;未來產業集中度不斷提高,將來的水泥產業將會由30-50家大型企業主導。
中國聯合水泥集團有限公司總工程師袁亮國
中國聯合水泥集團有限公司總工程師袁亮國做題為《泰安中聯-世界低能耗示范線介紹》報告。他介紹說,泰安中聯5000t/d新型干法生產線具有礦山開采智能化、原料處理無均化、生產管理信息化、生產控制自動化、耐火材料無鉻化、物料粉磨無球化、生產現場無人化、生產過程可視化的特點。目前項目已經達到熟料的綜合電耗達到48.56kwh/t-cl,熟料的標準煤耗達到煤耗96.85kg/t-cl ,生產線定員實現100人等目標。
瑞泰科技股份有限公司教授、博導袁林
南京中聯水泥有限公司熟料部長吉兆騰
第二代新型干法水泥對配套耐火材料提出了“節能、環保、長壽、輕量化、無鉻化”的目標,為此,我國耐火材料企業紛紛加大研發力度,致力于為水泥行業提供更加優質的產品。瑞泰科技股份有限公司教授、博導袁林在報告中表示,當前過渡帶需要解決降低筒體溫度、降低噸熟料煤耗、減輕回轉窯重量、延長輪帶及拖輪壽命等問題。鄭州瑞泰研發的低導熱多層復合莫來石磚不僅能夠滿足水泥窯的使用要求,且保溫隔熱效果遠優于硅莫磚、硅莫紅磚以及鎂鋁尖晶石磚,筒體外表溫度明顯降低。
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天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平
天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平做題為《多變量只能控制回路在水泥廠的應用》的主題報告。他表示,就智能化的系統和裝置來說,應該具有如下特征:一是能自動完成某些任務,或在程序指導下完成預定工作;二是具有進行某種復雜計算和修正誤差的數據處理能力;三是具有自檢測、自校正、自診斷、自修復、自適應、自學習、自優化、自組織、自協調等某項“自”字功能;四是便于通過標準總線,組成多種裝置的復雜系統,實現復雜的控制功能,并且能靈活地改變功能和擴張功能。
通達耐火技術開發部經理張海波
通達耐火技術開發部經理張海波做《協同處置危廢水泥窯用耐火材料損毀分析及對策》主題報告。張海波表示,通過調研發現,協同處置危廢后對耐火材料影響較大的主要是窯尾澆注料和窯內定形耐火材料。通過對窯尾耐火材料上的結皮分析發現,結皮料有針狀灰硅鈣石生成,影響耐火材料壽命主要由堿、氯、硫的循環富集導致結皮增厚加劇,造成材料侵蝕和剝落。通過對窯內幾種定形耐火材料殘磚的分析,影響協同處置水泥窯定形耐火材料使用壽命的原因主要是堿鹽侵蝕和滲透,導致材料表面開裂和剝落。通達針對以上問題提出了相應的整體配置方案,通過新產品提高各部位耐火材料的使用壽命,使水泥窯更節能、環保、長周期運行。
丹東東方測控技術股份有限公司董事長包良清
丹東東方測控技術股份有限公司董事長包良清,在第三屆中國水泥節能環保技術交流大會上做了主題為《以世界領先的測控技術推動水泥新一輪發展》的報告,他表示,采用東方測控開發的具世界領先水平的礦山優化開采、優化配礦、在線石灰石多元素分析儀、在線水泥生料多元素分析儀、在線煤質分析儀,對礦山開采、生料制備、入場煤檢測等三個環節進行實時管控,可以實現水泥企業“高效降本提質增效”。越是困難的時期,越是資金短缺,越應該創造條件,采用這些真正能給企業大幅度增加效益,扭轉被動局面的技術。
江蘇科行環保集團技術總監彭長壽
江蘇科行環保集團技術總監彭長壽做題為《水泥行業煙氣“超低排放”整體解決方案》,就水泥脫硫、脫硝等問題做了詳細闡述。他介紹說,水泥企業可以通過采用低NOx燃燒器、分解爐空氣分級燃燒、分解爐燃料分級燃燒、優化操作等達到減少氮氧化物的排放。在脫硫方面,他表示,當SO2排放濃度為大于500mg/Nm3,石灰石-石膏法脫硫技術非常適合水泥行業。脫硫效率高;脫硫劑用的是石灰石,可以采用窯灰;副產品脫硫石膏可以用作水泥緩凝劑。
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江蘇磁谷科技有限公司董事長徐俊峰
