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中國水泥技術(shù)裝備業(yè)發(fā)展滯后如何跟進

近年來,國內(nèi)的一些水泥廠家抱怨說,他們從國外采購的水泥裝備4-5年都用不著維修,而在國內(nèi)部分廠家購買的設(shè)備卻是4-5天就開始維修。對此一說,8月7日,中國水泥協(xié)會會長雷前治在對水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策走勢和發(fā)展前景分析中一針見血地指出,我國水泥行業(yè)的大型化技術(shù)與裝備還主要依賴進口,國內(nèi)的水泥裝備與技術(shù)發(fā)展嚴重滯后。在國家“發(fā)展先進,淘汰落后”、“抓大放小”的產(chǎn)業(yè)政策要求下,看來中國水泥技術(shù)裝備業(yè)確實是“落伍”了。 

目前,國家為防止盲目擴大投資,加快水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,“支持加快發(fā)展新型干法水泥,重點支持在有資源的地方建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目,鼓勵地方和企業(yè)以淘汰落后生產(chǎn)能力的方式發(fā)展新型干法水泥”,因此,日產(chǎn)4000噸及以上水泥裝備的市場仍然比較穩(wěn)定;除西部地區(qū)以外,日產(chǎn)2500噸以下水泥裝備的市場減幅將會較大。 

據(jù)了解,我國現(xiàn)有的大部分水泥生產(chǎn)主機的加工能力僅能滿足日產(chǎn)4000噸以下水泥生產(chǎn)線的建設(shè)的需要,生產(chǎn)日產(chǎn)4000噸以上水泥設(shè)備制造企業(yè)卻寥寥無幾,高科技含量的水泥裝備制造更是鳳毛棱角。面臨如此嚴峻局面,水泥機械制造行業(yè)生產(chǎn)廠家已深感不安和憂慮。 

現(xiàn)狀甚憂:水泥技術(shù)裝備業(yè)困難重重 

由于長期受計劃經(jīng)濟的影響,加上客觀上的一些因素,造成部分水泥技術(shù)裝備企業(yè)年產(chǎn)量持續(xù)下降,經(jīng)營困難,無法適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展形勢的需要,尤其在以下六個方面相當(dāng)突出: 

技術(shù)水平偏低,加工手段較落后,產(chǎn)品壽命偏短,售后服務(wù)不盡如人意,交貨不夠及時,整體形象與國外公司的產(chǎn)品相比仍有較大反差。據(jù)了解,新型干法日產(chǎn)4000噸級以上生產(chǎn)線的耐火磚幾乎全部從國外購買,而一般性的建材機械產(chǎn)品嚴重過剩,互相競爭壓價,甚至低于成本價銷售,而技術(shù)含量和自動化程度高的新技術(shù)產(chǎn)品則嚴重短缺,不得不長期依賴進口。雖然主要水泥技術(shù)裝備制造企業(yè)在“七五”和“八五”期間得到較好的改造,但仍缺少精密加工設(shè)備和檢測手段等。并且多年來均未能得到應(yīng)有的改造,加工設(shè)備老化等現(xiàn)象仍較嚴重。 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾突出,市場開拓乏力,專業(yè)化水平提高困難。由于計劃經(jīng)濟長期的影響,特別是“七五”期間,大小企業(yè)競相上馬,加劇了重復(fù)建設(shè)和重復(fù)改造的現(xiàn)象,造成生產(chǎn)能力過剩,效益低下,專業(yè)化程度低,質(zhì)量無法控制。有的水泥技術(shù)裝備企業(yè)為了保生存,不惜成本,惡性競爭,致使各企業(yè)產(chǎn)品趨同,水平降低,未能形成專業(yè)化特色。 

