什么是新型干法水泥生產的關鍵問題
1、均衡穩定是提高原料預均化效果的要求
礦山開采，尤其在利用夾層和低品位原料時，不考慮均勻搭配，就會造成進料成分波動增大出料的標準偏差。堆料機行走速度或進料量不能均勻穩定，也必然造成布料不勻，沿縱向布料方向產生周期性波動。礦石破碎粒度不均，勢必加大物料的離析作用，引起料堆橫斷面上成分的波動。要提高原料預均化效果，必須重視生產的均衡穩定。
2、“均衡穩定”是實現原料配料和烘干
粉磨最優控制的必需實現磨機生產最優控制必然要求原料配料、烘干及粉磨三個環節均衡穩定地協調進行，任何環節的波動，必然引起磨機生產的變化，如不及時調整，甚至會造成生產過程的紊亂。例如，當某種原料水分變化時，原料配比必然要發生變化，隨之要求對烘干用熱風的溫度或風量進行相應調整；原料水分及配比的變化，又引起易磨性的變化，對磨機的負荷控制也要作出相應的調整。只要一個環節不作調整，都會影響正常生產。
3、“均衡穩定”是保持預分解窯最佳熱工制度的前提
物料在預熱器及分解爐系統分布不均，必然影響氣、料之間的熱交換；燃料分布不均或與物料混合不勻，則影響燃料燃燒、氣料熱交換及分解爐內溫度的均勻分布；燃料或生料的化學成分或喂入量的波動，影響廢氣生成量，致使窯系統各部位的風速發生變化；設備不能穩定運轉，甚至故障頻繁，生產難以正常進行。
4、“均衡穩定”是實現生產過程自動化的基礎和目的
“均衡穩定”與生產過程自動化互為因果，只有實行生產過程的自動控制，才能保證生產及時靈敏地調節，促進生產的“均衡穩定”；也只有生產的“均衡穩定”才能滿足自動化裝置的工作條件，為自動化裝置的正常使用打下基礎。
5、均衡穩定是提高收塵設備效率的需要
生產波動必然會使收塵設備工作狀態波動，不僅會降低收塵設備效率，嚴重時還會影響其安全運轉。
例如，燃料不完全燃燒、可燃氣體(CO+H2等)含量超標時，電除塵器必須停止工作，否則容易引起爆炸。布袋收塵器入口粉塵濃度過高、風速過大時，則難以正常工作，氣溫過高或含有明火時，也會發生燃燒事故，損壞設備。旋風收塵器風速風量超過范圍時，收塵效率也會降低。
6、“均衡穩定”是降解利用再生燃料和廢棄物的最佳條件
二次燃料及各種廢棄物成分及熱值波動較大，需要妥善搭配，入窯前保持成分及熱值穩定，并按規定數量與一次燃料置換，以保持窯內熱力穩定；同時，也只有在預分解窯工況穩定狀態下，再生燃料及廢棄物才能處于最佳的降解利用條件，取得最佳的降解利用效果。
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