我廠2 500t/d熟料新型干法熟料生產線，于2003年12月開始試生產，其熟料冷卻采用的是天津中天仕名公司開發的TC-1164往復推動沖氣梁式篦冷機，窯頭煙氣量31.5萬m3/h，經過篦冷機后溫度約在220～250°的范圍內，尾部處理采用電收塵器，按照設計中的工藝參數，生產過程中將可能出現煙氣溫度不穩的情況，若篦冷機突然發生紅料，塌料現象，可能出現400℃的高溫，為此電收塵器受到高溫煙氣造成管道和極板燒壞。為解決這一問題，我們采用安全降溫措施，通過兩種水霧降溫，煙氣在進入電收塵器之前調溫調質，將煙氣的比電阻調到最低，提高電收塵器的捕捉效率。通過方案比較，即在電收塵器入風管道上摻冷風，或是在篦冷機高溫段霧化降溫(見表１)，最后決定采用噴霧系統公司生產的GCS煙氣冷卻系統。
　　該系統包括空氣霧化噴槍和具有專利技術的控制器等。
1　系統特點
　　煙氣降溫調質系統由三部分組成：空氣霧化噴槍、泵站和控制系統。
氣霧增濕系統核心技術之一的FM噴槍，是噴霧系統公司的專利產品，該噴槍突破了傳統的設計理念。其空氣霧化噴槍FM25的特點是：
　　（1）霧化顆粒非常細小，確保100％蒸發。它采用獨特的靶釘導氣環和噴孔的三次霧化。如果水噴嘴的平均直徑按250μm計算，FM噴槍霧化后的液滴表面積增加了幾倍至十幾倍，蒸發更快。
　　（2）霧化水霧覆蓋面積大。FM空氣霧化噴槍的最大霧化直徑可達到3m～4m（見圖1）能與煙氣混合更充分，有利于提高煙氣的降溫調質效率，這是所有其他噴槍無法比擬的。
　　（3）顯著節能，它可以在較低的氣體壓力（≤3kg）和（≤4kg）條件下實現微細霧化。除本身使用氣、水都為低壓，能源消耗低以外，由于FM噴搶可在保證不濕底的條件下將煙氣溫度調到140～150℃。使進入收塵器的煙氣量相應減少，風機電耗相應降低。
　　（4）幫助收塵器發揮最高效率，尤其是電收塵器、其煙氣通過降溫調質，將比電阻調至最低，電收塵器效率顯著提高。
　　（5）壓縮空氣消耗量低。在同類空氣霧化噴槍中，空氣消耗量最低。
　　（6）水量調整范圍大，對于FM25型噴槍通過調整水及氣體的壓力，噴霧水量的最大調節比率達到10.6∶1。這樣的水量調節范圍，可以在生產工況不穩定時，通過調節系統方便地調節噴水量，而在整個水量變化范圍內，霧化顆粒基本保持不變。
　　（7）粉塵捕捉能力強，霧化粒細小，且離開噴頭速度快，在距離噴頭1.2m時依然達到25～30m/s，這樣高速的水霧顆粒通過有效的彈性碰撞，使相當一部分的粉塵顆粒附聚，而在篦冷機內沉降下來，降低了進入收塵煙氣的粉塵濃度，有效地減輕了電收塵器的負荷。
　　（8）FM系列噴搶比普通形式噴嘴的噴嘴孔徑更大，具有優異的抗堵性能，一般的高壓水噴嘴，為了保證霧化顆粒盡可能的小，一般孔徑不會超過2mm，容易出現因結垢、來水過濾不好等因素造成的堵塞現象。而FM25型噴槍具有8個孔徑為?準⒍3mm的噴孔。其獨特的超大噴孔設計，對水中雜質顆粒具有更大的適應性。對于使用河水、工業循環廢水的用戶可以減少水質預處理的費用。
　　泵站是整個系統的動力源，它結果緊湊、設計合理，能適應各種工作環境的優點。
　　控制系統噴霧邏輯（spray Logic）在專利元件的支持下能夠可靠地監控并制動調節噴槍的噴霧狀態參數，其基本功能是根據煙氣溫度的變化自動調節噴槍的噴水量，保證電收塵器出口溫度維持在適當的范圍內。

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摘自《中國水泥》 2005年 05月號