“一個新技術的提出必然有其考慮的應用價值，不能一概否定，需要全面的分析和查找問題，通過交流與合作，解決問題，才能推動技術進步和產業升級。”針對當前業內對富氧燃燒技術產生的疑慮，著名水泥技改專家郭紅軍表示。

  長期以來，富氧燃燒技術在業內推廣并不理想，采用該技術的水泥企業屈指可數。郭紅軍告訴中國水泥網記者，一方面是由于當前水泥行業競爭壓力大，企業成本控制嚴格，而富氧燃燒尚未找到一種成本相對低廉且使用可靠的制氧方式；另一方面，更為重要的原因來自富氧燃燒技術本身，該技術要求對水泥燒成系統，尤其是燃燒器進行相應改造，而目前業內并沒有與之匹配的燃燒器。

  眾所周知，燒成系統是水泥生產最重要工藝環節，而燃燒器則是其中最關鍵的設備之一。專家稱，國內水泥工業經過十多年的高速發展，雖然在各項技術方面均取得了長足的進步，但無論是國內還是國外，對燃燒器的研究仍然處于不斷深入和探索階段。“即便是史密斯、洪堡等國際化企業，也未能推出一款令所有人都非常滿意的燃燒器”，郭紅軍指出。

  富氧燃燒作為對水泥熟料燒成工藝的一次全面升級，無疑將對燃燒器結構提出新的要求，因此研發適合富氧燃燒技術要求的燃燒器勢在必行。郭紅軍告訴記者，正因為如此，當前不少富氧燃燒企業已經開始相應的技術研究，但總體來看并不順利。由于水泥生產線工況環境復雜以及燃燒器本身改進的較大難度，依靠一己之力研發出適合水泥富氧燃燒技術應用的燃燒器將非常困難。

  有基于此，郭紅軍認為，當前富氧燃燒技術的改進和推廣亟需融入廣泛的產業合作，通過富氧燃燒企業與國內長期從事水泥技術升級改造的專業企業合作，加速富氧燃燒技術在水泥工業的推廣應用，才能起到事半功倍的效果。

  而目前，淄博科邦已經開始了與富氧燃燒有關企業的交流合作。郭紅軍稱，淄博科邦基于長期以來對水泥燒成系統的研究，在技術改造方面積累了豐富的經驗，并且已經尋找到一種相對符合富氧燃燒技術的燃燒器，通過與富氧燃企業的合作有利于加速其改進進程。

  當前，水泥行業正面臨轉型升級的關鍵時期，工藝技術進步將在其中發揮關鍵作用。富氧燃燒作為一種提高能源利用率，降低污染物排放的有效手段，有必要引起業內重視。但正如著名水泥技術專家謝克平教授所言，該技術本身仍然存在較大的改進空間，如何與水泥工業應用實際相結合，是其推廣應用的關鍵。

  事實上，當前水泥工業系統化集成程度已經空前提高，燒成系統改造將對整個生產線產生“牽一發而動全身”的影響。郭紅軍直言，任何新技術的應用對生產線的影響都不是單一的，水泥技術改造必須是系統化的升級，否則先進技術帶來的應用效果將被“稀釋殆盡”，最終難以達到預期效果。

  因此，富氧燃燒不應該僅僅是富氧燃燒企業的事情，更需要將燃燒器、篦冷機、余熱發電等各個環節加以充分考慮，通過廣泛的產業技術合作，才能讓富氧燃燒技術更“接地氣”真正融入水泥生產，為水泥工業轉型升級做出貢獻。

  為搭建一個溝通的平臺，共同推動富氧燃燒技術在水泥行業的應用，助推行業節能減排，中國水泥網將于9月12-13日，在山東泰安舉辦“2015第三屆中國水泥節能環保技術交流大會”將召開，會議將邀請國家相關部門、行業領導，知名專家，水泥企業總工，生產負責人，科研院所技術人員及廣大水泥行業服務商共同就包括富氧燃燒在內的水泥節能環保技術、政策展開深入交流，盡請關注。

  附件：2015第三屆中國水泥節能環保技術交流大會參會回執表