科技基礎(chǔ)薄弱,資金緊張,缺乏開發(fā)新產(chǎn)品能力。在低效益、低工資的條件下,企業(yè)難以留住有用人才,也缺少資金投入新產(chǎn)品的開發(fā)工作。據(jù)了解,我國水泥技術(shù)裝備的新技術(shù)產(chǎn)品,其技術(shù)來源主要依賴國外,缺乏有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù),沒有完全掌握開發(fā)新產(chǎn)品的主動權(quán)。 

組織結(jié)構(gòu)不合理。水泥技術(shù)裝備的設(shè)計院所和制造企業(yè)都較分散,科研和生產(chǎn)的集中度低,重復(fù)工作和資金、人力浪費現(xiàn)象嚴重,無法按經(jīng)濟規(guī)模組織專業(yè)化生產(chǎn)和配套協(xié)作。 

機制轉(zhuǎn)換滯后,水泥技術(shù)裝備企業(yè)負擔(dān)沉重,國有企業(yè)難以輕裝上陣參與市場競爭。特別是企業(yè)負債重、社會負擔(dān)大、冗員多、下崗分流壓力大、社會保障機制不健全等,難以適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要。 

行業(yè)管理松散,產(chǎn)業(yè)政策的貫徹、實施無法有力執(zhí)行。 

因此,水泥技術(shù)裝備制造業(yè)要加快自身的結(jié)構(gòu)調(diào)整,有能力的大型設(shè)備制造企業(yè)一方面要加快技術(shù)改造,增加制造大型水泥裝備的加工設(shè)備,另一方面也是更應(yīng)加大具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型水泥裝備的研究和開發(fā)。中小型水泥機械制造企業(yè)應(yīng)盡早研究企業(yè)的定位,走專業(yè)化和協(xié)作化的道路,不求產(chǎn)品的大而全,但求產(chǎn)品的專和精,在競爭激烈的市場中謀求自我發(fā)展的空間。 

加快步伐:科學(xué)決策創(chuàng)新機制 

水泥技術(shù)裝備是振興水泥工業(yè)的重要基礎(chǔ),雖然國家和外商直接投資建設(shè)了一批現(xiàn)代化的大型水泥企業(yè),但是由于水泥長期供不應(yīng)求,拉動了廣大民營資本和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的投資積極性,形成了一個以中小企業(yè)為主、以落后的立窯為主、生產(chǎn)低標(biāo)號水泥為主的低技術(shù)裝備含量的行業(yè)。面向二十一世紀(jì)的水泥工業(yè)的技術(shù)裝備趨勢必定是設(shè)備大型化、低操作成本及維護成本、自動化程度高、綠色環(huán)保的現(xiàn)代化新型工業(yè),也就要求水泥工業(yè)要緊緊依靠科技進步,推進水泥產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,用先進的科學(xué)技術(shù)把自身全副武裝起來,才能在市場經(jīng)濟體制的沖擊下立于不敗之地。我國加入世貿(mào)組織后,水泥裝備受到巨大的沖擊。尤其是許多國外知名公司,已經(jīng)在中國找到合作伙伴,競爭將更為激烈。 

業(yè)內(nèi)人士指出,目前我國水泥技術(shù)裝備制造業(yè)只在東南亞和非洲地區(qū)才有插足的地方。因此新世紀(jì)水泥技術(shù)裝備工業(yè)要力求獲得市場應(yīng)有的份額,大力開展技術(shù)創(chuàng)新活動,把技術(shù)創(chuàng)新放在更加重要的位置上來考慮,并兼顧其他。例如,我國的水泥裝備不能停留在日產(chǎn)4000噸引進技術(shù)的水平上,要有更高的突破,開發(fā)新產(chǎn)品,要向日產(chǎn)6000噸至日產(chǎn)10000噸的新目標(biāo)進軍。 

