我公司三廠為2003年8月投產的1 500 t/d
熟料預分解窯生產線,篦冷機配套破碎機規格為Ф1 000×2 100,轉子轉速350 r/min,功率45 kW。在投產后的半年多時間里,該破碎機故障頻繁,突出表現在軸承溫度偏高和錘頭軸銷易彎曲或斷裂,經過采取多種措施和改進,較好地解決了這些問題。 1 軸承溫度偏高該破碎機軸承型號為253528,系帶緊頂套的調心滾子軸承,結構如圖1所示,潤滑方式為二硫化鉬填充潤滑。在運轉初期,軸承溫度一直在75~85 ℃左右,如果篦冷機出紅料,軸承溫度甚至會達到90 ℃以上,在軸承座外部水冷和風冷及更換潤滑油均無濟于事,幾次檢查軸承也沒發現什么問題。這樣持續了兩個多月左右,直到后來破碎機轉子軸出現軸向竄動,再打開定位端軸承座檢查,發現軸承緊頂套上的止退墊卡爪已損壞,螺母已明顯松動,更換止退墊和緊固螺母后,破碎機運行中轉子軸軸向竄動消除,同時也出現了意想不到的效果:軸承溫度也下降到了40 ℃左右。后分析認為:軸承緊頂套上鎖緊螺母松動(或安裝時緊固程度不夠,因前幾次檢查時并未看到螺母出現松動情況),導致緊頂套和軸及軸承內圈配合失效,相互轉動摩檫發熱,此種情況相當于傳統說法的軸承跑內圈。這是引起軸承溫度過高的直接原因。 ......
摘自《新世紀水泥導報》
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