核心提示：具有全部自主知識產權的長網噴漿法(以下簡稱長網法)為硅酸鈣板/纖維水泥板/石棉瓦第三代生產工藝，屬行業內顛覆性生產技術；無石棉硅酸鈣板/水泥板以下簡稱無棉板。

  一．抄取法和流漿法生產無棉板存在的問題及目前行業狀況

  墻體材料應用統一技術規范《GB50574-2010》自2011年6月1日起實施，該標準4.1.8條款規定了建筑設計“不得采用含有石棉纖維、未經防腐和防蟲處理的植物纖維墻體材料”，因此無棉板的大規模低成本生產和使用是必然趨勢。

  在長網法沒問世前，抄取法和流漿法為無棉板的兩種生產工藝，初料層為木纖維料漿通過抄取法的圓網籠內外靜壓差濾水，或通過流漿法的毛毯真空脫水完成，可木漿纖維對粉料的吸附能力比石棉差很多，因此初料層在成形過程中粉料流失量較大，其厚度斷面中粉料和纖維的均勻性較差，生產現象表現為料坯粘成型筒、料坯表面變差或分層等等，造成制板機產量低和料坯質量不穩定。

  纖維硅酸鈣水泥板行業經過近30年的連續發展，已處于無序的惡性降價競爭，嚴重影響行業和企業的可持續性發展，其主要原因是：質量不穩定、單機產能太低、品種單一、產品檔次偏低造成市場拓寬較困難，所有的企業產品都在這一個市場空間里打價格戰 ，勢必造成惡性降價到微利或虧損地步；因此到了產品穩定質量、增加品種、降低成本和提高產品檔次的時間段，然而這四項問題的解決依靠目前的抄取法和流漿法很難解決；因近30年的生產實踐可以驗證，且行業內外有太多的人進行研究、試驗等，都很難有質的突破。

  筆者作為長期摸爬滾打在硅酸鈣/水泥板瓦行業的工程技術人員，很為無棉板生產問題及目前行業狀況擔憂；但是抄取法和流漿法存在的諸多問題，單靠原材料、設備改進、生產管理、操作和經驗已經很難產生質的變化，唯一的途徑只有從工藝上來徹底解決，因此長網法工藝在此情況下誕生，該工藝是長期實踐經驗和豐富的理論知識長期積累的結果。

  二．長網法為生產無棉板最佳工藝

  長網法板坯生產工藝過程簡介如圖1和圖2所示，伏輥12經毛毯13壓在圓網籠14上，毛毯運行時帶動伏輥12和成形網11同速運行；高位料漿罐1內經過勻漿處理的料漿，經料漿加壓機3在封閉空間內動壓送到噴漿機8內，進入到噴漿機8的料漿再經過高強度均勻分散，料漿在全幅寬內從噴漿機8的噴漿口呈均速、均流量的斷面矩形連續狀射出，該矩形連續漿流噴射到料層真空脫水成形機15的成形網11上，再經真空箱10脫水產生初料層；多個初料層形成的料層通過真空箱26將毛毯13上料層的水分抽走，含有一定水分的料層再經毛毯13纏裹到成型筒21上擠壓密實，達到料坯厚度要求時從成型筒21上扯下，進入到下個工序。

  上圖1中，1-高位料漿罐，2-無堵塞電動/手動流量調節閥，3-料漿加壓機，4-壓力料漿管，5-流量計，6-料漿局部稀釋水調節閥，7-料漿稀釋水總管，8-噴漿機，9-噴漿口開度調節機構，10-吸水箱、真空箱，11-成形網，12-伏輥，13-毛毯，14-圓網籠，15-初料層真空脫水成形機，A-主素漿或彩漿進口，B-輔助材料入口，如添加劑等。

  上圖2中，20-胸輥，21-成型筒，22-輔助胸輥，23-調偏輥，24-小料層切斷機構，25-毛毯真空箱，26-主真空箱，27-輔助真空箱，28-打布器，29-洗滌裝置，30-擠水輥，31-測厚裝置，32-電動或液壓張緊裝置，安裝位置可前可后。

