目前，我國水泥助磨劑產業發展得越來越快，水泥助磨劑產品已被大多數水泥企業所接受。然而，部分水泥企業在助磨劑的選用方面仍有些盲目。筆者認為，要科學選用助磨劑，應遵循以下幾條原則：

　　1.應根據企業自身工藝狀況合理選用助磨劑
　　助磨劑是一個個性化很強的產品，不能做到一種型號產品包打天下。水泥企業要根據自身的生產情況和工藝狀況，合理選擇助磨劑。

　　在市場上，既有粉體助磨劑產品也有液體助磨劑產品，其基本成分大都屬于有機表面活性物質。粉體助磨劑摻量一般在0.4%~1.0%范圍，液體助磨劑摻量一般在0.025%~0.1%范圍。助磨劑按作用類型可分為助磨提產型，增加早期強度型，增加后期強度型，早期與后期強度同步增長型等等。這些不同類型的助磨劑可以適應國內各區域不同熟料的特點和當地不同混合材的特性。因此，對不同的水泥企業來說，就應該針對自己企業的實際需求和要達到的目標，首先確定采用哪種功效的助磨劑。

        2.應根據混合材特征選用不同的助磨劑
　　生產水泥時，如果所用的混合材是摻石灰石的，水泥強度將大幅下降，因此要選用能增加后期強度的助磨劑；如果是用礦渣作混合材的，就要選用增加早期強度型的助磨劑；如果混合材是摻粉煤灰的，就要選用同步增長型的助磨劑；總之，助磨劑的選用，應考慮到所要改善的混合材的種類和特性。

　　3.應選用符合國家標準和行業標準要求的助磨劑
　　2008年出臺的《通用硅酸鹽水泥》國家標準及行業標準《水泥助磨劑》（J C /T 667-2004），是評定水泥粉磨用工藝外加劑能否用于水泥生產的技術依據。水泥企業在選用助磨劑時，一定要對助磨劑生產廠家的生產許可證、產品檢驗合格證進行必要的確認。確認為其簽發證件的單位是否具備國家承認的認證資格，檢驗報告內容是否符合水泥新標準及行業標準的要求。這是確定選用哪種品牌助磨劑產品的首要條件。此外，水泥企業所選用的助磨劑產品必須以保證產品質量安全為前提，質量穩定，對人體無毒無害，對環境無污染。由于某些助磨劑的原材料是采用化工廠的下腳料或工業廢料，因此生產時必須進行相應處理，以確保產品質量絕對穩定。助磨劑產品必須無毒、無腐蝕性，且無刺激性氣味，保質期在1年以上。

　　4.應確保助磨劑摻量準確
      水泥新標準實施后，助磨劑的合理摻量在0.025%～0.5%范圍，因此應選用摻量在0.5%以內的助磨劑產品。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發揮；如果摻量在一定范圍內偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應提高；但當摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導致其分散性降低，得到的效果反而不佳。

　　5.應選用不含鹽、堿等有害成分的助磨劑
      水泥助磨劑中若含有鹽和堿，雖然能夠激發水泥的早期強度，卻對水泥的后期強度幫助不大，甚至使28天以后的強度下降，從而影響到混凝土工程質量。因此，一定要選用不含鹽、堿等有害成分的助磨劑。這是對混凝土工程質量的最基本的保障。

　　6.應選用與混凝土外加劑相適應的助磨劑
      隨著助磨劑在我國的推廣應用，越來越多的水泥企業選擇在水泥粉磨過程中摻入助磨劑。由于水泥成品的變化，一些商品混凝土生產企業提出摻助磨劑的水泥與超塑化劑之間存在適應性問題，因此，水泥企業應選用與混凝土外加劑相適應的助磨劑產品。