俯瞰華夏大地，條條干道縱橫交錯，座座大橋凌空飛架，排排高樓拔地而起……城市、鄉村面貌煥然一新，經濟發展也穩健迅速。

　　繁榮之下，是無數無名英雄的智慧與血汗為基石。他便是其中一位。1824年誕生至今近兩百個春秋，他一直默默奉獻，在中國城市化進程中立下赫赫戰功。可因高能耗、高排放，現在的他迫切需要轉型……

　　他，就是我們故事的主角——水泥。

　　輝煌過往，皆為序章，今天，讓我們用數字化武器重新定義水泥，以綠色智能制造，再現其昔日榮光。

　　輝煌過往，皆為序章

　　世界水泥看中國，中國水泥產量連續十多年位居世界第一，但產能過剩、技術落后等問題也隨之而來。如何提升品質并降本增效成了以甘肅祁連山水泥集團股份有限公司（以下簡稱：祁連山水泥）為代表的水泥企業們必須應對的挑戰。

　　作為全球最大建材制造商中國建材集團有限公司的下屬企業，祁連山水泥是甘、青、藏區域最大的水泥生產企業，擁有16個水泥產銷基地和9個商砼基地，年產水泥2800萬噸。毛主席紀念堂、北京亞運村場館、酒泉衛星發射基地、青藏鐵路等國家大型重點工程背后，都少不了祁連山水泥的默默支持。戰績雖然輝煌，但祁連山水泥并沒有止步于此，反而不斷探索，拉開數字化升級的序章。

　　為早日將美好愿景變為現實，祁連山水泥千挑萬選，與行業經驗豐富且技術水平過硬的施耐德電氣展開了通力合作。

　　依托先進的EcoStruxure架構與平臺，施耐德電氣為祁連山水泥提供了包括數字化咨詢與服務、APC先進過程控制系統、EMS能源管理系統在內的軟硬件一體化的整體解決方案。

　　數字武器，保駕護航

　　生料想成為水泥，先要在回轉窯里走一遭。回轉窯作為水泥廠“心臟”，過去十分脆弱，極度依賴人力觀察參數、判斷施令。不僅耗費精力，產品質量也參差不齊，難以保障。不過有數字武器助力，可是從“手動檔”大升級到“自動巡航”，施家基于模型預測控制算法的APC系統實現了水泥窯、預熱器、篦冷機和磨機系統的最優化運行，解放操作員、保障品質的同時，保證了水泥窯安全穩定、可靠環保的運轉。

　　我們是西北水泥業第一家部署水泥窯APC系統的企業，半年就一次性投運成功。施耐德電氣的APC系統讓熟料標煤耗下降1公斤以上，熟料工序電耗下降0.7度/噸；出窯熟料游離氧化鈣合格率達85%以上，標準偏差下降了10%以上，強度穩中有升；三年來，系統在線率高達99%以上，沒有發生過任何誤操作導致的失控狀態，還獲得了中國建材企業家管理協會現代化管理創新成果二等獎。2019年12月，公司石灰巖礦山被國家自然資源部列入《2019年度綠色礦山遴選名單》。

　　—— 漳縣祁連山水泥有限公司高級主任工程師程俊生

　　除了生產的問題，水泥作為建材行業的能耗之王，能源使用不透明，“跑冒滴漏”的小問題積少成多，生產總成本60%以上都是能源消耗，節能減排刻不容緩。

　　施耐德電氣的EMS能源管理系統則讓它們現出原形，幫助管理者動態監測水、電、煤、汽等能源的實時消耗，隨時掌握原料使用和設備運轉情況，識別和挖掘生產中的節能契機，正確決策。還讓操作員直觀掌握每天、每小時、每個班組的能耗狀況，相互借鑒，發現隱患，從“被”管理到主動學習。

　　施耐德電氣的EMS能源管理系統投運后，我們工廠最好的單月熟料標準煤耗降低到了100公斤/噸以下，2019年年降低電費453.6萬元。EMS不只是一項工具，更把先進的、成熟的能效管理理念引入生產的方方面面，讓我們能夠從節能、綠色的角度去重新思考這個行業。

　　——宏達建材有限責任公司副總經理常占新

　　施耐德電氣專業認真的團隊幫助我們從容應對種種挑戰，如今，我們早已不只是單純的甲方乙方的關系，更是共同探索數字化路上的親密合作伙伴。

　　——漳縣祁連山水泥有限公司副總經理張旗浩

　　這一個個優異成績推動著祁連山水泥的發展，真正的降本、節能、增效，也讓施家的數字化解決方案活躍在越來越多的生產一線、工廠企業里。同時也告訴我們每一個人，水泥行業正努力地轉型升級。我們要摒棄偏見，為他重新定義，并相信一個嶄新、充滿生機的水泥行業正與世界相約。
　　專題鏈接：http://bang.schneider-electric.cn/academy/pc/lesson/videoLesson/index.html?id=213&sndFrom=shuini-snw