改革開放以來，伴隨著水泥工業的快速發展，水泥窯用耐火材料行業取得了長足的進步，產業規模、產品質量以及施工水平不斷取得突破，但以往規模化發展帶來的問題卻也在不斷凸顯。

  其一，行業產能過剩嚴重，應收賬款和惡性競爭造成行業秩序混亂；其二，水泥新線建設減少，意味著耐火材料新增需求量減少，市場競爭將更加激烈；其三，國內節能減排力度不斷加大，耐火材料行業如何實現轉型升級，成為行業發展必須面對的問題。

中國水泥網“中國水泥行業百強巡禮”團隊一行與顧建中交流

  近日，中國水泥網品牌中心總監江勛、經理鄒航、客戶經理嚴思等組成的“中國水泥行業百強巡禮”團隊，走訪了宜興市隆昌耐火材料有限公司（以下簡稱：隆昌耐火），就當地水泥窯用耐火材料行業發展現狀與企業應對策略與該公司總經理顧建中進行詳細交流。

中國水泥網品牌中心總監江勛

  據了解，隆昌耐火成立于上世紀六十年代，是一家歷史悠久的耐火材料生產企業。產品應用范圍涵蓋水泥、電力、冶金等行業。改革開發以來，該公司堅持“科學技術第一生產力”的發展理念，內抓管理，外聯市場，使耐火材料產品走出國門，長年出口韓國、日本、越南、東南亞等周邊地區和國家。不但提升了企業自身競爭力，更為中國耐火材料走向世界，參與全球競爭做出了突出貢獻。

  顧建中表示，“當前，由于水泥行業集團化采購增加，原材料和能源價格以及人力資源成本上漲，水泥窯用耐火材料行業競爭激烈，盲目的產能擴張只能是死路一條。對于企業而言，通過新技術和新管理模式的應用，加快企業升級才能適應當前市場發展需求。”

宜興市隆昌耐火材料有限公司總經理顧建中

  首先，加強工藝技術革新，提升產品質量。當前，水泥企業停窯次數增多，加大了耐火材料消耗速度，對耐火材料耐磨性、抗腐蝕性和抗剝落性提出了更嚴格的要求。根據市場需求，發展優質合成、改性原料和長壽命、無污染、節能型耐火材料，加快先進技術的工程化和科技成果的產業化速度尤為重要。

  其次，關注管理，提升企業運營效率。耐火材料生產成本主要源自于原材料和燃料消耗，精細化管理有利于降低材料采購成本和單位能耗。一方面，加強節能管理，加大技術改造，提高窯爐能效水平，降低耐火材料單位能耗；另一方面，加強原材料倉儲、生產和回收再利用環節管理，提升資源利用率。同時，通過生產數據整理，實現企業運行的科學化管控，從而達到精細化管理的目的。

  再次，提升服務水平，真正為水泥行業實現節能減排做出貢獻。耐火材料損壞仍然是水泥窯停產檢修的重要原因，產品質量固然影響耐火材料使用壽命，然而“三分靠質量，七分靠施工”，砌筑對耐火材料使用壽命的延長影響更為明顯。事實上，目前不少水泥企業或多或少都存在耐火材料使用不規范的問題。未能根據企業生產的實際要求科學規劃耐火材料的使用，造成優質耐火材料的浪費，給企業帶來許多不必要的經濟損失。因而，加強與水泥企業間的溝通交流，對產品使用情況進行跟蹤服務，建立檔案數據庫，為企業合理規劃耐火材料使用方案，才能切實解決使用過程中的實際問題，適應水泥行業轉型升級發展的需要。

  最后，加強企業合作，規范行業競爭。由于耐火材料行業門檻較低，缺乏行業標準，近年來在市場機遇面前，產能快速擴充，造成行業惡性競爭，成為阻礙行業發展的關鍵問題。為此，通過企業合作，實現優勢互補并規范行業競爭，進而提升耐火材料行業整體水平也是未來行業發展的重要內容。

中國水泥網品牌中心總監江勛（右二）宜興市隆昌耐火材料有限公司總經理顧建中（左二）中國水泥網品牌中心經理鄒航（左一）中國水泥網品牌中心客戶經理嚴思（右一）合影留念

  面對當前嚴峻的行業競爭形勢，顧建中表示，未來隆昌耐火將在加強技術研發和提升管理水平的基礎上，重點向技術服務方面轉型發展，利用“托管”是管理，為水泥窯系統提供一攬子解決方案，利用個性化服務，實現成本最優和綜合效益最優，降低水泥企業生產成本。