調整磨機填充率 克服石灰石中石英的影響
2006-04-20 00:00
我廠所用石灰石中石英含量高，經常處于規定的上限4%。石英結構致密，質地堅硬，既不易破碎也不易于粉磨，影響磨機的粉磨效率。筆者談談個人的經驗體會。
我廠有兩臺Φ2.4×13m干法開路管磨，設計能力35t/h，分四倉，各倉均為單層隔倉板。要保證出磨生料細度，對于開流磨機各倉填充率一般是從磨頭至磨尾依次遞增，但我廠效果不理想，產質量均有所下降。進入磨內觀察，二、三、四倉形成臺階料面，越向磨尾臺階越高，產生此現象的原因是石英晶體在前倉沒有砸碎，在三、四倉又不能及時磨細排出，逐漸在三、四倉積存，越積越多，最多時水平放置的磨門打不開，需要將磨門轉到磨體的上部才能打開磨門。這樣磨機產量必然下降，石英粒子填充于鋼段之間，減少了鋼段的相互作用力，降低了段倉的研磨效果，出磨生料細度變粗，因此對于較高石英含量的石灰石，這種做法不妥。
對于開路長磨，還有一種做法是各倉的填充率呈波浪式的，一倉小，二倉大，三倉小，四倉填充率又大。四二倉填充率高于三倉，與有一種方法相比，物料在磨內的流速快，一些石英粒子在較高的擠壓作用下，能夠從磨尾排渣孔中及時排出，能保證出磨生料的產量和質量。
筆者最傾向第三種方法，即一二三倉填充率相同，低于四倉填充率，這樣一倉的作用能得到充分的發揮。對于整個磨機來說，一倉的作用是關鍵，與二倉相平，經破碎后的物料及時流入二倉，減輕一倉細物料的緩沖作用，相對提高了一倉的破碎效果。進入二倉的物料又能穩得住，又經破碎和研磨，減輕了細磨倉的研磨負擔，這是一促克服石灰石中石英含量高的好方法。
經多年的實踐，要盡量克服石英晶體對粉磨作業的影響，所采用的方法是上述第二和第三種。摘自《水泥商情網》
我廠有兩臺Φ2.4×13m干法開路管磨，設計能力35t/h，分四倉，各倉均為單層隔倉板。要保證出磨生料細度，對于開流磨機各倉填充率一般是從磨頭至磨尾依次遞增，但我廠效果不理想，產質量均有所下降。進入磨內觀察，二、三、四倉形成臺階料面，越向磨尾臺階越高，產生此現象的原因是石英晶體在前倉沒有砸碎，在三、四倉又不能及時磨細排出，逐漸在三、四倉積存，越積越多，最多時水平放置的磨門打不開，需要將磨門轉到磨體的上部才能打開磨門。這樣磨機產量必然下降，石英粒子填充于鋼段之間，減少了鋼段的相互作用力，降低了段倉的研磨效果，出磨生料細度變粗，因此對于較高石英含量的石灰石，這種做法不妥。
對于開路長磨，還有一種做法是各倉的填充率呈波浪式的，一倉小，二倉大，三倉小，四倉填充率又大。四二倉填充率高于三倉，與有一種方法相比，物料在磨內的流速快，一些石英粒子在較高的擠壓作用下，能夠從磨尾排渣孔中及時排出，能保證出磨生料的產量和質量。
筆者最傾向第三種方法，即一二三倉填充率相同，低于四倉填充率，這樣一倉的作用能得到充分的發揮。對于整個磨機來說，一倉的作用是關鍵，與二倉相平，經破碎后的物料及時流入二倉，減輕一倉細物料的緩沖作用，相對提高了一倉的破碎效果。進入二倉的物料又能穩得住，又經破碎和研磨，減輕了細磨倉的研磨負擔，這是一促克服石灰石中石英含量高的好方法。
經多年的實踐，要盡量克服石英晶體對粉磨作業的影響，所采用的方法是上述第二和第三種。摘自《水泥商情網》
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