單就原料立磨避峰就谷工作來看有如下4個關鍵點，一個是全員對峰谷用電的認識，一個是工序管理人員對峰谷時段根據庫位停機的把控，一個是設備的可靠性，最后一個是原料立磨的臺時與開單雙磨時分步電耗的曲線分布點。下面就以上4點進行一下說明：

  第一部分 用數據解釋峰谷用電的意義與重要性

  由于筆者公司外購電價隨尖（18：00-21：00）、峰（8：00-11：00/21:00-23:00）、谷（23：00-7:00）、平(7:00-8:00/11:00-18:00)四個時段的變化而變化，它們每度電的價格分別是0.79元、0.71元、0.3元、0.48元。就目前現狀來看原料一期立磨系統兩磨運轉1小時所用電量為9914度電，單磨運轉1小時所用電量為5190度電，原料二期立磨系統兩磨運轉1小時所用電量為10845度電，單磨運轉1小時所用電量為5896度電。綜上差值分別為4724度和4949度電，可得峰段開單磨與谷段開雙磨的電費差值月累計是巨大的，最終導出選擇零點班谷段全力運轉，四點班避峰運行是錯峰生產降本增效的可取手段。

  第二部分 以均化庫料位為中心以主力磨為半徑進行避峰就谷生產

  以均化庫料位為中心就是根據開單雙磨時間長度與料位增減趨勢變化制定停機計劃，由于我公司每條生產線配備2臺立磨，所以每月月底確定下月維護磨1臺進行錯峰生產同時進行常規計劃性檢修，這樣質檢部對出磨率值變化規律也較易把控。下面就避峰生產安排進行一下簡要說明：

  一線生料庫庫容為1.5萬噸每米容量為500噸，原料磨在生料庫凈空6米左右的情況下，四點班17：15之后18：00之前停一臺磨，23：00-23：20之間將停機的磨開啟。當遇到零點班均化庫凈空5米以內且無檢修計劃時，盡量在7：30之后8：00之前停一臺磨并降溫。

  二線生料庫庫容為1.2萬噸每米容量為240噸，由于立磨臺時較高均化庫料位下降較慢，當生料庫凈空下降至16-18米后，盡量由四點班23:30之前開啟停機的磨，確保第二天7：15-8：00之間或四點班18：00之前能夠達到較高料位（凈空6-8米），然后選擇一臺磨進行避峰。

  所有班長、操作員、立磨崗位必需認真對待此規程提高自己的站位，高料位后如無特殊通知原則上是停已經制定計劃的檢修磨， 18：00-23：00不論一二期無及其特殊情況兩臺立磨必需停下來一臺進行避峰（停機前需詢問工序管理組得到確認后方能停機）。

  第三部分 工藝提出方向性檢查、檢修計劃

  工序管理需要每周對2個原料系統進行全面排查并用照片記錄，同時匯總跑、冒、滴、漏，崗位衛生清理情況，設備運轉情況，最終與機電工程師交換意見制定每周的檢修計劃。最后使系統有計劃常規定檢成為常態化，使突發事件發生的機率降至零。

  對崗位日常停機常規維護提出如下規定，白班停機降溫操作員需要通知班長崗位對磨機系統進行全面檢查，尤其是對磨輥、磨盤、噴水、刮料室、斗提、地坑皮帶、泵站等部位的檢查，同時通知機械、電氣工程師。以上工作內容需要做好記錄。

  第四部分 單雙磨的操作思路

  由于系統特性與工藝對設備調節的需要，兩條系統開單雙磨時還需要注意電耗與臺時的特性。系統在開雙磨時循環風機轉速要控制在970轉/分鐘以下（二線使用風機入口擋板進行控制），不要刻意追求臺時要把電耗與臺時進行均衡，適當提高窯排風機轉速。例：一線開兩磨時拉風相對省力風量也足，兩臺循環風機轉速在970轉/分鐘時臺時為430噸/小時，電耗為20.3-21千瓦時/噸之間，如轉速在985轉/分鐘時臺時可提升15噸，但電耗會相應上升至21.2-21.8千瓦時/噸之間，得不償失。在開單磨時要把循環風機風拉至盡量接近額定，同時增大循環風量，最終達到提高臺時減少公共設備的均攤電量。

  以上就是公司原料立磨避峰就谷生產工作的具體安排！

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  附：電耗、臺時關聯指標。