  圖1所示：無棉漿輸送全過程是從高位漿箱1到噴漿機8噴口間采用密閉空間的線性可調微壓輸送，且一直處于均勻分散懸浮狀態，中途輸送過程不產生二次絮聚和離析所造成的堵塞沉淀現象；因此料漿在成形網上橫幅方向斷面層纖維和粉料處于很好的分散懸浮狀態，經過成形網11下的吸水箱、真空箱10梯度脫水，再加上成形網的目數為100～160(該目數與粉料細度對應選擇)，粉料在初料層中的流失率很??；即使木漿纖維有更差的吸附性能，或其它纖維無吸附性能，初料層中的粉料也有很高的保持率，而且初料層斷面中的粉料和纖維均勻度比較好，從而濕坯層有比較好的結合強度；因此長網法同前兩代工藝同比下，生產無棉板對纖維吸附粉料特性無要求，只要滿足壓蒸溫度和纖維在板中有較好的拔出力即可。

  圖1所示：長網法初料層中纖維布筋特點，成形網由毛毯間接拖動，毛毯速度等于成形網的速度；當毛毯在50～100m/min任一速度內，料層中纖維布筋特點為：V漿＞V網時，流漿法布筋特點；V漿＜V網時，抄取法布筋特點。試驗結果料漿濃度為20%時纖維分散效果很好。

  從以上可看出，長網法生產無棉板徹底解決了抄取法和流漿法存在的各種問題，可以很好的穩定無棉板的質量，大幅度提高產量降低成本。

  三．長網法生產無棉板的優勢具體體現以下

  1．自動化方面

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  5．制板機方面

  6．長網法制板機毛毯速度高于70米/分鐘后料坯質量保障手段：

  6．1投入輔助胸輥以保證料坯密實度，同時避免成型筒掉料層的邊角等。

  6．2打布器轉速與毛毯速度匹配。6．3小料層切斷機構轉速與毛毯速度匹配。

  6．4投入主備用真空箱和真空泵。6．5投入輔助真空箱和真空泵。

  6．6成形網和毛毯洗滌采用水泵加壓，提供間歇高壓洗滌水。

  四．長網法生產線前景簡介

  長網法屬無棉板及石棉瓦第三代生產工藝，為顛覆性技術，噴漿機的漿速自動跟蹤網速，可使得毛毯實際運行速度為100m/min；質量易穩定，容易實現寬幅、多級串聯噴漿單元、高濃料漿和毛毯高速下的高產能生產；且原料使用范圍非常的寬；噴漿單元的水動式模型設計原理，以充分保證板坯的平整度；

  長網法工藝原理，完全不同于使用了60年的圓網抄取法和30年的流漿法，它剔除兩種工藝全部的缺點，集成其全部優點于長網法一身并再次提升其技術高度，使得無棉板的生產發生質的飛躍；因此它在原材料降低成本、單張板電耗降低、用工減少并降低工資成本、輔助材料成本降低、設備維護等方面優勢很明顯；長網法與抄取法和流漿法相比，長網法工藝更簡單直觀，操作簡便實用，設備可靠維護簡單，產品質量和產量主要是靠設備保障；該工藝很容易實現料坯生產全程自動化，工藝參數在線數顯；同一條生產線上可生產多種產品和一些特殊類產品，以拓寬產品品種和提高產品附加值。

  長網法制板機在保證質量情況下產能大幅提高，那么生產線的其它設備的生產效率也要與之相對應；為此長網法工藝從清回水罐到回料機間的所有設備：制漿系統設備、泵式儲漿系統設備、制板機系統及配套設備、皮帶輸送系統、堆垛機系統單周期同時吸及堆垛多張料坯(最多13張)的設備，這些設備生產效率全部和制板機效率想適應，自成一體系，構成完善的質量保證、高產能自動化生產線，充分體現出第三代工藝各個方面的優勢。

  長網法工藝符合以下國情:國產毛毯，國內各地差異化較大的原材料，各種適合蒸壓釜下的纖維，操作人員文化素質為初中并工作責任心一般等等，因此該工藝是最適合中國國情的一種生產工藝。