SNRC系統的基本信息

　　目前，很多水泥窯的氮氧化物（NOx）排放水平都超過未來的環保規定 。法孚皮拉德公司的NeutriNOx 系統為降低氮氧化物排放水平和滿足 未來排放要求，即2001/81號歐盟指令規定的500 mg/（n）m3@10% O2  vol. dry eq NO2. Cf提供了妥善的解決方案。

　　解決方案以選擇性非催化還原（SNCR）脫硝方法為基礎，利用氨水或尿 素還原反應減少煙氣中的氮氧化物，只有使用Rotaflam LoNOx?低氮氧 化物水泥窯燃燒器才能把水泥工藝過程中的氮氧化物降到歐盟指令要求的排放水平。然后把稀釋的尿素或氨水溶液直接噴入高溫煙氣，達到減排目的：

　　選擇性非催化還原的原理：

　　用氣態氨NH3在高溫下（800℃和1100℃之間）還原燃燒過程中產生的一氧化氮和二氧化氮（統稱氮氧化物），發生如下反應：

　　4 NO + 4 NH₃ + O₂→4 N₂ + 6 H₂O（R1）

　　6 NO₂ + 8 NH₃→7 N₂ + 12 H₂O（R2）

　　5 O₂ + 4 NH₃→4 NO + 6 H₂O（R3）

　　反應R1和R2是主要反應。溫度超過980℃以后，反應R3不僅不能降低氮 氧化物的濃度，還生成更多的氮氧化物，導致整體脫硝效率下降，具體如下圖所示：

　　因此，必須在氣體處于最佳反應溫度時噴入尿素或氨水溶液。脫硝效率是兩個參數——溫度和分子比（NH3/初始氮氧化物）的函數，在960℃ 左右效率最大，如改進分子比，還可以進一步提高脫硝效率。

　　用尿素代替氨水的原因，可以通過下列任何一種方式獲得還原劑液態氨（NH3）：

　　濃度10~35%（m/m）的氨水溶液。在歐洲，濃度超過25%（m/m）的氨水溶液屬危險品，需要遵守極其嚴格的存儲和搬運安全規定；或者濃度25~45%（m/m）的尿素溶液CO（NH2）2。溫度超過200時℃，尿素發生 如下分解反應：

　　CO（NH2） 2 + H2O→CO2 + 2 NH3（R0）

　　從理化性能來看，尿素使用起來更安全也更方便。而氨水溶液的效率一般高于尿素。

　　因此，法孚皮拉德公司在水泥廠NeutriNOx 系統中同時使用了尿素和氨水溶液基礎產物。選擇尿素溶液還是氨水溶液主要看產品價格、本地 化學品供應商的供貨情況以及預期的溫度范圍。

　　NeutriNOx 系統的主要成分是氨和尿素。

　　從溶液槽到噴射器，法孚皮拉德公司提供完整的安裝服務，并且專門制訂了全面的工程流程。

　　現場測量與煙氣流量建模

　　法孚皮拉德公司通過現場溫度監控確定充分、適當的反應區（為現有工廠）。然后計算煙氣余量，利用CFD（Fluent）軟件模擬反應區的速度和溫度剖面圖。

　　噴霧建模與化學品和流量建模

　　二期工作包括反應區內的噴霧建模、顆粒建模和效率優化：法孚皮拉德  “NeutriNOx ”SNCR系統以下列方式優化噴射器數量及其位置/滲入點 （一個或多個）

　　噴射器和噴霧器

　　法孚皮拉德公司的噴射器是專門開發的專利產品，產生的霧滴非常細， 使尿素/氨水與氮氧化物顆粒發生下列反應。

　　每個噴射霧化器都能根據風道位置、風道直徑等操作參數改變穿透力。

　　噴射器的穿透力指（溶液-空氣）乳化液噴射到相應軸上的噴射沖力， 反映了霧化器的射流按下列方式穿透和混合主要煙氣流的能力。

　　憑借高效的噴射器；

　　工程階段對霧化器的開孔數、角度等進行優化的可能性；

　　調試階段不改變噴霧器，而通過噴霧空氣用量和/或用水量的調節優化噴霧參數的可能性；法孚皮拉德公司的霧化裝置（流體霧化型）和 NeutriNOx 系統能夠保證最大的穿透力，使反應區達到最佳混合擴散效果，從而極大地降低煙鹵排放NH3的風險。此外，還可以通過 NeutriNOx 控制系統設置參數。

