從中國的粉磨、粉體行業中尋找高節能效益
2006-08-11 00:00
我國粉磨、粉體行業在基礎行業中占有主導地位。粉磨、粉體行業都采用各種形式的破碎機、磨機，其耗電量是龐大的，占全國總用電量的45%以上；如果每噸粉磨、粉體所節省的電耗為10度，中國每年的節能效益將是什么概念？——可行的。目前國內已開始投巨資采用國際上先進的立式磨機進入粉磨行業中，達到了一定的節能效果，業內人士提出的“多破少磨”“以破代磨”的科研項目如雨后春筍全面地鋪開，行業中產業革命的出現、將創造出具大的效益發生。
從中國的粉磨、粉體行業中尋找高節能效益。經過五年時間研發出獨創的李氏自破機、李氏立式自磨機，現已成功進入大工業生產試驗過程中，充分證實自破機、自磨機具備高節能、高效益的國際領先水平。它所產生的節能效益將是無可估量的，例如，2005年我國水泥總產量10億噸，而我公司的設備試驗中每噸水泥僅耗電十五度（現行42 .5#水泥耗電35度～42度），平均可節電20度以上，十億噸水泥累計可節電200億度電，折合人民幣100億元，根據我們國家目前的狀況，冶金、礦山、化工、電力、非礦等行業的粉磨、粉體、遠遠的超過水泥行業的總耗電量。可見，該設備的應用價值無可比擬，將會為國家創造出巨大的節能效益。李氏自破機、李氏立式磨機的出現將帶來粉磨、粉體行業中一次巨大的產業革命。
一、新機發明和新機原理
1．新機發明
思路來源：源于生活中離心力應用的自然原理、沖擊式破碎機、粉體行業的氣流磨及國際上先進的立磨機等。發明的李氏自破機、李氏立式自磨機、李氏選粉收塵機（在試驗中），現已應用在江蘇省南京市三龍集團青龍山水泥廠生產工業線的試驗中（目前自破機、自磨機已獲得可喜的成功、并已銷售出）。如將自破機、自磨機應用到現有的水泥生產線設備改造中（球磨機生產線），可節電15 kw.H/T水泥以上。
2．新機原理
（1）李氏自破機
利用兩盤相向旋轉的離心力發射物料，該結構能使物料自然推積成錘頭狀，被上一盤所發射的物料沖擊、對撞的物料與物料之間產生速度疊加，其速度可達150～200米/秒。進料粒度≤50㎜塊狀料瞬間可破碎成小于1mm顆粒及粉狀。
（2）李氏立式自磨機
利用離心力采用多盤相向旋轉發射物料，設制中每個盤內形成的物料堆撞擊上盤被發射物料，物料的對撞速度實踐疊加、達到亞音速、音速。進料粒度≤5 mm，出料粒度＜0.05 mm占46％，＜0.08mm占22％，＜0.08～0.5mm占32％，達到200目以上細粉料、粉狀料。
（3）李氏選粉收塵機
尚在試驗中。
二、新機特點
1．節能、節材、節省占地、節省投資
（1）節材：無研磨體、無介質、設備重量輕，與同產量的球磨機相比可節省100噸～300噸鋼材及易損材料的消耗。
（2）節能：在水泥粉磨過程中可節電20KW.H/T 水泥以上。礦渣、鋼渣粉磨可節電70KW.H/T以上（與球磨機相比）。
（3）節省占地：占地面積僅為球磨機的占地面積30%
（4）節省投資：整條水泥生產線僅為球磨機生產線的60%
2．粉磨各種物料，適應性強
如礦渣、鋼渣、熟料、石英石、螢石等超硬物料。
3．粉磨顆粒形狀優良（球形占量大）
4．破碎、粉磨比大，粉體產量大，超細粉，微粉，超微粉（因速度的疊加，物料的對撞力增至2~3倍，機器運轉的速度并未增加）。
5．自破機的工作效果可高于兩臺以上的常規破碎機效果。
三．優良的安全性，可靠性。
1．自我保護設計
自破機、自磨機采用多盤相向旋轉的結構設計，外盤速度慢、內盤速度快，當機器發生事故時，在工作腔內、內外盤相撞自然消除其沖撞力，達到安全可靠性的使用目的。
2．采用精密傳動
利用減速機對該機進行傳動，設備制造中采用精密的配合精度，使機器運轉時動力消耗少、噪音小、工作平穩。
3．惡劣的破碎、粉磨工作環境的改變，使之產生運行的可靠性
設備制造中精度的提高，無介質、無研磨體沖撞，而是物料與物料進行沖撞，其過程中自然保護了設備工作中的平穩性，使之達到運行的可靠性。
我公司在五年中投資近千萬元研發了該產品項目，因生產工藝線應用的原因，被迫進行了其工藝線配套設備的研制（現已基本成功），延誤了其主體設備的市場推廣，根據國家目前節能的要求，該設備應盡早盡快地進入市場，為社會多節能做出貢獻。今年2月份在無錫成立了打造中國國際品牌的無錫李氏重工節能科技有限公司，尋找全國戰略伙伴、組建全國各地分公司，共同聯手大集團化將李氏自破機、李氏立式自磨機推向全世界，使中國人的發明占領國際市場。
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