近幾年，日本豐田汽車被召回，在建、新建橋梁垮塌等重大質量事故比比皆是，觸目驚心。這些質量生產事故不僅直接危害千家萬戶的安全和健康，同時也毀掉了企業的生存和發展之路。我們深刻認識到：產品質量一旦出現問題，不僅會毀掉華潤水泥的品牌，也會讓公司數萬員工多年的辛勤汗水付之東流。早在2012年華潤水泥質量工作會議上，華潤水泥周龍山主席就明確指出：“創造高品質的生活空間是我們的口號，質量是華潤水泥的生命”。這代表了華潤水泥對產品質量的追求。如何切實把好“質量關”，是華潤水泥人一直以來不斷探索的核心課題。

  品質意識，全員踐行

  都說“海爾的品質是一把大錘砸出來的……”，其實砸出來的不僅僅是品質，還有全員的品質意識。產品是由人生產出來的，如果品質意識出現偏差，再好的體系、控制流程也會打折扣。華潤水泥雖沒有類似砸冰箱的經歷，但公司的嚴格要求，匯聚著全體水泥人的品質意識宣言。“堅決地、徹底地、不折不扣地執行《華潤水泥管理手冊》不動搖，沒有商量的余地”。質量高于一切的思維和態度，增強了各級管理層對品質的感知度。華潤水泥相繼建立了控股內部質量信息化管理的平臺，通過每天質量日報、每月質量匯報、每季、每年的質量總結，控股總部、大區、基地公司可以詳細了解與掌握質量管理狀況，從上到下配以培訓、引導，剖析問題并采取措施，使質量管理有標桿，有方向，有動力。讓每個水泥人不愿犯錯，無法犯錯，在主觀上追求產品品質，時刻關注工作品質，把對顧客、對公司負責的態度溶入血液，貫徹到生產全過程的點點滴滴。

  質量興企，標準先行

  華潤水泥擁有36家在營水泥基地、粉磨站，64家混凝土攪拌站，如果沒有統一的質量管理模式、方法，就無法發揮集成化、規模化管理效益。2009年以前，華潤水泥雖然也有產品標準，但并不統一，以至于各基地公司生產的同品種等級水泥，在細度、用水量、凝結時間、強度等方面存在差異。當需要對各基地公司產品進行調配時，這些質量差異的產生， 導致用戶投訴不斷，退貨、要求賠償的事件時有發生。針對這種狀況，華潤水泥統一部署，多次組織運營部、市場部、各大區、基地公司銷售、市場服務、質量管理人員反復研討，最后統一了認識。秉承“熟料質量求高、水泥質量求穩、服務質量求優”的宗旨，以用戶需求、競爭對手為導向，在國家標準基礎上，對照行業的標桿 ，并遵循優于國家標準、行業領先的原則，華潤水泥于2008年制定了《華潤水泥管理手冊—質量管理篇》，包含了原燃材料及過程控制標準、實驗室管理、水泥產品質量標準、質量事故管理辦法等質量標準，使各基地公司的水泥生產有章可循、有據可依，同時通過對各基地公司每年兩次的生產管理評價體系檢查、考核，實現閉環管理，確保管理手冊的執行落地。

  創新管理，激發潛能

  隨著華潤水泥規模的快速擴張，前期以適應兩廣地區為主體的質量體系已然不適應了，“總部做強，大區做實，基地做精”的組織變革，也向質量管理工作提出了新要求。為提升控股質量管理的管控效率和質量，華潤水泥適時調整了管理方法與思路，從大、全、事無巨細的管控模式逐步轉變到重要性、共性、基礎性管控，鼓勵大區、基地公司根據區域性特點，在控股標準的基礎上，建立細化、特性化的企業內控標準，既反映水泥整體的質量管理模式、方法，又放開對基地的束縛，充分發揮基地的能動性。如創新原材料管理，華潤水泥制定普遍性的進廠原料檢驗項目、頻次、指標的要求標準，大區、基地在考察當地市場，并滿足產品質量要求的基礎上，對部分指標進行修正；又如創新質量事故管理辦法，把質量事故分為重大質量事故、未遂重大質量事故、嚴重質量事故和一般質量事故，對危害華潤水泥品牌信譽的重大質量事故、未遂重大質量事故，逐條規范定義、處理及糾正程序，而對于危害性相對小，能夠在工廠內部處理的另外兩類事故，則劃出管理界限，列出主要的行為準則，由基地公司根據工廠工藝狀況進行補充，建立企業內部的質量事故管理辦法。

