據統計，全國三分之二以上城市被垃圾包圍，垃圾堆放高達70億噸，累計侵占土地75萬畝，而且還在以每年9%的速度遞增。毋庸置疑，垃圾圍城已經成為當前城市發展面臨的難題，并嚴重危害環境安全和民眾健康。

  水泥窯是發達國家處理城市生活垃圾的重要設施，在德國、瑞士、美國、日本等國家已經有超過30年的歷史，應用成果得到了廣泛認可。為緩解城市垃圾處理壓力，減少土地占用，破解“垃圾圍城”難題，實現垃圾的無害化、資源化、減量化，同時推動水泥工業的綠色發展，水泥窯協同處置城市生活垃圾成為當前行業發展熱點。

  盡管如此，由于我國垃圾分類推廣并不完善。一方面，造成生活垃圾普遍存在水分高、熱值低、雜質多、燃料替代作用低，處理困難；另一方面，大量有用金屬、塑料等材料被當成垃圾焚燒處理，造成資源浪費，不利于循環經濟發展。在此背景下，做好垃圾分選成為我國城市生活垃圾處理中首先需要解決的難題。

中國水泥網品牌中心總監江勛、經理鄒航、客戶經理嚴思、施頁頁與江蘇長江機械集團有限公司董事長楊志偉、江蘇長江機械有限公司總經理、高級工程師黃迅交流

  近日，由中國水泥網品牌中心總監江勛、經理鄒航、客戶經理嚴思、施頁頁等組成的“中國水泥行業百強巡禮”團隊走進江蘇長江機械集團有限公司（以下簡稱：長江機械），與該公司董事長楊志偉、江蘇長江機械有限公司總經理、高級工程師黃迅就城市生活垃圾分選問題做了詳細交流。

  江勛表示，當前在產能全面過剩和環保力度不斷加大的行業背景下，水泥工業正處于轉型升級的關鍵時期。水泥窯協同處置城市生活垃圾符合產業政策，是水泥企業變身“城市清潔工”，實現節能減排，發展循環經濟，實現綠色可持續發展的有效方式，也是未來行業發展的主要趨勢，通過新的技術和新的管理模式為水泥窯協同處置創造條件，意義重大。

中國水泥網品牌中心總監江勛

  楊志偉表示，垃圾處理過程中的二噁英主要來自于塑料和橡膠等廢棄物燃燒，傳統垃圾焚燒和水泥要直接焚燒垃圾，雖然在燃燒過程中將溫度控制在較高范圍，可以防止二噁英產生，但是隨著煙氣溫度的降低，二噁英的產生仍然難以避免，造成垃圾二次污染，嚴重危害民眾身體健康。與此同時，塑料、橡膠等制品中的氯元素，同樣會影響熟料品質，也不利于水泥質量的保證。

江蘇長江機械集團有限公司董事長楊志偉

  “在垃圾分類意識未能全民普及的現階段，垃圾成分復雜。水泥廠在垃圾處理過程中，增加生活垃圾自動分類系統，建立自己的城市垃圾處理產業鏈，形成完整的處理體系尤為必要。”楊志偉稱。

  據了解，長江機械多年來一直致力于生活垃圾自動化分類研究，目前推出的WST城市垃圾全自動處理系統已經能夠幫助水泥企業實現垃圾全資源化綜合處理。該系統以水位介質，利用不同密度的物質在水中不同的沉降速度，采用特殊的工藝及自動化機械對成分復雜的生活垃圾實現了有效的分選。

  該系統的特點在于，分選出的廢鋼、塑料、橡膠、泡沫等成分可以作為再生資源進行有效利用，從而降低垃圾處理綜合成本，而由于塑料、橡膠、泡沫等物質被分選出來，也徹底解決了垃圾焚燒中二噁英產生的可能性，可以將二噁英排放量控制在歐盟0.1ngTEQ/Nm3標準下。同時，分類過后的垃圾經壓濾或利用窯尾氣體干燥后可以使水分大幅降低，剩余的垃圾進入水泥窯可以替代燃料和原料，也可以實現垃圾的資源化處理，降低水泥企業生產成本。

江蘇長江機械有限公司總經理、高級工程師黃迅

  “生活垃圾經過分選以后進入水泥窯處置，是一種‘全新的生活垃圾處理模式’，是目前解決城市生活垃圾處理難題最科學、經濟、環保的方案。”黃迅表示，然而當前該模式發展過程中面臨的阻礙同樣不少，其中政府支持力度不足是最大的難題。

  據了解，城市垃圾處理屬于“保本微利”產業，單純依靠企業資源再利用盈利并不現實，因此在此過程中，政府職能體現非常明顯。一方面，企業處理生活垃圾是利國利民，履行企業社會責任的體現，另一方面政府補貼也扮演了重要角色，成為保障企業運行的關鍵。然而，受地方經濟發展條件和利益分配等因素影響，政府補貼存在不到位和不足等問題，甚至出現先進技術不得“用武之地”的現象，嚴重阻礙了水泥窯協同廚師城市生活垃圾的推廣進程。

  楊志偉呼吁，水泥企業應該重視城市垃圾分選在實現資源綜合利用，降低天然原材料消耗，降低生產成本中發揮的關鍵作用，敢于嘗試新技術。與此同時，政府應該進一步完善垃圾處理補貼落實政策并著力推廣先進技術在垃圾處理中的應用，以此才能真正實現城市生活垃圾的無害化、減量化和資源化。

簽字留念

中國水泥網品牌中心總監江勛（后排左二）、經理鄒航（后排左一）、客戶經理嚴思（前排左一）、客戶經理施頁頁（前排左二）與江蘇長江機械集團有限公司董事長楊志偉（后排右二）、江蘇長江機械有限公司總經理、高級工程師黃迅（后排右一）合影留念

  毋庸置疑，垃圾分選讓水泥窯協同處置更科學。通過生活垃圾的分選，結合水泥窯特有的生產工藝，可以成功解決生活垃圾處理過程中的臭氣擴散、濾液滲漏、廢渣多、二惡英排放不達標、處理流程復雜、投資大、運行成本高、資源能以完全利用等難題，并幫助水泥企業走上綠色發展之路，取得良好的社會效益、經濟效益和環境效益，但是該模式的推廣依然需要社會各界的支持。