　　法孚皮拉德公司NeutriNOxSNCR系統說明

　　系統包括溶液槽、控制柜、滑架以及設有數個噴霧器的2級噴槍。

　　尿素/氨水溶液可以先與水混合，以提高噴射器調節比，增加射流穿透力，然后經噴射器噴射，霧化器霧化。根據CFD建模結論設置6至10個溶液噴頭，分1級、2級或2級以上安裝在分解爐內。一般分兩級安裝噴頭。一級噴頭的作用是覆蓋最大的表面，達到最長的停留時間，二級噴頭的作用是優化反應，提高效率。

　　通過煙鹵內的氮氧化物排放直接控制溶液流量。對水量進行控制，確保最大的噴射效率。這種配置能保持最大的穿透力，便于精確地控制煙鹵內的氮氧化物排放。

　　除了溫度剖面圖、燃燒器和生料入窯位置以外，還考慮了燃燒器負荷、窯尾煙氣中的一氧化氮和二氧化氮的含量、二次風溫及煙鹵的NH3排放值等參數，以便在工程階段和調試階段優化尿素/氨水溶液。

　　必須根據氨水溶液或尿素溶液對溶液槽進行內部加熱或內部冷卻。

　　法孚皮拉德公司可提供卸料裝置和溶液槽。對溶液槽的溫度控制和尿素 濃度進行定義，防止尿素溶液凍結和/或結晶。在大多數情況下，推薦 在NeutriNOx 工藝中選用40%濃度的溶液。

　　另一方面，氨水的蒸汽壓力非常低。因此，必須仔細確定氨水濃度，防止溶液槽出現氣化現象，在這種情況下，必須對溶液槽進行冷卻。一般情況下，氨水濃度最好不超過25% （m/m），設計溶液槽和輸送系統時，避免采用危險品標準。

　　應用成果

　　法孚皮拉德公司已經在一些工廠安裝了NeutriNOx  SNCR系統。

　　法孚皮拉德公司以工程流程為基礎，有條不紊地實施了一系列全面的溫度測量工作，并隨后進行了全面的FLUENT模擬，以最大程度地提高ITC Salerno工廠的現場脫硝反應效率。法孚皮拉德公司通過分解爐反應區溫度剖面圖和速度剖面圖的分析以及尿素噴射的優化（涉及噴射點、噴 射器數量以及角度、速度、水濃度、射流穿透力等參數的選擇）確定專用噴射器的理想位置，確保最大的噴霧細度以及日后的調節（射流沖力、角度和孔數選擇等）。

　　系統在亞洲實現了第2次應用。由于水泥生產線的產能較大（約5000噸每天），工程階段安裝了兩級噴射器，每級6個。2006年3月調試期間進行優化，確定運轉參數，以便在自動模式下取得最佳效果。法孚皮拉德公司采用了與ITC Salerno工廠相同的模擬方法。以自動模式運行 NeutriNOx 系統，確保煙鹵內的氮氧化物排放保持在設定值的正負5%范圍內，使尿素/氨水用量達到最佳水平。

　　結論

　　憑借這項全新技術，法孚皮拉德公司能優化尿素/氨水溶液用量，達到氮氧化物排放要求，避免溶液過量，從而在保持脫硝效率不變的情況下，節約溶液量達25%左右（與未經優化的方法相比）。在財務上即表示，日產量3225噸的水泥窯每年的氮氧化物還原成本為12萬歐元（按40% （m/m）尿素溶液，90歐/噸計算）。