PLC控制系統在水泥窯純低溫余熱發電工程的應用
進入20世紀末,國內水泥窯的余熱利用成了一個熱門話題。將大量的水泥窯余熱收下來并進行發電,對節約能源、降低水泥成本、提高水泥產量、改善環境無疑具有巨大的經濟效益和良好的社會效益。我院承擔的江西萬年青水泥股份有限公司(以下簡稱江西廠)#3窯余熱發電工程的設計任務,是國產第一條純低溫余熱發電的攻關項目。本文將就為該項目配套的PLC控制系統及“NCYD-1.1”純低溫余熱發電工程應用軟件作一介紹供參考。
1 控制系統的選定及介紹
1.1 系統配置
江西廠#3窯余熱發電工程PLC控制系統由上位機和PLC兩部分組成。上位機選用2臺工業控制計算機作為監視、控制、操作、報警、參數設定、實趨及歷趨顯示、報表打印等功能之用,選用美國Wonderware公司的Intouch作為監控軟件。PLC選用Schneider電氣公司Modicon TSX Quantum PLC系列,作為邏輯程序編程、信號處理、時序控制、PID控制、數學運算、過程控制之用,使用Modicon Concept編程軟件。上位機和PLC間采用Modbus Plus作為通信網絡。
控制系統主要硬件配置見圖1。
圖1中上位機選用“研化”P586/200MHz工業控制計算機,32M內存、3G硬盤(在2臺主機中插入2塊型號AM-SA85-000的Modbus Plus通信卡)1臺,并配17″飛利蒲彩色監視器2臺及EPSON 1600K打印機1臺。PLC選用Modicon TSX Quantum PLC系列,配有8路單極性模擬量輸入模塊(140ACI03000,4mA~20mA)7塊,8通道熱電阻輸入模塊(140ARI03010,Pt100)3塊,交流230V 16×1點輸入模塊(140DAI74000,AC230V)14塊,直流輸出24V 4×8點模塊(140DDO35300,DC24V)3塊,帶有交流電源的單/雙通道Modbus Plus分布式I/O分支(140CRA21110 DIO MB+DROP AC 1CH)2塊,電源模塊140CPS11410 AC PS 115/230 8A,140CPU11303 1塊,芯片80186,時鐘頻率20MHz,RAM512K,通信端口有2個Modbus及Modbus Plus。
1.2 系統介紹
Quantum設計為一種模塊化的可擴充的結構,任何模板都沒有槽位限制,每個模板、模擬量通道、鋰電池、通信通道的狀態都能通過人機界面或用戶程序檢測。此條非常適合尚未定型的開發項目,因為在開發項目初期,I/O點數統計不可能相當準確,江西廠在調試過程中,由于增加了不少與#3窯聯絡的I/O點,致使模擬量輸入模塊偏緊,由于上述的優點,只要有富余槽位,只要不超出CPU的容量限制,可隨意增加模塊。
Quantum PLC采用Inter奔騰處理器,無論是邏輯控制、順序控制、時序控制、數學運算、過程控制、PID調節指令,處理速度均高達0.09ms/k。Modbus Plus作為控制網絡,具有高速、對等通訊、即插即用等優點, Modbus Plus以1M速率通訊,每秒可傳遞20000個寄存器字。在江西廠現場運行中,我們做了一個測試,在工控機上用鼠標點擊執行機構開的按鈕,總響應時間為1s,完全滿足控制系統的要求。
