近十年來，隨著經濟建設高速發展和城市化進程的快速推進，我國正在經歷著人類歷史上空前規模的基礎設施建設。作為主要的結構材料，2014年，全國商品混凝土產量達到15.54億立方米，同比增長11.39%。目前大型建設工程項目眾多，保證混凝土結構工程質量意義重大。

資料圖：北京建筑大學建材學科負責人、教授宋少民

  去年，兩部委發文推廣高性能混凝土，關于高性能混凝土的定義：以工程設計和施工對混凝土性能的特點要求為總體目標，合理選用優質原材料，摻加外加劑和合理摻量的礦物摻和料，采用較低的水膠比并優化配合比，通過綠色和預拌生產方式及嚴格的施工措施，具有優異綜合性能的混凝土。北京建筑大學建材學科負責人、教授宋少民認為，這次兩部委推廣高性能混凝土的應用技術指南中關于高性能混凝土的定義第一次強調“采用優質原材料”，這對于高性能混凝土和精品骨料的生產和應用具有重要意義。目前改善我國混凝土結構質量問題有一個綱必須抓住，這就是必須從尋求有效合理的混凝土質量控制技術與體系上下手，克服和抑制各種不利于混凝土結構質量的源頭，壓制低品質原材料、不合理配合比以及不規范行為的生存空間。

  水泥作為混凝土的原材料之一，其在粉磨燒成過程中摻入的混合材和外加劑對下游混凝土的影響頗大。宋少民表示，混凝土質量問題一直是行業隱憂：如在工程施工時，一些沒有受過專業訓練的施工人員往混凝土中注水，導致混凝土離析現象嚴重，還有混凝土“陰陽配合比”等；另外一個重要問題是水泥中摻入混合材、外加劑與混凝土中礦物摻合料、外加劑的摻量之間的配比矛盾。大多數水泥企業發展了混凝土業務之后，各版塊之間由于涉及產品標準、檢測方法，行業監督等利益沖突方面的問題，仍然以各自經營為主，對混凝土的產品質量提升沒有起到明顯的成效。水泥中不明示混合材品種與摻量，將在混凝土配制過程中形成“黑障區”，人為增大混凝土制備的技術難度和盲目性，對于混凝土配合比的合理選擇，對于混凝土質量控制和新技術應用都將產生負面影響。

  值得一提的是，在《水泥行業規范條件》2015年本中規定，水泥粉磨生產中添加助磨劑的，水泥產品出廠檢驗報告單上要注明助磨劑的主要化學成分和添加量；復合水泥產品出廠檢驗報告單要注明混合材的種類、成分和摻和量。這一規定的出臺，可以使以上問題將得到解決，同時有利于在行業中弘揚誠信精神。

  水泥生產企業當積極踐行《水泥行業規范條件》，展現高品質原材料帶來的技術和性能優勢，也在間接保證建筑工程質量方面貢獻自己的力量。

  編者注：5月22日（21日全天報到）由中國水泥網主辦的“2015第八屆國際粉磨峰會”將在南京國際會議大酒店召開，峰會將探討水泥粉磨系統的節能創新、提高水泥質量和混合材種類等核心技術，持續保持水泥粉磨系統的科技創新活力。本次大會特邀包瑋、樊粵明、賈華平、李安平等專家與企業深入互動交流，解決企業實際生產管理中的困惑，敬請關注。

  下載回執表：2015第八屆國際粉磨峰會回執表

  會議專題：第八屆國際粉磨峰會