一、改造措施參考0-Sepa選粉機的構造及原理，改造選粉室內部構造，我公司2臺選粉機均為直徑2m的轉子式選粉機，改造部位及尺寸相同。改造步驟如下：

　　1.將原倒錐形籠形轉子改造成圓柱形，圓柱形籠子直徑約為選粉室直徑的52%，高度為原轉子底部固定法蘭到選粉室頂部距離減5mm（間隙越小越好，為防止漏風可增設密封圈），但轉子與選粉室殼體不能碰撞，轉子分級片間隔距離≤20mm. 2.將選粉室改造為錐形，錐形室上部直徑1700mm，下部直徑2000mm，高度與圓柱形籠子同高，上部不留間隙，要焊接牢固，下部與選粉室外殼焊接牢固。

　　3.原選粉機有6個旋風筒，因粉磨微粉產量低、需用風量小，可將旋風筒封堵3個，利用3個旋風筒就可以了（但必須保持對稱），用調節閥調節風量，一般用實際風量的1/3就可以滿足生產要求。

　　4.在改造過程中，我們也試驗過在選粉室內增加導流葉片，結果效果較差，后又全部拆除。

　　二、運行試驗參數該數據為試驗過程中，質量產量相對穩定，整個粉磨系統、選粉系統與除塵系統相對平衡狀態下，各點所測多個數據的平衡值，只能作為參考數據。在實際操作中，還要根據礦渣粉磨特性做一些細節的調整：

　　1.要嚴格控制物料水分，盡可能控制在1.0%以下，絕對不能大于1.5%. 2.保證入磨粒度均齊，入磨前要篩除大塊及鐵渣。

　　3.整個粉磨系統要避免跑風、漏風，磨內通風要穩定，絕對不能忽大忽小，否則會造成質量的波動。

　　由于影響粉磨的因素很多，在實際生產中要根據其試驗參數值來調整，這樣才能做到優質高產。

　　三、改造投資費用（單臺）

　　1.鋼材500kg×4元/kg=2000元。

　　2.人工制作安裝費用：20（工日）×50元/工日=1000元。

　　3.其他材料費用（焊接、螺栓等）500元；合計3500元。

　　四、改造前后指標效益對比（單臺）

　　1.指標2.效益①年節電：4.5kWh×8.5t×24h×30（天）×10（月）=275400kWh；年節約電費：

      275400kWh×0.55元=151470元②年增產量：1.3t×24h×30（天）×10（月）=9360t；

     每噸利潤按20元算：

      年增創利潤20元×9360t=187200元；合計151470+187200=338670元經過近6個月的實際運行，通過成本核算看，單從節電費用加增創利潤減去運行維護成本及人工費用，年增效益不低于30萬元，公司綜合效益更加可觀。