Quantum系統提供了最為開放和容易使用的網絡,系統采用了Modbus協議為基礎,Modbus為事實上的工業標準,為世界上所有自動化硬件制造廠家所采用,Modbus Plus為Modbus議協的對等網絡,有數百家硬件供應商的支持。
Modicon TSX Quantum PLC系列使用環境并不苛求,其平均無故障工作小時數為38萬h以上。江西廠#3窯余熱發電工程PLC控制系統的2臺上位機,同時聯網,互相熱備,當1臺上位機發生故障時,另1臺上位機完全可承擔系統監控功能。另外我們可以用1臺上位機實行生產在線監控,另1臺上位機承擔PLC程序在線調試,給調試工作帶來便利。
Quantum PLC系統模板所有點都具備隔離,所有模板都可帶電插拔,系統運行可靠性強。江西廠#3窯余熱發電工程PLC控制室位于#3窯附近,電磁波干擾相當強,2臺工控機CRT畫面晃的很厲害,而此時PLC卻安然無恙。 Quantum的系統診斷功能,能進行板級診斷,也可判定網絡故障,可以細到網絡的某個細節。Quantum系統還具有完善的自診斷功能。如模擬量輸入模塊140ACI03000,當檢測到8路中任一路斷路(對4A~20A)或電壓小于下限(對1V~5V)LED出現故障信號F;8通道熱電阻輸入模塊140ARI03010,當LED出現1~8的紅色數碼,表示所示通道超范圍(包括斷路和短路情況)。開關量輸入輸出模塊,上部LED可顯示1~16點(綠色)輸入點狀態和1~32點(綠色)輸出點狀態。另外上位機也可利用PLC軟件Concept對現場測點進行檢測。這些對調試及生產無疑收益匪淺。輸出模塊采用故障狀態預置技術,若輸出模塊失去與主機的聯系,模塊仍按預先設置的預置狀態動作,保證系統的可靠性。
2 NCYD-1.1水泥窯純低溫余熱發電工程應用軟件
水泥窯純低溫余熱發電的機理是:在水泥窯窯頭設置一AQC爐,在水泥窯窯尾設置一SP爐,水作為熱交換的介質,汽輪機冷凝器中的凝結水通過水泵和來自軟化水車間的補充水一起進入除氧器進行化學除氧,由鍋爐給水泵送入AQC爐,水由40℃升至188℃進入SP爐,由熱水循環泵強制循環,產生的飽和蒸氣進入鍋爐分離汽包,再進入SP過熱器進行過熱,產生的305℃左右過熱蒸氣推動汽輪機作功,進而帶動發電機3000kW發電,乏汽進入冷凝器冷凝,冷凝器冷卻水再回到冷卻塔冷卻。
我們利用 Modicon公司的PLC編程軟件Concept和美國Wonderware 公司的上位機監控軟件Intouch編制了“NCYD-1.1水泥窯純低溫余熱發電應用軟件。”該軟件全中文界面、全鼠標操作,力求功能完善、掌握容易、操作方便,確保余熱發電系統安全可靠。軟件由封面、1個主畫面(見圖2)、4個操作畫面(汽輪機操作畫面、發電機操作畫面、SP爐操作畫面、AQC爐操作畫面)、13個輔助畫面(歷史趨勢畫面、報警畫面、報表畫面及10個實時趨勢畫面)組成。畫面背景色采用冷色調,力求畫面簡潔(減輕操作人員長時間盯著屏幕而視覺疲勞)。畫面間可隨意切換,并可對主畫面和4個操作畫面進行實時打印。
軟件主要功能有:
(1)在線顯示系統內所有的溫度、壓力、水位、料位、閥位、電流、電壓、汽輪機轉速、發電機瞬時功率、發電機累計發電量(附有清零裝置)。
(2)可對系統內所有電機實行集中啟停、邏輯運行及聯鎖。在操作畫面上,用鼠標單擊需要操作的電機,畫面上立即彈出此電機的啟停操作面板,為防止誤動作,面板上僅有“確認”“返回”兩鍵,單擊“確認”鍵后,操作面板出現“開機”“停機”鍵,即可進行啟停操作。完成操作后,單擊“返回”鍵,隱去啟停操作面板。
