我廠4.0m×80m余熱發電窯,平均臺時產量22~24t/h,入窯生料投料量在35~55t/h之間,窯尾擋料圈高度為400mm,耐火磚高度為200mm,擋料圈實際凈高只有200mm,由于窯速較慢,投料量較大,窯尾翻料較為嚴重(入窯生料由下料管下料后,由于擋料圈相對高度較低而翻入窯尾沉降室),造成窯尾粉塵污染嚴重,實際入窯生料量不夠煅燒需求的惡性循環,且易阻塞沉降室造成停窯。我廠于2003年9月更換窯尾擋料圈時,把擋料圈加高至550mm,相對高度達到了350mm,翻料較之以前有所好轉。但在2005年9月我廠針對此窯進行優化配料,提產降耗后,入窯生料可達45~60t/h左右,翻料現象又較為嚴重,窯況好時,入窯物料不能滿足煅燒需求。對此,我們再次將窯尾擋料圈加高至750mm,凈高500mm,窯尾有效直徑縮至2.5m。曾擔心影響窯的通風,但經使用后,窯內通風良好,窯尾也不翻料了,窯尾環境得到了徹底改善,入窯生料能夠滿足煅燒需求,使用至今,效果非常好。
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