鎂渣復合水泥通過鑒定
2001-01-19 00:00
利用冶煉金屬鎂排出的廢渣作混合材生產復合硅酸鹽水泥，在山西獲得成功并通過了專家鑒定。繼山西廣靈化工總公司利用旋窯工藝煅燒白云石排出的鎂渣生產的復合水泥于去年4月通過鑒定后，山西聞喜銀光鎂業集團華興水泥有限公司利用豎窯工藝鎂渣生產的鎂渣復合硅酸鹽水泥也于去年12月27日通過了鑒定。在聞喜銀光鎂業集團的鑒定會上，我國水泥專家、中國建材科研院水泥新材所張大同教授等水泥界多位專家一致認為：鎂渣復合硅酸鹽水泥的研制屬國內先進水平，填補了國內空白。
據了解，每生產1噸金屬鎂要排放7～8噸廢渣，全國為此每年排渣在100萬噸，而山西就占到全國的一半以上。鎂渣的排放既污染環境又占良田，成為鎂工業的一大害。
山西聞喜銀光鎂業集團公司是山西省首家金屬鎂生產企業，也是目前我國利用白云石生產金屬鎂的最大企業。為了綜合利用鎂渣，該公司從1996年就著手進行鎂渣復合硅酸鹽水泥的研制，還專門成立了研制鎂渣復合硅酸鹽水泥的中試基地，并于1999年成立了華興水泥有限責任公司，在國家建材局成都建材研究所和山西省建材學校的水泥專家幫助下，經過上千次的反復試驗，終于取得成功。產品經國家、省、地檢測部門檢驗，各項技術指標完全達到了GB12958－91《復合硅酸鹽水泥》國家標準要求。
鎂渣復合硅酸鹽水泥的生產對鎂渣的質量要求很高，而不同企業及不同工藝所產鎂渣也不盡相同，經中國建材科研院對聞喜鎂渣的鑒定與試驗研究，認為聞喜鎂渣是一種具有良好水硬性的工業廢渣，可作水泥混合材，其放射性很低，符合用于建材工業廢渣的放射性標準要求，用途可不受限制。
據專家介紹，鎂渣的化學成分介于水泥熟料和高爐礦渣之間，鎂渣中所含氧化鎂是以結晶和非結晶兩種狀態存在，鎂渣的活性和氧化鎂含量及形態與造渣條件密切相關。為減少或避免鎂渣中方鎂石的危害，應盡量使鎂蒸發完全，所以必須嚴格控制金屬鎂的生產工藝，控制氧化鎂的含量，確保鎂渣的質量，同時在作混合材生產復合水泥時，要嚴格控制摻渣量，對出廠水泥進行壓蒸安定性合格試驗。
專家同時介紹，由于鎂渣復合硅酸鹽水泥噸水泥鎂渣摻入量可達30％，可明顯降低生產成本，具有顯著的經濟效益、社會效益和環保效益，市場前景廣闊。
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