磨機技術改造節能增產效果顯著
隨著國家關注節能環保力度的加大，對環境和能源使用的要求越來越高，水泥行業和企業的發展面臨著更大的挑戰，如何采取應對措施以達到節能環保，并在此基礎上提高企業產量，成為眾多企業關心的問題。使用節能型球磨機可以在節電、節油、增加產量、改善環境方面取得良好效果。任何型號的舊式球磨機都可以進行改造，改造費用是原球磨機造價的四分之一，利用節電、節油、節水、增產所獲得的經濟效益，8個月內即可收回改造成本。具體做法如下:
一、改造方法
可以將原磨機中空軸拆下，再加工后配套滾動軸承和軸承座，或原磨機中空軸不用拆下，配用精密調整外套后，裝配滾動軸承和軸承座即可。原配套電機可以不變，配套功率因數調整裝置。此外，磨機基礎尺寸、磨機中心高度、傳動方式，都可在不變的前提下進行改造。
1.改滑動軸承為滾變軸承。改用滾動軸承不但承載能力大，同時使用壽命，較滑動軸承壽命提高3～5倍，滾動軸承使用壽命可達8～13年。有些水泥廠已經對磨機增加了研磨介質充填量，產量也有所提高，但是電動機功率明顯不足，且經常出現燒損電機、電器、電路等現象，這是因為電動機的儲備容量安全系數只是供設備啟動及特殊情況下短時間應用，現在卻被正常工作所占用，這必將導致事故頻繁出現。有這種情況的用戶只要及時地將球磨機主軸承改為滾動軸承，所出現的問題就會迎刃而解了。
2.采用新型高級優質甘油潤滑。可減掉稀油站設施，節油量80%～90%。
3.其他改進。改進球磨機前后倉容積、改善襯板和出料篦板結構形狀，能夠提高產品細度，并且提高產量15%～20%。
二、改造后效果
改造后磨機電機電流下降10%～20%，由于電動機的輸出功率的減少，所有配電設施、減速機、大小齒輪的使用度上壽命都會延長，也減少了因滑動軸承溫升過高的停機和因主軸承燒瓦引起的停產，而影響產量。此外，由于原磨機電動機的功率限制，筒體內研磨體的充填量根據實際經驗總結明顯不足。經改造后電機的輸出功率有很大的富余，完全可以增加15%～20%的研磨體裝入量，為此能夠達到既節省電耗，又提高產量的雙重效益，改造后的磨機生產每噸水泥耗電量下降5～6kWh。
一些企業原磨機回轉體同心度不好且經常出現燒瓦、停產換瓦現象，可以進行主軸承改造，采用滾動軸承。因為滾動軸承具有自動調心功能，同心度偏差在允許的范圍內，能夠保證正常運轉。這也是經過很多使用單位實踐證明的，完全可以達到良好運行條件。改造后磨機沒有油漬污染現象，能夠極大地改善現場衛生環境。
改造后磨機綜合經濟效益顯著，小型球磨機年節省費用幾萬元，中型球磨機年節省費用數十萬元，大型球磨機年節省費用近百萬元。有關專家及各主管部門建議普通型球磨機在今后幾年逐步進行技術改造，推廣應用節能產品以獲到很好的經濟效益和社會效益。
編輯：
監督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
