隨著工業的發展，對耐磨行業也提出了新的要求，礦山、水泥、火力發電是耐磨材料的主要消耗行業。隨著水泥工業的發展，對耐磨產品的需求大大增加，水泥裝備和生產工藝的更新對耐磨材料和技術也提出了更高的要求。

  錘式破碎機作為冶金、礦山、建材和電力等行業常用的破碎設備，錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作，但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，不僅浪費材料，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。

  有著近30年發展歷史的鞏義市東辰實業有限公司（以下簡稱東辰公司），在錘頭創新研發方面可圈可點。

  東辰公司董事長龔可畏近日接受中國水泥網記者采訪時表示，為解決單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產品的抗磨性能，公司集中精力研制了最新型的抗磨材料雙液熱復合材料，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部硬度HRC58-65度，抗腐蝕、抗磨損，且韌性優，采用雙液熱復合材料生產的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可以達傳統單一材料的2-3倍以上。

  “雙液復合錘頭，錘柄部分要耐受超過30公斤的沖擊力，耐磨部分的沖擊力要大于5公斤，硬度要超過58-60度，我們已經做到60度以上。將兩種金屬不同的物理性能，用在適當的位置，這就是我們發明的精髓。”作為鑄造行業出身的龔可畏，說起該國家發明專利產品的優勢可謂如數家珍。

  記者了解到，雙液復合錘頭自2010年投入市場，如今經過四五年時間的檢驗和改進，性能及其產量已經非常穩定。龔可畏表示，在天瑞水泥，普通錘頭產量76000噸，東辰公司的雙液復合錘頭則能產178000噸，產量成倍增長，價格上相差卻不大，因此得到了天瑞水泥的肯定。

產品整齊陳列

  不過據記者了解，也不能單純以產量判定錘頭的好壞，因為石灰石品質對錘頭使用壽命有直接影響。石灰石化學成分中硅含量高低對錘頭使用壽命的有很大影響。硅對錘頭具有很強的磨蝕性，使錘頭快速磨損。一般來說，硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。此外，龔可畏表示，不同品牌不同類型的錘頭不能放在同一破碎機內使用，否則也影響產品壽命，進而影響產量。

  因此，水泥企業需了解石灰石品質指標、嚴格執行礦山管理規程、選擇最適合的錘頭、科學地進行破碎機操作和檢修。這樣才能從各個環節保障錘頭的高效、合理使用。

  我國礦山資源豐富，水泥企業分布廣闊，為礦石破碎設備提供了廣闊的市場空間，錘頭企業也從中受益。憑借質量過硬的雙液復合錘頭等專利產品，在行業大環境欠佳的情形下，東辰公司上半年的業績依舊符合預期，保持持平并呈現增長趨勢。“鑄造行業的未來肯定是朝著‘高、精、尖’方向發展，科技含量越高越好，杜絕粗制濫造！” 龔可畏說。

  1985年，國內第一臺選礦空芯耐磨磙盤鑄造成功；2005年，設立河南省鑄造學會新技術實驗基地；2007年，首創國內消失模雙液復合澆鑄工藝（國家發明專利）；2009年，國內第一臺雙液復合離心澆鑄機試驗成功（國家發明專利）；2015年，萬噸產量的新廠房正式開建……“乘風破浪會有時，直掛云帆濟蒼海”，東辰公司只要堅定發展信心，不斷探索出一條符合自身的穩中求進的路徑，定能夠再創輝煌，步步攀升。