一、生產線概況

　　生產線建在株化集團建材分公司，位于株洲縣雷打石鎮。現有Φ2.5機立窯一臺，配離心風機。技改前立窯熟料產量約7.5t/h，熟料平均熱耗1089Kcal/kg，熟料3天平均強度24.6MPa，28天平均強度47.8MPa。

二、技術來源

　　生產工藝技術采用了“立窯利用濕電石渣配料生產水泥的新工藝”和“節能型立窯生料棒”兩份專利技術，由長沙湘鴻綠色技術開發有限公司負責工藝技術開發研究、設計和生產調試。

三、電石渣立式資源窯生產線工藝技術簡介

　　生產線利用電石渣取代全部石灰石。生產工藝配料方案采用兩級配料，一級配料為工業廢渣、燃煤等配料；二級配料為干粉和濕電石渣配料，電石渣重量配比為65℅～80℅，干粉量為20℅～35℅，正常狀態電石渣配比75℅。
基本工藝為：工業廢渣、燃煤等經一級配料粉磨為生料干粉，干粉和電石渣經二級配料后均質、成型為同一規格的料棒，送入立窯煅燒。

四、新工藝Φ2.5m窯燒成特點

①、上火快，底火穩定，底火淺，無明顯掛邊現象，燒窯輕松；

②、窯內通風均勻，風阻小，有別于傳統的生料球煅燒，上火速度明顯地表現為中部快于三肋、三肋快于二肋。

③、熟料內部多孔，基本無還原性熟料，易磨性好，安定性好；

④、立式資源窯產量高，臺時產量達10t以上，離心風機滿負荷時正常熟料產量為12.3t/h，產量提高達50℅；

⑤、熱耗低，10t/h產量熟料熱耗約800Kcal/kg；產量達12t/h，熟料穩定熱耗測算為672Kcal/kg;

⑥、熟料強度高，3天抗壓為31.2～37.5MPa，28天抗壓＞52.5MPa。

五、本工藝技術生產線主要特點

①、工藝簡單，投資小，運行可靠。本技改線設備投資僅一百多萬元。

②、利用了電石渣中的水份做為均質成型水份，節省了大量的烘干能耗和生產用水。

③、節省了約70℅的生料粉磨能耗，技改項目其均質成型線實際運行能耗僅為生料粉磨線能耗的1/3。

④、每公斤熟料實際熱耗在672Kcal/kg～800Kcal/kg（煤質波動）。

六、本工藝技術所采用的“節能型立窯生料棒”專利技術對現有機立窯提高產質量、降低燒成煤耗及電耗創造出了一條可行的技術路線。

備注：

　　長沙湘鴻綠色技術開發有限公司是注冊于長沙市河西高新技術開發區的民營科技公司，專業從事環保、利廢、節能綠色技術開發工作。

尹小林：總經理 

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立式資源窯處理電石渣工業生產附圖： 

立窯生料棒輸送入窯