淺談如何加強水泥廠設備的潤滑維護保養
2011-02-12 00:00
我們選擇一家水泥行業的小企業為例：龍潭水泥有限公司，來和大家探討如何加強設備維護保養的問題。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循“學習、調整、總結、提升”的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為水泥產量超歷史，管理上水平提供了保障。
設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標準，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的“五率”來體現的，即：設備“完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率”。以設備運轉率為重點，確立了五項考核指標，并以生產計劃的形式每月下發到各車間；指標量化后圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標準，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司“三級”考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標準細化了考核內容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核設備的管理和維護保養做到有章可循并形成了管理有目標、工作有標準、效果有考核的規范化、制度化管理體制。
在建立機制的基礎上，龍潭水泥有限公司把維護保養的內容和標準溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。 開展設備故障狀態檢測分析活動，確保裝備的技術素質。 以責任區形式開展“包機組活動”。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區，成立了由 “機、電、儀、操”人員組成的包機小組。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標，也反映了設備維護保養的質量。龍潭水泥有限公司在燒成、制成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動，成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組，定期對設備運行和設備故障狀態進行分析并制定處理預案。同時，機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公司各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理，取得了較好的效果，有效的改善了設備技術狀況。
抓“三級四檢”降低設備故障：“三級”是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢；車間的周檢；設備專業管理人員和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。在“三級四檢”中，機動部的專業管理人員每天到現場，對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導，引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中，采取用人體的感官對運行中的設備進行“聽、摸、查、看、聞”對重點部位進行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫”的方法來判斷和分析設備故障的隱患。
總之，龍潭水泥有限公司強化基礎，確立標準，建立機制 。能夠做到管理日常化，維護保養經常化 ，為全國的中小型水泥企業在設備的潤滑管理方面樹立了楷模。
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