一、 先進立窯與先進旋窯產品質量相媲美
　　 立窯水泥在支撐國民經濟持續高速發展的同時，其生產水平也得到迅速提高，早在20世紀80年代初，原建材部曾組織中國建材研究院等8個單位，成立了小水泥（指立窯水泥）使用效果調查和研究的專題項目組，從性能上對立窯水泥質量進行研究和評價。當時研究對象是實物水泥，研究結論是：立窯水泥按實物質量分好、中、差三個水平，質量好的與大中型水泥質量相當，可廣泛用于各種建筑工程；質量處于中、差水平的立窯水泥質量與大中型水泥存在差距。我國著名的老一代水泥專家劉公誠考察廣東一批立窯企業后，對機立窯水泥質量給予了這樣的評價：“廣東省機立窯水泥質量居全國首位，為數不少的機立窯企業水泥質量可與先進的帶分解爐窯相媲美。 1997年~2000年中國建材研究院承擔了立窯與旋窯熟料、水泥、混凝土性能等的研究任務，在近4年的研究工作中，進行了三次取樣和一次綜合調研。 三次取樣試驗研究的結論基本一致： 全國先進的立窯企業生產的熟料、水泥與全國先進旋窯企業生產的熟料、水泥其物理性能一樣，同屬一個檔次的優質品，從100多個樣品中選取先進立窯先進旋窯各三個企業，前三個為立窯企業，后三個為年產百萬噸以上的帶分解爐窯，其熟料與水泥性能見表1表2。

表一    先進立窯、先進旋窯熟料物理性能對比

　　水泥熟料的形成無論在什么窯內其反應過程都是一樣的。先進的立窯企業其均化系統尤其是生料均化系統較完善，生料成份和配熱穩定，立窯設備較先進，窯體保溫好，窯內通風較均勻良好，使熱工制度穩定，因此能穩定生產優質熟料，其質量能與最先進旋窯產品質量相媲美。但目前數量還不太多，不少立窯企業的產品質量不夠穩定，主要是因為均化系統，尤其是生料均化系統不完善，因此對有發展前途的立窯企業要進行技術改造，使其能穩定生產優質水泥。提高臺時產量，降低能耗，保護好環境，是我所和一些立窯企業共同奮斗的目標。

二、一些企業不能穩定生產優質水泥，關鍵是生料均化系統不完善
　　 我國立窯水泥發展于大躍進年代，國有大中型企業的水泥產量遠遠滿足不了經濟建設的需要，因此激發了地方政府籌集資金辦水泥企業積極性，由于資金不足，技術力量薄弱，加上早期建廠時生產水平不高，對原燃料的預均化、均化等均無認識，因此早期建的企業，幾乎沒有均化設施。80年代末，90年代初原國家建材局對立窯企業進行技術改造，在全國各地建立了許多示范線，在節能技術改造的帶動下，一些優秀的立窯企業家重視科技教育和人才，通過各種渠道吸引技術力量，加強了生產過程尤其是生料的均化設施，能穩定生產優質水泥，邁入了現代立窯的行列。通過調查了解，凡均化尤其是生料均化系統較完善的水泥企業（無論什么窯型）都能穩定生產優質水泥，沒有完善的均化設施的小型帶分解爐窯，其產品質量也不穩定。如何使立窯企業生料均化系統完善，《現代化立窯》一書有詳細內容供參考。

三、水泥性能必須要滿足混凝土性能的要求
　　水泥不是最終產品，最終產品是高樓、大廈、道路、橋梁、大壩、海港……等建筑工程，這些建筑工程起主體作用的是混凝土；由水泥、水、粗、細骨料（石英砂、碎石）所組成的天然石材稱混凝土，水泥是水硬性膠凝材料，它將粗、細骨料膠凝在一起逐步發揮強度，混凝土的強度的高低主要取決于水泥強度的高低，不僅如此，混凝土的許多施工性能、耐久、高強等性能都直接與水泥質量、品種等有密切關系，因此水泥生產企業必須了解水泥在混凝土中的作用，水泥性能對混凝土性能的影響，如何使水泥性能滿足混凝土性能要求，滿足用戶需求是水泥企業追求的目標。 相信隨著我國市場經濟的逐步完善，有關部門會按市場經濟規律，將各種產品質量放到市場公平競爭中去不斷提高，并予祝立窯水泥企業重視學習，加速技術改造步伐，不斷穩定提高水泥質量，以滿足各種工程質量要求。