(3)可對系統內所有的執行機構實行遠程操作,用鼠標單擊需要操作的執行機構電機,畫面上立即彈出此執行機構的手操器,用鼠標切入手動方式后,設定閥門開度,確認后,閥門會自動停在所需的閥門位置上。用鼠標切入自動方式后,設定所需設定值,確認后,閥門會自動進入自動控制狀態。在操作畫面上,會顯示閥門的百分比開度指示和閥門的極限狀態,全開時閥門底部顯綠色,全關閉時閥門底部顯粉紅色;當執行機構過力距時閥門底部顯紅閃;當執行機構電機正在開時,畫面上執行機構電機呈綠色,正在關時呈粉紅色。
(4)可顯示各參數當前的走勢。用鼠標單擊操作畫面下部的“實趨”鍵,畫面上會在“實趨”鍵上部彈出實趨選擇上拉菜單,操作人員可根據需要選擇所要的參數實時走勢。設定實時走勢間隔為1h(編程人員可根據用戶需要更改時間間隔)。
(5)可顯示各參數的歷史走勢。用鼠標單擊操作畫面下部的“歷趨”鍵,畫面上會彈出歷史趨勢畫面,用鼠標單擊歷史趨勢畫面,將彈出“歷史趨勢配置”對話框,操作人員可根據需要按照對話框中的“圖表開始”、“圖表長度”、“圖表范圍”及“標記”內的提示進行選擇,選擇完畢后單擊“OK”鍵,即可顯示所需參數的歷史趨勢畫面,要打印時,單擊畫面下部的“打印”鍵即可。在江西廠余熱發電調試過程中,歷史趨勢對事故分析起了相當大的作用。
(6)實現實時報警。當某一參數出現高報警時,參數顯示值呈紅色,當參數值出現高高報警時,參數顯示值呈紅閃。同時操作畫面下部會顯示故障現時報警條目,按“ACK”鍵確認,報警條目由紅色變為藍色,表明操作人員已知報警,各操作畫面的“ACK”鍵只能確認本畫面參數的報警。“上、下箭頭”鍵作為報警條翻動用。在操作畫面上,有條件的參數我們采用實體模擬顯示,便于操作人員監控。如SP爐汽包水位,水位在正常值-50mm~50mm時,藍色的水位隨測量值升高而升高當水位達到 -50mm~-100mm或50mm~100mm時,汽包水位呈紅色;當水位達到或超過-100mm及100mm時,汽包水位呈紅閃。同時操作畫面下部將顯示其報警條,操作人員應及時處理此異常狀態。用鼠標單擊各操作畫面下部的“報警”鍵,屏幕將會顯示歷史報警數據及操作人員操作記錄,利于事后檢查。電氣報警復位,當電氣設備出現故障時,在操作畫面上故障電機顯示紅閃,報警條目中顯示紅色報警條,用鼠標單擊各操作畫面下部的“復位”鍵后,操作畫面電機紅閃消失,報警條目中紅色報警條變為藍色。
(7)具有報表的實時顯示和打印功能。鼠標單擊各操作畫面下部的“報表”鍵,屏幕將會顯示實時報表,如需打印,用鼠標單擊各報表畫面下部的“打印”鍵即可,留作報表管理用。
(8)本系統擁有4個調節回路和2個自動除灰控制回路:除前壓調節回路是汽輪機附帶的,本軟件有主蒸氣溫度調節回路、SP爐汽包水位調節回路、AQC爐汽包水位調節回路;機械震打自動除灰控制回路、聲波震打自動除灰控制回路。
3 結束語
PLC控制系統在江西廠#3窯余熱發電工程的應用是成功的。該套PLC控制系統具有良好的人機界面,完全滿足工藝要求和生產需要。“NCYD-1.1”應用軟件功能強,掌握容易,江西廠余熱發電車間的操作人員經過半天的培訓即可上崗,經過幾天的操作,就可成為熟練工。操作人員對此軟件的使用是滿意的。
(中國水泥網 轉載請注明出處)編輯:gaoh
監督:0571-85871513
投稿:news@ccement.com