前言：

　　改革開放以來，中國水泥工業迅速發展，1978年全國水泥產量6500萬噸，1985年達到1.46億噸，并躍居世界首位，2002年水泥產量達7.25億噸，占世界水泥總產量近40%。2007年，中國水泥產量更是達到了13.6億噸，總產值4104億元。為了減少污染，節能降耗，傳統的立窯生產線逐漸被新型干法回轉窯生產線取代，大量效率更高的新型設備也得到了廣泛的應用，這就對水泥設備的潤滑提出了更高的要求。

　　正是基于中國水泥行業的高速發展，專門研發生產特種潤滑劑的克魯勃公司很早以前就進入了中國水泥行業，并把最先進的潤滑理念和潤滑技術帶到中國，與中國水泥行業同仁一起，為促進中國水泥行業的發展做著不懈的努力。

　　一、克魯勃的潤滑理念

　　深入研究機械部件的運動特點，結合先進的摩擦學原理和化工技術，研發適用于該設備工況的特種潤滑劑，為客戶提供整體的潤滑解決方案，進而提高設備運行效率、減少維護時間、節能降耗、幫助客戶達成降低綜合成本。

　　二、水泥設備的特點及其對潤滑的特殊要求

　　節能減排，提高生產效率，是水泥生產企業共同面臨的課題，水泥制造設備的大型化和低速重載是水泥設備的共同特點，同時很多潤滑點往往又伴有高溫和沖擊載荷。水泥設備工作條件苛刻，一旦潤滑不良而損壞，維修成本高，維修周期長，往往會嚴重影響生產效率。因此這些設備要求有針對性的、更完善的潤滑方案和更優質的潤滑產品來保證設備的安全、穩定、長周期、滿負荷優質運行。

　　三、克魯勃特種潤滑劑在水泥設備上的應用

　　１、回轉窯及磨機大型開式齒輪潤滑

　　２、回轉窯輪帶潤滑。

      回轉窯一般會有2-4個輪帶，托輪通過輪帶支撐整個窯體的重量，考慮到窯體的熱變形，輪帶不能和窯體固定在一起，而且輪帶的內孔不能限制窯體的膨脹，在運轉時，窯體和輪帶便有相對滑動。此處設備的工況的特點是載荷大，溫度高——有時溫度可高達400℃以上。要求潤滑劑有良好的滲透性（要能夠滲透到墊板和輪帶之間）、耐高溫性、高承載性。克魯勃專為輪帶潤滑開發的 WOLFRACOAT C FLUID 產品滲透性好、承載能力強、在高溫下能達到良好的潤滑效果。

圖2：輪帶、墊板及窯體效果圖

　　該產品在200℃以下為完全液態，通過噴射，潤滑劑滲透到輪帶和墊板之間,基礎油在高溫下揮發后,在潤滑面形成高效的固體潤滑膜,避免金屬間的直接接觸和磨損。固體潤滑劑使用了二硫化鉬和軟金屬銅，400°C以下，兩種固體潤滑劑同時期潤滑作用，二硫化鉬的摩擦系數小，潤滑效果更好；超過400°C，軟金屬銅起潤滑作用。尤其重要的是，二硫化鉬和金屬銅的承載力很高，二硫化鉬可達3000N/mm²，銅的承載力為105000N/mm²。

　　３、水泥輥壓機主軸軸承潤滑。

　　輥壓機主軸軸承為大型雙列及多列圓柱滾子軸承，其工作條件是典型的低速重載、并伴有沖擊載荷和劇烈振動。Kluberlub BE 41-1501是克魯勃公司專為低速重載軸承潤滑開發的潤滑脂，其基礎油粘度高達1500mm²/s,并含有精細天然石墨固體潤滑劑。根據實際測試，Kluberlub BE 41-1501能夠滿足FAG對LG12類潤滑脂的潤滑要求，可用于承受重載和振動的低速大型滾動軸承潤滑。

圖3：輥壓機主軸軸承

　　４、立磨磨輥軸承潤滑。

　　立磨磨輥軸承亦是典型的低速重載軸承，并且可能伴有高溫和沖擊載荷，要求潤滑劑耐高溫、耐磨損、抗重載、長壽命。克魯勃公司Klübersynth GH 6-680、Klübersynth GH 6-1000、 SYNTHESO HT 1000等抗磨聚乙二醇合成潤滑油能夠滿足磨輥軸承嚴苛的工作條件，提供良好的潤滑保護和較長的換油周期。

