輥式磨選粉問題及改進措施
2011-04-20 00:00
輥式磨的一個重要功能是它的選粉功能，由于要提高粉磨效率，并且磨盤上又不允許有大量的細粉，因此必須采用大循環比例的圈流系統，加上烘干的需要，輥式磨采用高速度，大風量從磨盤周邊的噴環吹入熱風，并把離開磨盤的物料帶上去，其數量為產量的15-30倍。這些物料隨氣流上升，其中的大部分在到達選粉機之前已經回落到磨盤上再進行碾磨，產量的2-3倍則進入選粉機進行選粉，粗粉回到盤上，成品隨氣流出磨。風環處的風速最高可高達90m/s。
由于大量物料要進行選粉，因此就需要大風量、大風壓，其結果是系統風機的功耗比較大。一般情況下風機的功耗和粉磨的功耗相當，甚至還會超過粉磨的功耗。粉磨中輥式磨比球磨的優勢就被通風的功耗抵消了一部分。
中卸烘干磨（球磨）采用了帶組合式高效選粉機的圈流系統，輥式磨采用了帶提升機的粗料回流系統，對比中可以看到磨機裝機功率球磨要比輥式磨高1650KW，而循環風機裝機功率輥式磨比球磨要高出600Kw，總的裝機功率輥式磨比球磨低1135Kw，相當于每噸生料最多可降低6KW。
同時，由于不同形式的輥式磨，它們不僅結構上有差異，而且采用的噴環和磨機內部風速也不相同，因此它們之間通風阻力和通風量也不同，最終表現在它們的通風功率上也就有了差異。
輥式磨的問題及改進：最早將輥式磨用于礦渣粉磨的是日本的OK磨，隨后各大輥式磨制造商都推出自己的產品。近幾年輥式磨在水泥和礦渣的粉磨方面均得到了廣泛應用并取得了很好的成績。尤其是粉磨礦渣，其系統粉磨電耗僅46KW.h/t, 大約比球磨機系統低20kw.h/t,而且不需要設置烘干礦渣的裝置，優勢明顯。
輥式磨的薄弱環節就在其氣流的流動和選粉方面。為此各家公司也一直在這些方面努力改進。改進方法首先是在選粉機上，把過去的靜態或者小葉片等低效選粉機改成高效選粉機來提高磨機的能力，減少回粉量。減少回粉量對降低磨機的振動也有好處，新型高效選粉機有一個像罐籠一樣的轉子，其周圍定有一圈導向葉片，帶有物料的氣流經過導向葉片以切向進入轉子，通過調速來調整產品粒度。由于轉子和導向葉片的相對轉動，氣流形成強力旋流使物料在此區內得到分選，在轉子的上方還有一個撒料盤，粗粉經過提升機提升后進入撒料盤，把物料撒到四周進入上升氣流再進入選粉機。
為降低循環風機的功耗，首先要減少通風量和風壓，通過降低噴嘴處的風速可以達到降低通風阻力和通風量的目的，同時向上的帶料能力也會降低，從噴嘴處排出的粗料就多，然后依靠提升機把粗料提升重新回到磨體內，也就是依靠機械提升代替氣力提升以達到降低風機功耗的目的。
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