在宏觀上,國家對大型水泥裝備與技術(shù)的攻關(guān)、開發(fā)和研制要加強組織領(lǐng)導(dǎo),加大財力支持力度,提高大型國產(chǎn)設(shè)備的比例是降低水泥基本建設(shè)和技術(shù)改造投資最有效的途徑之一。近來,國家有關(guān)職能部門都在抓水泥技術(shù)裝備大型化的研制和開發(fā),據(jù)參加研制和開發(fā)的專家們反映,目前國家財政補貼的資金主要用于主機設(shè)備,對整個系統(tǒng)尤其是配套設(shè)備支持的力度感到明顯不足。為此,國家應(yīng)對水泥裝備與技術(shù)的攻關(guān)、研制和開發(fā)的各個環(huán)節(jié)的配套項目應(yīng)予以關(guān)注與支持。由中國自主開發(fā),有中國自己知識產(chǎn)權(quán)的預(yù)分解窯與國際先進水平的差距集中體現(xiàn)在耐火材料和除塵技術(shù)與設(shè)備上,國家對這兩類產(chǎn)品的技術(shù)研究與開發(fā)能享受國家扶持高新技術(shù)的政策予以支持。大力扶持大企業(yè)大集團加快發(fā)展。入世以來,水泥工業(yè)開始進入大規(guī)模的兼并整合和結(jié)構(gòu)升級階段。為了加快淘汰小水泥和參與國際競爭,培育水泥投資主體,通過大集團對中小水泥企業(yè)實施收購、兼并。因此,當(dāng)前應(yīng)特別強調(diào)支持、培育和壯大一批有投資能力、對行業(yè)有帶動作用、對市場有引導(dǎo)作用、對外資有競爭作用的大型企業(yè)集團,發(fā)揮這些集團在水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中的重要作用。 

當(dāng)然,各大生產(chǎn)企業(yè)也要消除發(fā)展大中型新型干法水泥的體制性障礙。進一步確立“發(fā)展是硬道理,在市場經(jīng)濟條件下,只有通過發(fā)展先進,才能最終從根本上淘汰落后”的基本思想,鼓勵并大力支持發(fā)展大中型新型干法。把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的最新成果廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)全過程,形成一套具有現(xiàn)代高科技特征和符合優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保以及大型化、自動化的現(xiàn)代生產(chǎn)方法。要避免盲目發(fā)展,低水平重復(fù)建設(shè),堅持有進有退的原則,進一步改善生產(chǎn)布局,應(yīng)在區(qū)域平衡、適當(dāng)均衡布局的前提下,盡可能向資源豐富,運輸條件好、生產(chǎn)費用低的地區(qū)布點。另外,針對西部地區(qū)水泥工業(yè)的發(fā)展,要以現(xiàn)有大中型企業(yè)為依托,進行改擴建,對具備建設(shè)條件規(guī)模在日產(chǎn)2000噸及以上的大中型新型干法水泥項目,應(yīng)優(yōu)先安排。繼續(xù)從環(huán)保、節(jié)能、資源綜合利用、規(guī)范市場等方面整頓限制中小型水泥裝備企業(yè)的發(fā)展。 

目前我國市場機制尚不完善,市場缺陷和競爭不規(guī)范現(xiàn)象依然存在,單靠市場機制淘汰小水泥仍有很大難度,必須綜合運用法律法規(guī)、經(jīng)濟杠桿、技術(shù)規(guī)范、行政引導(dǎo)等多種手段,加強對水泥技術(shù)裝備行業(yè)的整頓、規(guī)范和限制;并且作為一個長期任務(wù)堅持下去,常抓不懈才能從根本上解決我國目前水泥裝備行業(yè)的所面臨的重重困境,使我國的水泥裝備技術(shù)成為以創(chuàng)建綠色環(huán)境、節(jié)約能源、利用廢棄材料為主題,以無污染、低能耗、低消耗、高精度計量控制,自動化智能管理,耐溫、耐磨、精密為主要特點的技術(shù)裝備為生產(chǎn)開發(fā)重點,使水泥技術(shù)裝備業(yè)成為21世紀(jì)我國新型水泥工業(yè)的生力軍和可靠的后勤保障基石。 

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