一種防止粉煤灰沖灰的簡易方法
2010-04-14 00:00
前言：粉煤灰在水泥生產中已得到廣泛的應用。但在生產實踐中，由于粉煤灰的流動性太強，“沖灰”現象時有發生。對于生料來講，一旦“沖灰”就會造成生料質量的波動，給熟料煅燒帶來很大困難，使投資上千萬元的前期預均化設施失去意義。對于水泥磨來講，由于用于水泥中的粉煤灰比例較大。一旦 “沖灰”不但影響水泥質量，還會造成水泥磨的工況紊亂、環境的污染和工人勞動強度的增加。
存在的問題：我公司四臺水泥磨的粉煤灰計量稱為LS350X300-DZC-120型轉子計量稱。下料錐體設有充氣箱，氣源為壓縮空氣，錐體下部設有手動螺旋閥板，主要用于絞刀檢修時切斷粉煤灰。改進前后的工藝流程圖如下：
當發生“沖灰”時，即使將絞刀和轉子稱關停，但仍有灰從絞刀的間隙中沖出來。此時最好的方法就是關閉手動螺旋閥板。但此時的現場已無法靠近，即使冒著濃濃的粉塵靠近手動螺旋閥板， “沖灰”過程也已基本結束。因為“沖灰”過程一般不會超過2分半鐘。同時我們發現，幾乎每次“沖灰”前都會發生斷料現象，而斷料現象已發生，十有八九會 “沖灰”。
改進措施：我們首先將充氣箱的控制閥門位置調整，由原來的充氣箱下部移到地平面的人員便于出入的地方。該閥門平時是關閉的，當發生斷料時有現場進行調節。其次是將手動螺旋閥板改為氣動閥板，用一個氣缸為動力。并將控制信號連接到中控，一旦發生“沖灰”現場和中控均可迅速關閉閥板，避免“沖灰”現象的發生。而且“沖灰”前斷料的報警可及時提醒中控操作人員，并聯絡現場及時進行調整。
效果：通過改進以后，“沖灰”現象基本杜絕。有效減輕了工人的勞動強度，確保了配料的準確性。
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