近年來，隨著我國經濟的高速發展，人民生活水平的不斷提高，生活垃圾越來越多，如何處理這些垃圾已成為一項重要課題。北京金環石建材新技術有限公司將目光投向這一領域，把環境保護與水泥產業聯系到了一起，經過3年多的研究與試驗，于2003年12月底推出了城市生活垃圾焚燒聯助水泥生產新技術。這項新技術及關鍵設備高效分解爐均獲得國家專利。

　　處理生活垃圾國內外均不外乎焚燒、填埋、堆肥等幾種方法。而生活垃圾在焚燒時產生的煙氣中含有大量的二惡英及其他有毒成分，對人類的健康十分有害。在建垃圾焚燒系統時，必須安裝相應的煙氣凈化成套設備。而對于旋窯水泥生產工藝系統來說，窯尾的預分解設備和收塵設備是本身所具備的。北京金環石建材新技術有限公司將二者有機結合，實現了水泥熟料增產、節能降耗、節省投資三大經濟效益；同時在處理垃圾過程中不造成二次污染，達到了國家要求的生活垃圾處理的資源化、減量化、無害化的要求。

　　城市生活垃圾焚燒聯助水泥生產技術的關注點，不僅僅是利用生活垃圾的化學組成成分對水泥生產過程的有益作用，更重要的是使生活垃圾燃燒時發出的較大熱量得到極大的利用。該技術的特點是，水泥煅燒工藝與垃圾焚燒工序既相互獨立，又緊密結合，避免了垃圾中有害成分對水泥生產的影響，具有垃圾處理的規模化，并有效地擴展了水泥生產設備處理廢棄物的應用范圍。充分利用垃圾焚燒過程中所釋放的能量，為水泥的預熱和預分解過程提供能量，實現了垃圾的再利用和能源的綜合利用，降低了水泥生產的能源消耗，提高了水泥產量。充分利用水泥生產過程中的原料預熱及預分解過程，代替垃圾焚燒過程中通常采用的昂貴的脫酸設備，大大降低了垃圾焚燒系統的建設成本，提高了對垃圾焚燒煙氣的凈化程度。利用水泥生產流程中現有的噴霧增濕設備和除塵設備對垃圾焚燒煙氣進行進一步的凈化處理，實現了現有設備的充分利用。同時，利用水泥生產流程中冷卻工序所釋放的熱量，對所焚燒系統的垃圾進行烘干，促其熟化，降低水分，加快燃燒速度，減少垃圾焚燒系統的能源消耗。

　　將窯型為Φ3×48m的旋窯水泥生產線改造成為帶垃圾處理的環保廠，不但可根據處理生活垃圾的量，享受國家補貼政策，每年還享受國家規定的兩項稅收免稅政策。并且由于將窯尾噴煤換成垃圾焚燒的高溫煙氣，一年可節煤50％，僅此一項就可凈增利潤840萬元左右，而以燒成部分等的改造投資為800萬元左右計算，一年即可收回投資。