眾所周知,煤耗、電耗是水泥生產成本中占比最大的部分。降低生產成本,實現高效成本控制,節電是不可忽視的重要組成部分。江蘇磁谷科技有限公司董事長徐俊峰帶來《全新電機節電技術--繞組永磁耦合調速》的主題報告,為水泥節電提供了新的參考。
上海漢節環保科技有限公司張先海
最新的《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013 )要求粉塵排放限值一般地區≤30mg/Nm3,重點地區≤20mg/Nm3。水泥企業如何實現達標排放,如何選擇控制粉塵排放技術路線?上海漢節環保科技有限公司張先海做《水泥行業新型靜電除塵技術及應用臨界(微)脈沖電源解決方案匯報》的主題給問題以參考。
南京凱盛開能環保能源有限公司工程技術部長方明
南京凱盛開能環保能源有限公司工程技術部長方明帶來題為《水泥余熱資源利用的新途徑及新趨勢》的報告。根據方明的介紹,若將水泥窯余熱用于汽輪機拖動將比余熱發電更節能。
余熱回收拖動技術是由余熱鍋爐+汽輪機+轉動設備而組成的系統,利用汽輪機將其轉化為機械能后直接驅動風機等耗能設備。其能量轉換環節為:蒸汽-汽輪機-轉動設備。與余熱發電系統相比,余熱回收拖動技術降低了發電機的機械能轉變為電能和電動機的電能轉變為機械能的兩次能量轉變過程所產生的損失,以及電能傳輸過程中的線路損失。
美國思博亞總裁
美國思博亞(SABIA)公司總裁及中國辦事處首席代表顏廷勇在會上就PGNAA在線分析儀作了詳細介紹。根據介紹,由于每個元素都能用其特征譜發出射出特征伽瑪射線,而PGNAA在線分析儀的使用有助于水泥企業充分利用礦山資源。當傳輸皮帶上的物料經過探測器時,高靈敏的探測器將接收Y射線,光電轉換的信號經放大并處理后可用軟件進行分析。
廣州意諾仕科技有限公司總經理盧世昌
廣州意諾仕科技有限公司總經理盧世昌在報告中表示,水泥銷售無人發運監控系統的使用可以保證計量準確度,同時可以精簡人員,提升企業管理水平。而購買這一系統的費用僅用兩年時間就可收回成本。
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河南豐博自動化有限公司技術總監朱榮濤
隨著水泥工藝現代化和大型化發展, 入窯生料計量技術已引起人們越來越多的關注。在水泥生產過程中, 準確計量與控制入窯生料喂料量對穩定燒成系統熱工制度、提高熟料產量和質量以及節約煤粉用量有著重要作用。
河南豐博自動化有限公司技術總監朱榮濤在《關于入窯生料粉計量控制的新技術》報告中指出,目前國內新型干法水泥生產線大多采用沖板流量計作為入窯生料計量裝置。但其通常存在計量準確度低, 穩定性差等缺點, 易受物料特性、進料過程和外部振動等因素影響。若能高精度穩定喂料,就能降低熱耗、節約煤粉用量。
在此,朱榮濤算了一筆賬,他說:“以5000t/d熟料生產線計算,根據現場使用情況,每噸熟料節約煤粉3-4kg,每天節約煤粉約15噸,窯運轉率按70%,每年節約費用 15*365*70%*550元/噸煤≈210萬元。”
北京恩薩工程技術有限公司市場總監袁小果
水泥窯協同處置已是老生常談,但當水泥行業處于四面楚歌的2015年,重新思考水泥窯協同處置之道顯得必要而迫切。北京恩薩工程技術有限公司市場總監袁小果就在大會現場作了《水泥窯協同處置之道》報告。
袁小果將水泥窯協同處置比喻成“開源”,認為這是水泥行業發展的一條蹊徑。袁小果認為,在協同處置設備對物料的適應性以及設備自身的功能和可靠性得到保障的前提下,更有針對性的制定科學合理的整體解決方案非常重要,并將在投資回報率、總持有成本、生命周期成本等方面給企業帶來極大改觀,這也是目前提高協同處置效率,降低處置成本的關鍵之一。
山東康迪泰克工程橡膠有限公司技術總監謝克夫
