水泥企業在正式使用助磨劑前，助磨劑廠商一般要為水泥企業提供幾小時的助磨劑大磨試驗。其試驗目的，一是讓沒有使用過助磨劑的水泥企業，通過助磨劑大磨試驗來驗證助磨劑廠商所推廣的助磨劑產品應達到的效果；二是讓已使用助磨劑的水泥企業，通過助磨劑大磨試驗結果來進行性價比比較，以便從眾多的助磨劑品牌中選出性價比最高的助磨劑；三是水泥企業可以通過助磨劑大磨試驗，揭示自身原有生產工藝、設備及產品質量的不足，為正式使用助磨劑前進行相應的技術改造提供依據；四是助磨劑廠商可以通過助磨劑大磨試驗，為水泥企業所選用的助磨劑產品進一步完善配方提供依據，等等。所以說，助磨劑大磨試驗在助磨劑產品的推廣中起著非常重要的作用。為了讓助磨劑的特性在助磨劑大磨試驗中充分展示出來，爭取做到一次性成功，筆者將做好大磨試驗的一些體會整理出來，拋磚引玉供大家參考。

　　大磨試驗前，助磨劑廠技術人員的準備工作
　　（1）大磨試驗前，助磨劑廠技術人員應當對需要進行試驗的水泥企業，提前做好助磨劑內摻的小磨試驗及外摻助磨劑成型水的比對試驗。根據試驗結果，來初步確定適合該水泥企業進行大磨試驗的助磨劑品種型號與摻量。

　　（2）大磨試驗前,助磨劑廠技術人員應當對需要進行試驗的水泥企業的產品質量定位情況有充分的了解。不可忽視該企業所使用的混合材品種及其摻加量、熟料質量、磨機的工藝流程與設備及臺時產量情況，尤為重要的是水泥強度增長規律及其最低控制值。對于以上提到的幾個方面，技術人員必須要有充分的了解。而后根據所了解的情況，預測出大磨試驗時可能達到的效果，實事求是地向水泥企業推薦自己的產品，絕不可過分吹噓助磨劑所能達到的效果。

　　（3）大磨試驗前,助磨劑廠技術人員應當選擇好做助磨劑大磨試驗的適當時機，來驗證產品效果。其時機的選擇要注意以下幾點：①水泥企業的熟料質量波動情況。熟料質量的波動對水泥強度的影響往往大于助磨劑對水泥強度的影響，特別是對水泥早期強度方面的影響非常大。因此，助磨劑大磨試驗應盡可能選擇在熟料質量相對比較平穩、庫存量充足的時候做；②混合材干濕情況。若原材料較濕、空氣濕度大，就會對水泥磨的臺時產量影響很大，從而有可能影響到水泥早期強度，尤其對入磨物料水分本身就比較高的水泥企業來說，這種影響更為明顯。為了降低這種影響，進行助磨劑大磨試驗時，應盡可能選擇在連續晴天之后；③水泥磨生產情況。若遇到水泥磨設備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機等非正常生產狀態，便會影響到大磨試驗效果。因此，做助磨劑大磨試驗時，應盡可能選擇水泥磨能連續開機、處于正常生產狀態的時間段，且有充足的熟料庫存量。

　　大磨試驗時，不可忽視的環節
　　（1）為了更好地進行助磨劑大磨試驗，在正式做試驗前，助磨劑廠家要與水泥企業的化驗室、水泥粉磨車間、生產部門相關人員開一個助磨劑大磨試驗溝通會。會上，應交待清楚大磨試驗的方案、步驟及考核、考察的項目與指標，明確分工，并提出一些注意事項，以防止質量事故的發生。這些環節上的問題看似很小，但影響很大，盡管大磨試驗只進行幾個小時，但期間生產出來的水泥是成百上千噸的，如果在試驗期間造成水泥質量出現波動，那么就會給水泥企業造成一定的經濟損失。因此，雙方人員的溝通協作是試驗好壞的關鍵。

　　（2）正式做助磨劑大磨試驗前，試驗人員必須做好以下工作：①將助磨劑加入系統調試正常，確保試驗過程中助磨劑能準確無誤地按設計摻量加入到磨機中去；②事前準備好秒表、量筒等測量助磨劑流量的工具；③檢查加入液體助磨劑的管路是否順暢；④確定好助磨劑的最佳加入點，不要因為液體助磨劑的加入而出現入磨物料積聚、進而堵塞磨機進料口的情況；⑤根據臺時產量，初步標定助磨劑流量。正式加入助磨劑后，要做到5分鐘之內助磨劑實際流量與設計流量達到基本一致。

　　（3）不可忽視助磨劑大磨試驗前8~24小時及助磨劑大磨試驗后8~24小時作為比對的水泥基準樣品的采集，生產過程中工藝技術指標的采集。

　　（4）試驗樣品采集時，應當將剛加入助磨劑與停加助磨劑后0.5~1小時內的樣品剔除掉，這個時間段最好不要納入樣品采集范圍。為保證試驗結果的準確性，建議每次大磨試驗時間不要低于8小時，樣品采集使用連續取樣器。若采用的是間隙式取瞬時樣形式，那么取樣的頻次應比往常取樣頻次成倍加大，每3~4小時就要采集一個樣品制作成一個綜合樣（對比樣）。采集多個綜合樣來進行對比，可以有效防止試驗過程中出現意外情況，只一個試驗結果不能反映真實生產情況。

　　（5）對比試驗方案的選擇也不可忽視，應根據水泥企業的基本情況及要求而定。一般應注意以下幾點：①在保持加助磨劑前8小時平均臺時產量不變的情況下，增加（或不增加）混合材摻量，注意觀察這之后的水泥細度、強度情況；②在維持加助磨劑前8小時平均細度（比表面積）不變的情況下，增加（或不增加）混合材摻量，注意觀察這之后的磨機臺時產量與水泥強度情況；③盡可能將加完助磨劑后8小時的水泥生產控制指標，恢復到與加助磨劑前8小時相同的水泥生產控制指標。

　　大磨試驗后，提交試驗分析報告
　　助磨劑大磨試驗完成后，助磨劑廠商應當積極主動地整理出本次試驗期間的所有相關資料。
　　（1）根據試驗收集到的資料，分析羅列出加助磨劑前、中、后，熟料等一些基礎物料的變化對試驗結果是否會有影響。

　　（2）根據試驗收集到的資料，實事求是地評估試驗效果，分析羅列出加助磨劑前、中、后，對臺時產量、細度（比表面積）、出磨水泥強度、凝結時間及水泥的流變性能等的影響。

　　（3）根據評估的試驗效果，為水泥企業提供相對客觀的經濟效益分析。

　　（4）根據試驗過程中暴露出的一些問題、現象，調整優化自身產品，從而使助磨劑的個性化得到充分發揮。同時，向水泥企業提出在混合材品種優化、流程完善、磨機級配等方面如何完善的建議，通過助磨劑大磨試驗達到互利雙贏的目的。