水泥回轉窯窯口護板的改進
我廠回轉窯為Φ3.0m/2.5m×44m窯尾帶五級旋風預熱器窯，1994年底投產，窯口的20組護板故障頻繁，因此于1998年初對其進行了技術改進，改進后使用效果良好。
1 窯口護板的缺點
1.1 聯接螺栓易變形斷裂
原每組護板由上下兩半用螺栓與窯體筒聯接固定，聯接螺栓材質是Q235鋼，在較高溫度下(560℃以上)表面易氧化，導致破壞，螺栓最長3個月就徹底損壞(大部分為斷裂現象)。另外，護板組結構不合理，螺栓中間部位有較長工作段是裸露的，無其它構件遮擋，直接與高溫空氣接觸，這樣就更容易氧化斷裂，實際上斷裂故障多數發生在此部位。
1.2 護板組上下兩半易變形損壞
原上下兩半護板材質是耐熱鋼中的抗氧化鋼1Cr3SiAl。此材料在高溫下兼有抗氧化與高溫強度的綜合性能。然而這種材料在我廠窯上的高溫強度卻不足，使用2.5～3個月后窯口整圈筒體的20組護板都產生不同程度的變形，嚴重的無法再使用。設備正常運轉時，全部護板常處于整體通紅狀態，這種現象說明工作環境溫度已達到或超過了該種材料的最高使用溫度。另外，上下兩半護板之間的空間部位除有窯筒體外，再無其它構件支撐，在螺栓的作用力及自身的工作應力情況下，下半護板的開口向就很容易產生變形，實際中此處的變形弧度最嚴重。
2 技術改進
2.1 護板主體及螺栓材質的改進
采用耐熱鋼中的熱強鋼4Cr14Ni14W2Mo鑄造制作護板，它的熱強性、組織穩定性及抗氧化性均高于鐵素體的抗氧化鋼(包括1Cr13SiAl鋼)，且工作最高使用溫度達1200℃，其綜合性能達到回轉窯窯口工作條件要求，該種材料性能技術參數見表1。另外，此種材料利用較廣泛，易制作加工，價格與1Cr13SiAl鋼相近。
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