目前，我國城市生活垃圾大都采取堆放和填埋處理，部分城市開始進行焚燒無害化處理。垃圾填埋處理只是做到了暫時無害化處理，仍有其無法克服的缺點:一方面垃圾填埋場占用大量的土地，另一方面填埋的垃圾對周圍環境土壤仍然有著緩慢而長期的影響;垃圾焚燒無害化處理對水體和土壤的影響較小，但其燃燒氣體中含有二噁英/呋喃等有毒氣體，處理起來相當困難，污染空氣和環境。如何妥善處理城市生活垃圾，實現垃圾無害化、減量化和再資源化，已引起世界各城市的高度關注.   

　　從20 世紀70 年代開始，通過大量的研究和實踐表明，用水泥回轉窯作焚燒爐處理城市生活垃圾得天獨厚。水泥回轉窯燃燒溫度高，物料在窯內停留時間長，窯內又處于負壓狀態運行，工況穩定，對各種有毒性、易燃性、腐蝕性、反應性的危險廢棄物具有很好的降解作用。用水泥回轉窯處理城市垃圾最為徹底，具有較好的社會和經濟效益。   

　　目前，歐美水泥工業對工業廢棄物的焚燒處理正日益受到各界的重視，并得到廣泛推廣。美國、加拿大、瑞典等歐美發達國家已經建有數百家這樣的水泥廠，大大緩解了城市垃圾的壓力，減少了建設垃圾處理廠的投資。國際上把這些水泥廠生產出來的水泥稱為“生態水泥”，并作為21 世紀水泥工業的發展方向。其中，瑞典諾迪克公司(Nordic) 加工各種廢油和化學溶劑用作水泥窯的二次燃料。瑞士則計劃在2010 年將水泥工業處置利用二次燃料的比例提高到60 %， 屆時將有兩三家水泥廠實現全部用二次燃料代替煤作燃料。其經驗值得我國借鑒，這一新技術亟待通過國家鼓勵性政策和企業的積極參與來實現全國范圍內的推廣應用，使之成為我國垃圾處理的首選方法。  

　　2 　水泥回轉窯處理城市生活垃圾的技術可行性與經濟效益  

　　2. 1 　技術可行性  

　　從理論上講，城市垃圾用焚燒法處理需要具備幾個條件，燃燒溫度高于1 200 ℃(特別是有毒有害廢物的處理需要更高的溫度)， 在高溫區的停留時間超過2 s， 充分攪拌。垃圾焚燒爐一般都難以滿足這些條件，而水泥回轉窯則完全能滿足這些條件。國內新型干法水泥回轉窯內氣體溫度一般在1 300 ～ ～1 800 ℃，大型回轉窯甚至可達到2 000 ℃以上。在如此高的溫度下，無論是有機物還是無機物將被全部分解。窯體上方的高煙囪把窯內空氣抽走，形成負壓操作，使有害氣體聚在窯內不外冒。窯尾有電收塵或布袋除塵設施，若再有針對性地增設凈化效率較高的尾氣處理裝置，對環境造成污染將減到最小。經分析，城市垃圾經焚燒后的灰渣成分， 與粘土質原料很相似，主要成分與煤矸石、粉煤灰相同，其中的鉀鈉含量也與粘土相近。典型的城市生活垃圾焚燒后的灰渣成分見表1 。水泥窯還可處理焚燒爐處理垃圾產生的焚燒灰渣，不向外排放廢渣，焚燒物中的殘渣和絕大部分重金屬都被固定在水泥熟料中，不會對環境產生二次污染。 

　　2. 2 　與垃圾焚燒爐相比的優越性 

　　影響垃圾焚燒過程的主要因素為爐溫、停留時間、攪動現象和空氣供給量。焚燒爐與水泥回轉窯的處理參數比較見表2 。

　　從表2 可以看出，水泥回轉窯具有更加理想的焚燒條件:焚燒溫度更高，氣體和物料的停留時間更長，水泥窯內高溫氣體湍流強烈，因此，在水泥回轉窯內廢棄物的焚燒更加充分，污染物的產生量更低。回轉窯和分解爐組成干法預分解窯系統，在焚燒城市生活垃圾方面，與專用的垃圾焚燒爐系統相比，具有如下顯著特點: 

　　(1) 操作溫度高(回轉窯內氣體溫度高達1 800 ℃，物料溫度約為1 450 ℃;分解爐內氣體溫度約950 ℃) 。 

　　(2) 氣固停留時間長(回轉窯內氣體停留時間長達20 s ，固體物料停留時間約在30～50 min ;分解爐內氣體停留時間為6 s ，固體 
物料可達30～60 s) ，燃燒氣氛穩定(氧化氣氛) 。 

　　(3) 爐內不存在潮濕和不完全燃燒的環節和區域，且形成“二噁英”的氯源得到控制。 

　　(4) 熱容量大，在垃圾接納量控制范圍內，不會因垃圾組分波動帶來燃燒過程的波 
動。 

　　(5) 擁有一般垃圾焚燒爐所不具備的高細度(平均粒徑為35～40μm) 、高濃度(固氣為1. 0～1. 5 kg/ m3 ) 、高吸附性、高均勻性分布的堿性氧化物和弱酸性氧化物及其鹽類物( CaO、SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、MgO、K2O、Na2O、CaCO3 、MgCO3 、CaSO4 等) 共存吸收氛圍。 

　　(6) 對于現代干法水泥生產系統，只要生料中的總Cl - 1 離子的限量< 0. 015 %，就不會對窯系統的操作構成影響，也不會成為二噁英的氯源，而以2CaO. SiO2 . CaCl2 (穩定溫度1 084～1 100 ℃) 的形式被水泥生料裹挾到回轉窯內，夾帶在熟料的鋁酸鹽和鐵鋁酸鹽的熔劑性礦物中被帶出燒成系統。 

　　(7) 具有對重金屬固化控制作用，防止垃圾中重金屬產生二次污染。以上特點表明，城市垃圾焚燒無害法處理采用干法水泥生產系統比采用一般垃圾焚燒爐更易于控制二次污染，特別是控制二噁英的二次污染。國內外生產實踐也證明，采用現代干法窯外預分解系統焚燒城市生活垃圾，其二噁英產生量比采用垃圾焚燒爐要低得多(見表3) ，完全能夠滿足環保要求。我國利用水泥生產系統焚燒城市生活垃圾，產生的二噁英完全可達到國家規定的排放要求，二噁英排放值能控制在0. 1 TEQng/ m3 以下，其它焚燒工藝的二噁英排放量往往高于排放標準要求。某水泥廠2 000 t/ d 水泥熟料生產線，在常規煅燒和焚燒危險廢物(年焚燒量約1～1. 5 萬t) 時，檢測二噁英排放濃度分別0. 006TEQng/ m3 和0. 007 TEQng/ m3 。