散裝水泥質量管理在經歷了質量檢驗、統計質量管理階段之后，普遍采用了全面質量管理方法。所謂全面質量管理，是指為了保證和提高散裝水泥質量而采取的一整套體系、技術和方法的總稱。它通過PDCA循環即計劃、實施、檢查、處理四個管理階段，不斷循環轉動下去，每轉動一次，就提高一步。 

　　為了確保散裝水泥的質量，又根據散裝水泥的特點，出廠就要使用，不同于袋裝水泥在出廠前后還有一個堆放期。因此，散裝水泥生產、運輸、儲存、使用的質量控制比袋裝水泥更嚴格。 

　　1 散裝水泥生產的工藝條件 

　　（1）具有水泥均化設施，如均化庫、空氣攪拌、多庫搭配、機械倒庫等，水泥必須經均化后，再送入散裝發放庫。 
　　（2）具有正常連續發放散裝水泥的儲存條件，對立窯水泥企業，一般要求發放散裝水泥的儲庫容量應與企業出廠水泥一個編號的噸位相對應。確保散裝水泥單獨編號和取樣。  
    （3）具有準確的散裝水泥計量器具。  
    （4）具有與散裝水泥發放量相匹配的專用車(船)。 

　　2 生產散裝水泥質量管理  

　　為了保證散裝水泥的正常發放，水泥生產企業，必須對從原料、燃料、半成品到成品的各個環節、各道工序進行比生產袋裝水泥更嚴格的質量管理，并逐步按照IS09002產品質量認證體系的要求嚴把質量關，以保證散裝水泥的質量。

　　（1）入磨熟料的質量管理。嚴格出窯熟料的入庫制度，做好入庫記錄，延長熟料存放時間，待熟料安定性合格后采取多種措施，多庫搭配然后入磨。  
    （2）出磨水泥的質量管理。根據企業的生產工藝條件，出磨水泥按逐座進庫的方法，進滿一座庫后，再進另一座庫，做好入庫記錄，同時留取每座庫的平均樣，做安全性和強度檢驗，合格的庫號作為散裝水泥。人散裝水泥發放庫的水泥，必須有2個以上庫號的合格散裝水泥搭配均化，以保證散裝水泥質量和均勻性。  
    （3）出廠散裝水泥質量管理。出廠散裝水泥質量控制是最后一關，也是最重要的一關，應嚴格把關。出廠散裝水泥取樣必須在人散裝庫或裝車(船)時按規定方法取樣，做全套物理檢驗和化學性能測試，不得以出磨水泥檢驗結果代替出廠水泥檢驗數據。要求取樣應有代表性，樣品總量至少12千克。  

　　散裝水泥出廠按同品種、同標號單獨編號，每一編號為一取樣單位。散裝水泥出廠編號與袋裝水泥相同，按水泥企業年生產能力確定，不允許散裝水泥與袋裝水泥混用一個編號。  

　　散裝水泥按編號經檢驗合格后，由化驗室負責人簽發“出廠水泥通知單”。散裝水泥發貨必須按化驗室“出廠水泥通知單”核對散裝水泥庫號，憑銷售部門的“散裝水泥送貨通知單”發放，并做好發貨明細記錄，及時填報水泥發貨日報表和發貨回單。  

　　散裝水泥出廠時，必須向用戶提供與袋裝水泥標志相同內容的卡片或各種類型標簽。  

　　散裝水泥的試驗報告內容與袋裝水泥相同，應包括標準規定的各項技術要求及試驗結果，并在散裝水泥發出之日起11天，向用戶寄發報告單；28天強度值，應在散裝水泥發出之日起32天內補報。  

　　散裝水泥仲裁檢驗要求與袋裝水泥相同。 

　　3 使用散裝水泥的質量管理  

　　對用戶使用散裝水泥有如下要求：  

　　（1）散裝水泥儲存時間要盡量短，流動罐儲存散裝水泥一般不宜超過一個月。  
    （2）不同品種、標號和不同水泥企業的散裝水泥應分庫存放，不能混裝。不同編號水泥應根據廠方提供試驗報告單，分編號使用。     
    （3）使用散裝水泥應指定專人負責，嚴格進庫、使用制度，并做好記錄。  
    （4）更換散裝水泥品種、標號、生產企業時，對儲庫必須進行清庫處理。  
    （5）使用經中轉的散裝水泥，用戶單位在使用前，應進行必要的堿試驗，根據試驗結果，確定堿配比。 

　　4 中轉散裝水泥質量管理  

　　（1）中轉不同品種、編號、標號和不同水泥企業的散裝水泥，應分庫儲存，不得相混，并做好人庫記錄。  
    （2）散裝水泥中轉儲存時間要盡量短，一般不宜超過3個月。  
    （3）經中轉的散裝水泥送到用戶手中時，應提供生產企業出具的散裝水泥質量試驗報告單。  
    （4）對具有均化設施的中轉庫對同一標號、同一品種、同一生產企業的散裝水泥出庫時，應進行均化，以進一步提高水泥均勻性。  
    （5）更換散裝水泥品種，標號和生產企業時，對儲庫必須進行清庫處理。 

　　5 散裝水泥的計量管理  

　　加強散裝水泥計量管理對于促進技術進步，推動散裝水泥事業的發展，保障散裝水泥生產企業和用戶的利益，維護計量法規嚴肅性，提高散裝水泥職工的計量意識，都具有重要意義。散裝水泥計量管理的基本要求。  

　　（1）散裝水泥生產企業，應配齊計量器具，逐步實現計量手段和計量技術的現代化。      
    （2）發放散裝水泥，可采用電子流量控制裝車計量，對于地稱，必須實行“兩次稱重”，即空車稱重，載物后稱重，并做好兩次稱重記錄，接受用戶查驗，并以此作為銷售結賬依據。  
    （3）散裝水泥運輸車必須處于良好的工作狀態，散裝水泥余灰率不得大于0．4％，最好在散裝水泥車輛上安裝車載稱，裝卸多少，一目了然。  
    （4）建立用戶聯系卡。每次送貨都由放料員、駕駛員、用戶幾方簽字驗收。  
    （5）設立計量檢查員，發計量檢查證，隨時隨地可對各部門的散裝水泥的計量進行監督檢查，建立檢查，考核檔案。  
    （6）散裝水泥使用時計量，除用斗車、榜稱計量外，還可以在流動罐安裝計量設備，達到施工要求、準確計量的目的。