我廠在老廠改造中，除對現在運轉的兩臺半干法回轉窯進行改造外，還新建一條1000t/d預分解窯，兩臺MPS型立式磨和兩臺洪堡輥壓機，采用了美國貝利公司90集散型控制系統。該系統從安裝調試以來，總體上講安全穩定，開發性好，但人機接口站，即MCS(Management Command System)存在死機問題，還有計算機接口部件CIU(Computer interface  unit)存在離線問題。前者，主機工作中斷，時鐘停止，操作無響應；后者主機工作，通訊中斷，無任何顯示信息。處理這兩種問題只能對計算機復位(RESET)，10min左右重新啟機運行。  

　　死機與離線使操作和監控中斷，幾個車間的設備處于失控狀態，影響了生產正常運行。我廠兩臺MCS死機和離線有時8h內發生3～5次/臺。因前者是主機本身的問題，后者屬通訊故障，應分別進行查找處理，為此可先著手解決離線問題。對工廠環路通訊集中進行了全面檢查校驗，主要進行如下檢查：  

　　(1)雙環是否有交叉現象；  
　　(2)結線是否松動，插頭是否良好；  
　　(3)通訊模件是否有壞質量問題，如有則予以更換；  
　　(4)屏敝線是否單端良好接地。  

　　經過檢查處理，環路通訊離線情況大大降低。  

　　死機的問題產生于MCS主機，由于死機的隨機性，多原性，測試過程很難發現問題，復位后工作正常，這就給問題的查找、解決帶來難度。通過分析，認為死機的原因如下：MCS是貝利公司80年代開發的性能優越、功能強大的人機接口站，為實現其強大功能，因此其存儲器容量非常大(達12M，而當時PC機只有640k，中小型機也只有幾兆內存)。限于當時的軟、硬件技術，MCS共由6塊存儲器板，一塊串行的擴展板，1～4塊圖形卡組成。MCS執行任務時共有10塊板子共同工作。通過總線進行信息交換，MCS內部的通訊量很大，當受到電源、灰塵、靜電和無線電干擾的影響時，均可能影響MCS的通訊和正常工作，引起死機。  

　　打開機柜，可清楚地看到十幾塊板子裝在機柜內，靠插槽與總線板連結，板子上的污垢、插槽彈片的彈性、接口電子元器件的性能、總線間的灰塵干擾、多塊板子內部芯片及器件質量等多種因素影響著MCS的內部通訊，若CPU訪問各存儲器失敗或CPU間信息交換受阻，均使機器不能正常工作。因此，從以下幾個方面入手，尋求解決MCS上頻繁死機的途徑。  

　　(1)改善供電系統。采用隔離、凈化、連續供電電源，以避免工作電網的浪涌、高次諧波干擾系統工作，損壞電源或插件。  

　　(2)接地系統要復查。對接地系統認真檢查核對，不足線徑的接地線、不合格的接地體、不正確的接地方式，均應予以更改，定期檢查接地電阻是否符合要求。  

　　(3)改善環境。采用防靜電地板，操作室密閉，控制環境溫度、濕度，定期清掃板子及總線板上的灰塵。  

　　(4)MCS用戶組態清理。對所做的流程圖、符號、標簽和趨勢文件，仔細清理，去除錯誤。  

　　(5)檢查更換圖形卡、存儲器，減小通訊障礙。  

　　經過努力，我廠MCS死機和離線情況大大減少。  

　　現代計算機技術、通訊技術及大規模集成化器件的發展，使MCS已升級到MCSPLUS，因此選用新一代的控制設備會使控制系統更加安全可靠。但就目前而言，MCS的死機和離線問題的探討仍有較大意義。