在成功開發2 500t/d充氣梁篦冷機的基礎上，山水集團又于2004年10月份在淄博嶺子萬噸熟料基地2號生產線上投產了自行設計制造的5 000t/d充氣梁篦冷機，經過近五個月的運行證明，各項指標均能達到國內先進水平，取得了滿意效果。下面將設計、制造及安裝調試過程作簡要介紹，供同行參考。
1　5 000t/d充氣梁篦冷機的設計
1.1　設計前的資料準備
　　在正式設計之前，我們搜集國內外大量技術資料，通過對比整理，消化吸收了國內甲、乙兩設計院同規格產品的技術特點，在此基礎上本著可靠、實用的原則進行全面優化組合，從而形成自己的特色。
1.1.1　甲院5 000t/d充氣梁篦冷機技術特點
1)分三段篦床、復合式篦床組合結構
　　一段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，一段篦床前端（即窯口下方）布置5排傾斜15°的固定空氣篦板，后續8排為相互交錯的活動、固定充氣梁篦板，其余部分為魚刺型充氣梁供風系統，即活動梁裝高阻低漏型篦板，固定梁仍采用充氣梁結構。
　　一段篦床共分三室，一室分區域由高壓風機向空氣梁直接供風，并增加一臺風室風機作為密封風機（防止高壓風下竄）；二、三室固定梁分左右兩區由高壓風機直接供風，活動梁由風室風機供風。各區域風量均可通過閥門進行調節。
　　二段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，全部采用高阻力低漏料型篦板，風室供風。
　　三段篦床全部采用普通富勒型圓孔篦板。
　　三段篦床之間均有落差。
2)結構特點
　　a.三段篦床活動框架均采用普通槽鋼對焊，傾斜10°運轉、傳動系統采用力士樂液壓裝置。
　　b.下殼體采用H鋼做地梁、立柱采用方形空心結構。下殼體左右側殼體均為整體焊接結構（節省了現場安裝工作量）。
　　c.供風裝置采用一套活動套管加填料密封，為防止因篦床跑偏下沉等因素造成密封失效又在該套密封外側增設了一個小風箱加滑板密封結構進行補償。
　　d.漏料鎖風裝置采用電動執行器傳動的弧形卸料閥，并由一道料位開關加延時設計控制其下料時間。
3）篦床模型及風量配置情況（見圖1）
1.1.2　乙院5 000t/d空氣梁篦冷機技術特點
1）分三段篦床、復合式篦床組合結構
　　一段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，出窯口第一排篦板即為活動空氣篦板，整段篦床均采用充氣梁結構，按篦床平面分區供風，并順料流方向分成三室，每室除高壓風機外，另設一臺密封風機。風量可調，篦床傾斜10°運動。
　　二段篦床水平布置，與第一段篦床之間無落差，分三室，第一室魚刺型供風（活動梁采用空氣梁），其余全部采用高阻低漏型篦板，由風室風機供風。篦床傾斜10°運動。
三段篦床水平布置，與第二段篦床之間有落差，分三室，全部采用普通史密斯型篦板，水平運動。
2）結構特點
　　a、三段篦床活動框架均采用焊接箱體或H鋼結構，傳動系統采用雙排鏈機械傳動裝置。
　　b、殼體采用標準H鋼結構。
　　c、活動供風裝置采用其專利產品：可撓伸偏轉裝置，即兩個球型接頭中間聯結一套活動套管，相對運動部位均采用填料密封。
　　d、漏斗裝置采用電動執行器傳動的弧形卸料閥并由一道料位開關加延時設計控制其下料時間。
　　e、三段篦床上殼體頂部設有高壓噴水裝置。
3)篦床模型及風量配置情況（見圖2）

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摘自《中國水泥》2005年 06月號