  目前，華潤水泥質量標準的落實情況、落實效果主要通過生產管理評價和質量系數考核來評定。生產管理評價主要評價基地質量管理行為，而質量系數考核的是質量關鍵指標的完成情況，兩方面結合，既兼顧了產品生產過程，又管理了產品質量的結果。[Page]

  科學運營，防微杜漸

  好原料生產好產品，但部分地區礦山資源先天不足，又含有有害成分（如氧化鎂、堿含量、Cl-等），這些都有可能給產品帶來隱患。華潤水泥高度重視有害成分的管理，對原料、半成品、產品有害成分的控制都嚴于國標的要求，并視實際情況采取不同的防范措施，例如控制石灰石氧化鎂含量以及工業副產石膏有害成分的安全監控。

  石灰石礦山是水泥生產最主要的原料，部分地區礦山原料氧化鎂含量高，熟料煅燒不好，方鎂石不能固溶在礦物中，游離出來的方鎂石水化時體積膨脹148%，這會導致混凝土的結構出現問題。華潤水泥對有害因素的監控指標不放松，針對性地增加半成品的巖相分析，在顯微鏡下觀察熟料礦物發育情況，判斷、調整熟料煅燒參數，減少游離方鎂石數量；并在熟料氧化鎂含量超過4.0%的公司（如武宣、富川等），增加壓蒸釜設備，在高溫高壓的嚴酷條件下監控熟料體積膨脹率，百分之百地保證產品質量安全可靠。

  而在工業副產石膏監控方面我們首先增加了酸不溶物檢測，因為石膏中不溶于酸的物質，多為無用的雜質，通過該項檢測，并限定其含量，可以有效保證石膏的純凈度，從而保障高等級水泥品質；其次增加了磷石膏PH值檢測，因為未改性的磷石膏含P₂O₅、F-等有害成份，這對水泥產品的凝結時間、強度影響大，會阻礙磷石膏在水泥行業的運用，磷石膏有害成分殘留還會危害當地的環境。華潤水泥組織周邊磷石膏資源豐富的基地公司，通過考察磷石膏的制作工藝，專題研究，得出PH值項目檢測可以監控磷石膏的改性效果。該項目推廣后，該區域的磷石膏供不應求，既節約了生產成本，又對循環經濟建設、環境保護作出了突出貢獻。

  用戶導向，創造價值

  只有用戶滿意，才能真正創造企業價值，故而華潤水泥采用了創新的思維方法觀察用戶，進行用戶調查，從而掌握用戶需求。例如從用戶滿意度調查結果分析了解到華潤復合水泥短板較競爭對手同類產品顏色偏淺，呈灰白色，與終端用戶喜好及使用習慣不符。于是我們從市場上購買海螺、臺泥、中材公司的復合水泥，參照工地施工配比，現場制作砂漿，反復比對。針對調查結果，華潤水泥主動進行調整和改變，從而贏得用戶口碑。目前華潤水泥逐步由“生產”導向轉為“用戶”導向，大多數基地公司除了常規控制指標的穩定性外，也對用戶的使用習慣越來越重視，并首先考慮用戶的使用感受。

  用戶對產品的要求，已不再局限于凝結時間、強度等國標基本要求，尤其是高端用戶，對混凝土的流動性、經時損耗的要求更高。為此華潤水泥與華南理工大學在新型干法回轉窯煅燒技術、水泥粉磨技術、熟料與水泥品質管理及調節技術方面開展合作，以提高人員工藝素質、優化工藝參數，并將健全質量管理體系為手段，在改善水泥與混凝土外加劑相容性及建筑市場的認可度方面取得了顯著效果。通過前期的技術積累，以點帶面，華潤水泥開始在廣東大區各基地內逐步推廣水泥性能的應用研究成果，改善與外加劑的適應性，提高水泥使用性能，取得了初步成效，使產品綜合性能達到了同行業先進水平。這為廣東大區經營業績的大幅提升奠定了堅實的基礎，也提升了華潤水泥產品的品牌效應。

  成為受人尊重的世界一流水泥企業是華潤水泥的愿景。而承載這美好愿景的，則是產品質量這塊堅實的基石。在前行的征途上，質量將是所有華潤水泥人會一直看在眼里、握在手里、念在心里的重中之重。