從采石場到水泥工廠的物料輸送需要經過相當長的一段運輸距離,因此正確選擇輸送帶可為水泥企業帶來不少效益。山東康迪泰克工程橡膠有限公司技術總監謝克夫以低滾動阻力輸送帶為例進行了說明,他介紹說使用低滾動阻力輸送帶可以大大降低水泥成本,可將其運行和投資成本節省15%-40%。2009年2月,山東康迪泰克工程橡膠有限公司為華潤水泥(封開)有限公司提供158600米低滾動摩擦阻力輸送帶成為康迪泰克最大訂單,也引起了不少水泥人士的關注。
山東聯合王晁水泥有限公司科長李會民
在水泥生產工藝中,熟料的煅燒是至關重要的一環,這一環節的節能挖潛也顯得尤為重要。山東聯合王晁水泥有限公司科長李會民在《采用先進技術改造燒成系統是企業轉型升級的必由之路》報告中指出,對燒成系統采取先進技術進行改造,是目前工廠實現降低生產成本和環保成本的最迫切的工作。
淄博科邦熱工科技有限公司董事長郭紅軍
在淄博科邦熱工科技有限公司董事長郭紅軍認為,燒成系統是對水泥生產影響最大的工序。也是最受國家環境保護條件約束工藝環節。目前大多數燒成系統目前都處于一般水平;主要是都缺少先進的工藝特征(結構)。
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贏創特種化學(上海)有限公司特種纖維中國區經理陸明
粉塵排放是水泥行業成為污染大氣“兇手”之一的重要原因,在水泥生產過程中,降低粉塵排放是實現節能環保發展的必經之路。贏創特種化學(上海)有限公司特種纖維中國區經理陸明認為,P84®特種濾料纖維對水泥除塵有重要作用,使用P84®濾袋可以降低粉塵排放。同時,P84®濾料適用窯尾生料磨、水泥磨、除堿旁路、窯頭等水泥生產環節。在不同濾料中混紡適當的P84®纖維可以提高過濾效率,并延長使用壽命。
申克(天津)工業技術有限公司技術總監李書海
申克(天津)工業技術有限公司可以為水泥建材行業提供水泥回轉窯的煤粉計量與給料、水泥磨控制系統、二次燃料的儲存、輸送、計量等服務。根據該公司技術總監李書海的報告,在輸送燃料過程中,若能通過公用的輸送管道,使不同燃料進入同一回轉窯,實現同時輸送多種燃料有利于有利于提高熟料質量,最大化地利用二次燃料,降低運營與研磨成本。
淄博市魯中耐火材料有限公司董事長封吉圣
“針對水泥系統耐火材料損毀機理和窯內工況,設計耐材性能需與之相適應,以此為前提合成新原料的技術,成為國內首創技術,也是未來耐火制品原料的發展方向。” 淄博市魯中耐火材料有限公司董事長封吉圣說。
在封吉圣看來,水泥企業與耐材企業是利益、命運與責任的共同體。他認為,水泥企業實施耐材總包后,耐材生產企業可以將工作重心放到提高產品使用性能上,以提供最優的、最適用的耐材產品,而不必過多地追求最低的產品成本。這樣,水泥企業就可以真正使用到最適合的耐材產品,相應的耐材產品使用壽命可以得到保證,水泥熟料的產量、質量、能耗、環保等指標也得到提升,耐材企業的總包收入也可以得到保證,從而實現雙贏。
近幾年水泥企業紛紛涉足上下游產業鏈。棗莊市金山機械有限公司項目經理夏志亮表示,水泥企業發展砂石骨料生產,不僅發展前景廣闊,并且有傳統骨料行業不可匹敵的優勢。但他提醒水泥企業注意,不是所有的骨料線都適用于直接設立在礦山上,水泥企業要綜合考慮運輸成本,骨料成品供應半徑、人員管理等因素。
企業如何在提高經濟效益的同時節能降耗、兼顧企業效益和社會效益?夏志亮認為“一機兩用、兩線并用”是有效的解決方法,即一個破碎主機兩種用途,砂石骨料線與水泥生產線并用。而其公司的高效節能新型單段錘式破碎機錘頭大、破碎效果好,破碎1噸石料僅需0.5度電。“2500t/d的水泥廠使用新型錘破,只一臺石灰石破碎每年可為此廠節省費用81萬元。”夏志亮說。
北京菲爾伯環境科技有限公司副總經理李建棟
北京菲爾伯環境科技有限公司副總經理李建棟簡單介紹了便攜式測量儀器在水泥行業的應用。水泥行業在生產過程中若是使用煙氣分析儀、熱像儀、測溫儀、測速儀、壓差儀等儀器有助于水泥生產環保化。如煙氣分析儀,它可檢測水泥生產時的煙氣含量,有效控制各類污染氣體的排放量。
本次會議得到了業界廣泛支持,在此特別感謝:
編輯:馬佳燕
監督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com