當前，我國水泥行業面臨產能嚴重過剩，能源和環境的約束力在加強等問題，實現行業轉型升級和依托新科技、新技術降低生產運行成本，實行精細化管理，提高企業綜合競爭實力已經迫在眉睫。

  在此背景下，大量先進技術和管理理念被推到行業的前臺。其中，運用先進智能控制技術，改造傳統的水泥工業生產過程，成為各集團企業提高企業競爭力、提高經濟效益的重要技術措施之一。

施睿弘與中國水泥網一行交流

  “我們希望通過對水泥生產線的精細化控制，讓企業生產更高效、更穩定、更節能，幫助水泥企業實現節能減排目標，為行業轉型升級做出貢獻?！蹦暇┲秀畔⒓夹g有限公司總經理施睿弘近日同中國水泥網品牌中心總監江勛帶領的“中國水泥行業百強巡禮”團隊交流時表示。

中國水泥網品牌中心總監江勛

南京中泓信息技術有限公司總經理施睿弘

中國水泥網品牌中心經理鄒航

  據了解，南京中泓信息技術有限公司是一家坐落于中國（南京）軟件谷的一家高新技術企業。公司專注于水泥廠智能優化控制系統高級應用軟件包的開發與推廣，是目前國內將APC（Advanced Process Control，APC）先進控制技術成功運用到建材行業水泥生產過程的領先企業。公司堅持走專業化發展道路，匯聚了多名水泥工藝、設備專家和自控專家，已成功開發出具有自主知識產權和符合我國水泥企業現狀的水泥工業燒成過程EOC（Energy optimize control，EOC）水泥廠智能優化控制系統，涵蓋分解爐、篦冷機等水泥燒成過程關鍵環節。

  眾所周知，目前我國新型干法水泥生產線均已采用DCS/PLC控制系統，但并未真正實現自動操作控制。中控操作主要還是采用人工調節的方式，自動化程度較低，受操作人員知識、經驗和情緒等因素的制約，在不同的操作人員操作的過程中熟料的質量、產量、能耗等指標存有一定的差距，無法實現生產過程的統一和優化。從控制的角度來言，水泥生產過程是一個多變量耦合、時變、非線性和大時滯的控制對象，伴有復雜的傳熱、傳質和化學反應過程，并且受到生料的粒度、化學成分、回轉窯窯皮脫落以及游離石灰的干擾，這些因素造成了生產過程的不穩定，常規控制策略難以達到理想的控制效果。

  先進控制技術（APC），是區別于常規單回路控制，并比常規PID控制有更好控制效果的控制策略的統稱。水泥工業生產過程，通過實施先進智能優化控制技術改造，可以大幅度提高生產過程中操作和控制的穩定性，改善生產過程的動態性能，減少關鍵工藝參數的波動幅度，降低操作員工作強度，改變水泥生產過程長期依賴人工操作以及由此帶來的能耗和品質波動，最終達到增強生產過程的穩定性和安全性，保證產品質量的均衡性，降低生產過程運行成本以及節能降耗等目的。

  中泓EOC智能優化控制系統正是針對水泥生產過程的復雜控制難題而專門開發的一種新型軟件控制產品，將專家操窯經驗與先進的控制算法相結合，集專家控制、預測控制和模糊控制算法于一體，進行仿人工智能控制。主要應用于控制水泥生產過程中分解爐、篦冷機、回轉窯等關鍵環節，有效抑制了生料組分、煤質等隨機變化因素對水泥生產過程的擾動，實現燒成過程的自動、優化、節能控制。

施睿弘在“中國水泥行業百強巡禮”隊旗上簽名

施睿弘與中國水泥網一行合影

  據了解，南京中泓信息技術有限公司EOC系統目前已成功運用于中材、臺泥、紅獅等國內大型水泥企業集團，取得了很好的經濟效益和社會效益。在水泥行業推廣應用EOC智能優化控制技術，實施自動化控制系統升級改造，必將對整個行業降低綜合能耗，減少污染物排放，提升企業自動化、信息化管理水平，實現綠色發展，具有十分重要的意義。