圖4：立磨磨輥

　　５、 齒輪減速箱、托輪及球磨機支撐滑動軸承的潤滑。

       Klubersynth  GH 6 系列潤滑劑是以聚乙二醇為基礎油的高溫長壽命潤滑油，具有較高的咬接載荷和優良的抗磨損特性。經嚴格的FZG試驗（A/16.6/140)測試，其咬接載荷級別高達14級，以重量計算的磨損量≤0.2mg/kWh。Klubersynth  GH 6更具有優異的抗老化和抗氧化能力，它們所具有的優良的粘溫特性展示了其優異的高溫性能，該系列產品適用于重載齒輪箱和滑動軸承潤滑。

圖5：閉式齒輪減速機

圖6：托輪和輪帶

      在此，我們無法列舉水泥設備的所有潤滑點，運動的機械部件都需要潤滑，克魯勃能夠提供給您最佳的潤滑解決方案，最大限度地提高設備效率、延長維護周期、降低維護費用。同時，克魯勃也無時不關注中國的環保事業，提供更有利于環境保護的潤滑產品和技術。

　　四、克魯勃”潤滑優化管理系統”（KLASS Program）服務

      隨著科技的發展，機械設備也日趨復雜，工業設備潤滑也成為了一個系統工程。克魯勃綜合運用摩擦學、機械原理、材料力學等多學科的最先進技術成果和現場應用經驗，開創了一套”潤滑優化管理系統”（KLASS Program）， 并和部分水泥集團開展了持續的潤滑優化改進。

圖7：克魯勃工程師在為客戶進行潤滑技術培訓

圖8：克魯勃工程師在檢測潤滑狀況

　　“潤滑優化管理系統”是為客戶量身定制的專業支持包，通過使用特殊潤滑劑以及專業的咨詢服務給客戶提供全面的摩擦學解決方案，滿足不同設備制商的各種工況需求。旨在不斷提高工廠生產效率，同時提升生產的可靠性，并形成一種現場管理文化得以持續發展。可以實現更高的勞動成本利用率，生產效率的提高以及潤滑管理系統的優化，從而達到降低成本的目的。

　　LASS 方案執行

　　步驟 1 -  KLASS 系統交流

　　步驟 2 – 預審核分析

　　步驟 3 – 初步KLASS目標和KPI確認

　　步驟 4 -  KLASS 工具的執行

　　步驟 5 –  中期審核總結

　　KLASS 工具

　　·通過克魯勃全球范圍內資深技術服務專家們提供有效的工具:

　　·現場潤滑狀況審核及分析 

　　·潤滑分類標牌管理

　　·潤滑部件 / 油樣檢測分析

　　·潤滑培訓及專門研討

　　·潤滑劑貯存管理

　　從基礎理論研究、潤滑材料的開發、到潤滑劑性能的檢測及實際應用，克魯勃有各方面的技術專家和現場工程師一道，解決現場潤滑難題，持續優化提高潤滑系統。

　　五、克魯勃與中國水泥企業攜手發展

　   水泥生產設備不僅投資巨大，潤滑條件也更為嚴苛，修理維護比較困難，損壞后的維修費用高。這就要求潤滑劑不但減磨性好、承載能力強，而且要求可靠性高、耐高溫性能好、使用周期更長。另外，由于水泥生產線自動化程度高，設備的開機率對企業的生產效率和利潤的影響很大。因此水泥企業希望有更可靠的潤滑優化系統，以保證設備得到良好的潤滑，降低維護時間和費用，提高開機率，從而提高企業效益。

　　克魯勃潤滑劑公司基于與中國水泥企業共同發展的理念，愿意把最先進的潤滑理念和潤滑技術帶給中國水泥行業，與中國的水泥設備制造商和水泥生產企業一起，為水泥設備提供整體的、持續改進的潤滑方案。克魯勃已與國內絕大多數的水泥集團和設備制造商建立了長期穩定的的合作關系。