【中國水泥網】 最新的研究結果表明:
(1) 生料的易燒性是多種因素作用的結果,因此,與f-SiO2的含量沒有線性反比關系;
(2) 當f- SiO2的粒徑在45um以上時,它的量才會使生料的易燒性變差;如果是小于45um粒徑的f-SiO2,對生料易燒性沒有影響;
(3) 當f- SiO2粒徑相同時,f- SiO2含量越高,生料的易燒性就越差;
(4) 相同組分的配料,較粗的生料80um篩余中f- SiO2含量較高,易燒性差,較細的生料80um篩余中f- SiO2含量較低,易燒性好;
由此可見,當原料中f- SiO2較高,無法回避時,應將含f- SiO2組分的原料細磨至45um,有利于減少它對易燒性的影響。
為考慮生料易燒性選擇配料方案時,還應注意如下因素的變化:
(1 ) 易燒性大小取決于不同窯型:窯外分解窯與立窯、傳統懸窯相比,由于它的物料預分解得充分,窯內熱力強度高,生料顯得易燒,此時可以而且應該采用更高的硅酸率配料;
(2 ) 所用原料的礦物結構疏松時,或配料中含有大量微量元素,或是摻了礦化劑,或是采用經高溫處理過的工業廢渣配料,這樣的生料易燒性都會變好;
(3 ) 生料和顆粒級配有明顯影響。生料中大于200um的篩余料對易燒性極為不利,但生料也不要過細,雖然細料的易燒性可能會好,但不僅細生料要消耗更多的電能,而且對于預分解窯,預熱器熱效率反而下降;
有研究表明,易燒性系數改變1.0時,不會造成易燒性的重大變化,當系數變動大于2.0時,可以清楚的看到反映,當系數變動超過3.0時,必須及時調整用煤量以應變易燒性的較大變化。這是計算易燒性的實踐意義,管理與操作者可以一試。
【作者:謝克平 編輯:鄧華喬】
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