[獨家]中聯水泥——水泥智能工廠先鋒
7月2日工信部以工信部裝函〔2015〕333號公布2015年智能制造試點示范項目名單。共有46個示范項目,覆蓋了38個行業,分布在21個省(自治區、直轄市)。其中序號22為由中國聯合水泥集團有限公司申報的水泥智能工廠試點示范項目。在此,水泥行業應該祝賀中聯集團申報的水泥智能工廠試點示范項目列入全國2015年智能制造試點示范項目。
今年5月,國務院下發《中國制造2025》文件。文件指出,力爭通過三個十年的努力,到新中國成立一百年時,把我國建設成為引領世界制造業發展的制造強國,為實現中華民族偉大復興的中國夢打下堅實基礎。《中國制造2025》是我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。第一個十年為第一步,力爭用十年時間,邁入制造強國行列。到2020年,基本實現工業化,制造業大國地位進一步鞏固,制造業信息化水平大幅提升。到2025年,制造業整體素質大幅提升,創新能力顯著增強,全員勞動生產率明顯提高,兩化(工業化和信息化)融合邁上新臺階。
文件明確了九項戰略任務和重點,其中第二項為推進信息化與工業化深度融合。加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發展智能裝備和智能產品,推進生產過程智能化,培育新型生產方式,全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。智能制造內容之一:依托優勢企業,緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制、供應鏈優化,建設重點領域智能工廠/數字化車間。
今年1月,工信部下發《原材料工業兩化深度融合推進計劃》,計劃推進六項工程,其中第三項為智能工廠示范工程。圍繞生產管控、設備管理、安全環保、能源管理、供應鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應用,建設信息物理融合系統(CPS),實現企業生產運營的自動化、數字化、模型化、可視化、集成化,提高企業勞動生產率、安全運行能力、應急響應能力、風險防范能力和科學決策能力,建成一批生產裝備智能、生產過程智能、生產經營智能的智能化工廠。《計劃》分行業提出了要求,對建材行業要求是,在水泥行業選取2-3家先進企業,建設基于自適應控制、模糊控制、專家控制等先進技術的智能水泥生產線,實現原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統智能優化,并在工業窯爐、投料裝車等危險、重復作業環節應用機器人智能操作。開展具有采購、生產、倉儲、銷售、運輸、質量管理、能源管理和財務管理等功能的商業智能系統應用(BI)。
工信部苗部長在接受《中國電子報》記者采訪時說,“中國制造2025”中提出,要以智能制造為突破口和主攻方向。智能制造就是要研發出一批智能化的產品。還有一個就是整個生產過程的智能化或者叫信息化,整個流程是被優化的,每一個制造環節是被監控的,能夠大大防止不良的產品從上一道工序流到下一道工序。另外在制造過程中,順應中國的勞動力成本不斷上升的趨勢,也可能要使用一部分機器人,來代替過去的手工。還有就是管理的信息化,我們可以把信息技術用在整個生產經營管理的各個環節、過程,大大提高效率和效益。
水泥智能工廠應該是水泥整個生產過程智能化,整個生產流程智能優化控制,每道工序、每一個制造環節是被監控的,不被人為因素所干擾。實現人、設備與產品的實時聯通、精確識別、有效交互與智能控制。在關鍵崗位,繁瑣、重復、工作條件惡劣的崗位使用機器人替代。信息通信技術滲透到工廠每一處,整個生產經營管理的各個環節、過程實現信息化。全員勞動生產率大大提高,資源利用率大大提高,運營成本大大降低。能極大滿足用戶對水泥品質各項要求,實施智能化服務。工廠生產組織方式和人際關系,制造方式和商業模式適應“互聯網+水泥”產業生態體系。
我們期待中聯水泥作為水泥行業智能水泥生產線的開路先鋒,為水泥行業水泥生產線從電氣化和部分自動化(水泥制造2.0~3.0)跨躍升級為智能水泥生產線(水泥制造4.0)起示范帶頭作用。
編輯:張曉燁
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